1. سرد رولنگ کا مقصد کیا ہے؟
کولڈ رولنگ میں کمرے کے درجہ حرارت پر اسٹیل کو شدید پلاسٹک کی خرابی سے دوچار کرنا شامل ہے۔ اس کی وجہ سے دھات کے اندرونی دانے لمبے لمبے اور ٹوٹ جاتے ہیں ، جس سے متعدد سندچیوتی (جعلی نقائص) اور جعلی بگاڑ پیدا ہوتا ہے۔
یہ سندچیوتی الجھ جاتی ہے اور ایک دوسرے کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بن جاتی ہے ، جس سے مزید خرابی مشکل ہوتی ہے۔ میکروسکوپیک طور پر ، یہ سختی اور طاقت میں اضافہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، لیکن پلاسٹکیت اور سختی میں کمی - ایک ایسا عمل جس کو "محنت سختی" کے نام سے جانا جاتا ہے۔
2. اینیلنگ کا مقصد کیا ہے؟
اینیلنگ میں سردی کو گرم کرنا شامل ہے - رولڈ سخت اسٹیل کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر (عام طور پر دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے کے درجہ حرارت سے اوپر ، جیسے 600-700 ڈگری) ، اس درجہ حرارت پر کچھ مدت کے لئے تھامنا ، اور پھر آہستہ آہستہ اسے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
اس عمل کے دوران ، جوہری سرگرمی کے ل sufficient کافی توانائی حاصل کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں تین اہم مراحل ہوتے ہیں۔
بازیابی: کچھ داخلی تناؤ کو فارغ کردیا جاتا ہے ، اور خصوصیات کو قدرے بحال کیا جاتا ہے۔
دوبارہ انسٹال کرنا: یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ نئے ، غیر منقولہ ، ٹھیک مساوی اناج کو درست شکل میں ڈھانچے کے اندر تیار کیا جاتا ہے ، جو آہستہ آہستہ پرانے ، ٹوٹے ہوئے خراب شدہ دانے کو گھیرے میں لیتے ہیں۔
اناج کی نمو: طویل عرصے سے انعقاد کے وقت کے ساتھ ، نئے اناج مل سکتے ہیں اور بڑھ سکتے ہیں۔
3. سردی میں اینیلنگ کا بنیادی مقصد کیا ہے - رولڈ کنڈلی کی تیاری؟
کام کو سخت کرنا ختم کرنا: مواد کی پلاسٹکٹی کی بحالی ، اس کے بعد ، مزید پیچیدہ تشکیل دینے کے عمل جیسے گہری ڈرائنگ اور کھینچنے سے گزرنے کے قابل بنانا (بہت سے آٹوموٹو داخلہ ساختی اجزاء ، جیسے پیچیدہ نشست کے حصے) کے لئے ضروری ہے)۔
مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانا: یکساں ، عمدہ اناج حاصل کرنا ، مواد کی مجموعی مکینیکل خصوصیات اور استحکام کو بڑھانا۔
مکینیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنا: انیلنگ درجہ حرارت ، وقت اور کولنگ ریٹ کو کنٹرول کرکے ، مختلف طاقت والی مصنوعات کی ایک حد - پلاسٹکٹی کے امتزاج کو مختلف ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لئے حاصل کیا جاسکتا ہے (جیسے گہرے ڈرائنگ گریڈ ، عام اسٹیمپنگ گریڈ وغیرہ)۔
4. آٹوموٹو داخلہ حصوں کی تیاری کے لئے اس کی کیا اہمیت ہے؟
مہر لگانے سے پہلے: اگر اس حصے کی پیچیدہ شکل ہے اور اس میں گہری ڈرائنگ یا ایک سے زیادہ اسٹیمپنگ کی ضرورت ہے ، تو پھر اینیلڈ "نرم" سردی - رولڈ شیٹ کا استعمال ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، مواد کریک ہوجائے گا۔
حتمی خصوصیات: ساختی حصوں کے لئے جن کے لئے انتہائی اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اینیلڈ ریاست طاقت اور استحکام کا ایک اچھا امتزاج فراہم کرتی ہے۔ اعلی طاقت کی ضرورت والے حصوں کے لئے ، وہ مواد جو صرف جزوی طور پر تجزیہ کیے جاتے ہیں (جیسے "نیم - سخت" حالت میں) یا اس کے بعد دوسرے طریقوں کے ذریعہ مضبوط کیا جاسکتا ہے۔
5. اینیلنگ کے ضمنی اثرات اور جوابی اقدامات کیا ہیں؟
سطح آکسیکرن اور سجاوٹ:
جب ہوا میں انیل کیا جاتا ہے تو ، اسٹیل شیٹ کی سطح پر آئرن آکسائڈ اسکیل (آکسائڈ اسکیل) کی شکلیں ، اور کاربن عناصر کھو سکتے ہیں (سجاوٹ) ، جس کی وجہ سے ایک نرم سطح اور کم طاقت پیدا ہوتی ہے۔
کاؤنٹر میشز: صنعتی طور پر ، حفاظتی ماحول انیلنگ (جیسے نائٹروجن - ہائیڈروجن مرکب) یا مسلسل اینیلنگ لائنز (Cal) بنیادی طور پر استعمال کی جاتی ہیں ، جو آکسیجن - آزاد ماحول میں آکسائڈ اسکیل سے پاک ، صاف ستھرا سطح کو یقینی بنانے کے لئے کئے جاتے ہیں۔
اینیلنگ آسنجن رسک:
اعلی - کے دوران اسٹیل کنڈلیوں کا درجہ حرارت اینیلنگ ، اگر کوئلنگ بہت تنگ ہے یا انٹرلیئر کا دباؤ بہت زیادہ ہے تو ، ملحقہ کنڈلی مائکروسکوپک بازی سے گزر سکتی ہے اور ایک ساتھ رہ سکتی ہے۔
جوابی اقدامات: اینیلنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر قابو پالیں اور کنڈلی کے دوران "سیدھا کرنا اور نزول کرنا" جیسے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کنڈلیوں کو آہستہ سے الگ کریں۔