آٹوموٹو اسٹیل

IF اسٹیل کی بنیاد پر، مختلف قسم کے مضبوط کرنے والے عناصر (جیسے ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے والے عناصر P, Mn, Si) اور مناسب رولنگ پروسیس کنٹرول (کم درجہ حرارت پر گرم رولنگ کے ذریعے اور رولنگ کے فوراً بعد بڑی کمی اور تیز رفتار کولنگ) شامل کیے جاتے ہیں۔ , ٹھیک-دانے دار فیرائٹ حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ اعلی-کم کرنے والی کولڈ رولنگ اور اعلی-درجہ حرارت کی اینیلنگ تاکہ مطلوبہ ساخت اور اعلیٰ فارمیبلٹی حاصل کی جا سکے)، تاکہ اچھی پلاسٹکٹی اور سٹیمپنگ کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے سٹیل میں اعلیٰ طاقت ہو۔ IF پیچیدہ-کار کے سٹیمپنگ حصوں کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ عام گریڈز میں B220IF، B340IF، B410IF، B500IF، وغیرہ شامل ہیں۔

بشمول IF سٹیل بیک-سخت سٹیل پلیٹ اور کم-کاربن بیک-سخت سٹیل پلیٹ۔ بنیادی طور پر IF بیک سخت بورڈز پر مرکوز ہے۔ خصوصیت یہ ہے کہ سٹیمپنگ سے پہلے سٹیل پلیٹ کی پیداوار کی طاقت کم ہوتی ہے، اور سٹیمپنگ کے بعد پینٹنگ اور بیکنگ کے عمل کے ذریعے سٹیل پلیٹ کی پیداواری طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب کہ BH سٹیل میں بیکنگ سخت کرنے کی اچھی خاصیتیں ہیں، لیکن اسے ایک مخصوص مدت کے اندر کمرے کے درجہ حرارت پر بڑھاپے کی غیر- خصوصیات کو بھی یقینی بنانا چاہیے۔ BH سٹیل سٹیل پلیٹ کی ڈینٹ ریزسٹنس کو بہتر بنا سکتا ہے بنا پرزے کی شکل کے استحکام کو متاثر کیے بغیر، اس لیے یہ آٹوموبائل کے بیرونی پینلز کی تیاری کے لیے بہت موزوں ہے۔ مخصوص گریڈز میں CR210BH، CR240BH، CR270BH، CR340BH وغیرہ شامل ہیں۔

فاسفورس اسٹیل پلیٹ
اسٹیل میں فاسفورس کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فاسفورس کا ٹھوس محلول مضبوط کرنے والا اثر شاندار ہے، جو مینگنیج کے 10 گنا اور سلیکان کے 7 گنا کے برابر ہے۔ جب کہ فاسفورس طاقت کو بڑھاتا ہے، لمبا ہونا بہت کم ہوتا ہے، اور اس میں پلاسٹک کے تناؤ کا تناسب بھی زیادہ ہوتا ہے۔ فاسفورس-پر مشتمل سٹیل پلیٹوں کو نسبتاً پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کچھ آٹوموٹو سٹیمپنگ حصوں کو پنچ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام درجات میں SPCC-P، SGCC-P، وغیرہ شامل ہیں۔

آئسوٹروپک اسٹیل ایک کم کاربن مائیکرو ایلائے اسٹیل ہے۔ اس اسٹیل کی خصوصیت بہت کم طیارہ اینیسوٹروپی سے ہے، یعنی Δr صفر کی طرف جاتا ہے (عام طور پر -0.15~+0.15 کے درمیان)، اعلی طاقت، اعلی n قدر اور اچھی فارمیبلٹی۔ انتظار کرو طاقت کی سطح کو پیداوار کی طاقت کے مطابق 220، 250، 260، 280 اور 300Mpa میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ آئسوٹروپک سٹیل بنیادی طور پر آٹوموبائل کے بیرونی پینلز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر یورپی سیریز کے ماڈلز پر استعمال ہوتا ہے اور جاپانی کاروں پر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ عام گریڈز میں DP600IS اور DP800IS وغیرہ شامل ہیں۔

DP سٹیل ایک کم-قیمت والا سٹیل ہے جس میں Si اور Mn مرکب کے اہم اجزاء ہیں۔ مسلسل اینیلنگ کے عمل میں، فیرائٹ + آسٹنائٹ ٹو-فیز زون کو پہلے 760-830 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ ساخت کو فیرائٹ اور آسٹنائٹ کا ایک خاص تناسب بنایا جا سکے۔ اس وقت، اسٹیل کو مارٹینائٹ پوائنٹ پر بجھایا جاتا ہے، اور آسٹنائٹ مارٹینائٹ میں تبدیل ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اسے-"ڈبل-فیز ڈھانچہ" کہا جاتا ہے۔ ڈی پی اسٹیل کا میٹرکس نرم فیرائٹ ہے، اس پر سخت مارٹینائٹ تقسیم کی گئی ہے۔ دونوں بالترتیب مواد کی کم پیداواری طاقت اور اعلی تناؤ کی طاقت کا تعین کرتے ہیں۔ ڈی پی اسٹیل میں روایتی اعلی-طاقت کے اسٹیل کے مقابلے میں ابتدائی کام کی سختی کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اس لیے اس کی پیداوار-سے-طاقت کا تناسب بہت کم ہے اور یہ بڑی لمبائی حاصل کر سکتا ہے۔ ڈی پی اسٹیل میں ٹھوس محلول میں زیادہ کاربن ہوتا ہے، اس لیے یہ پکانے والا سخت اسٹیل بھی ہے۔ بیکنگ اور پینٹنگ کے بعد، پیداوار کی طاقت تقریباً 100Mpa تک بڑھ جاتی ہے۔

گاڑیوں کے تصادم میں تیز رفتار خرابی کے دوران ڈی پی اسٹیل عام ہائی-طاقت والے اسٹیل سے زیادہ طاقت دکھاتا ہے، اس لیے اس میں توانائی جذب کرنے کی صلاحیت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے، جو گاڑی کی حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ بنیادی ڈھانچے فیرائٹ اور مارٹینائٹ ہیں، جن میں مارٹینائٹ کا مواد 5%-50% ہے۔ جیسے جیسے مارٹینائٹ کا مواد بڑھتا ہے، طاقت 500-1200MPa کی طاقت کی حد کے ساتھ، لکیری طور پر بڑھتی ہے۔

دوہری-فیز اسٹیل میں کم پیداوار-طاقت کا تناسب، اعلیٰ کام کی سختی کا اشاریہ، اعلی بیک سختی کی کارکردگی، پیداوار میں کوئی توسیع نہیں اور کمرے کے درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی خصوصیات بھی ہیں۔ عام طور پر آٹوموٹیو پرزوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں اعلی طاقت، اعلیٰ تصادم توانائی جذب اور سخت مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پہیے، بمپر، سسپنشن سسٹم اور ان کی کمک وغیرہ۔ سٹیل کی کارکردگی اور مولڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ڈی پی سٹیل نے آٹوموبل کے اندرونی اور بیرونی حصوں کے لیے بھی استعمال ہونا شروع کر دیا ہے۔ DP590، DP780، DP980، DP1180، وغیرہ۔

TRIP اسٹیل ایک قسم کا اسٹیل ہے جسے صرف پچھلے 10 سالوں میں تجارتی طور پر تیار کیا گیا ہے، بشمول گرم-رولڈ، کولڈ-رولڈ، الیکٹروپلیٹڈ اور گرم-ڈپ گیلوانائزڈ پروڈکٹس۔ اہم ڈھانچے فیرائٹ، بینائٹ اور برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ ہیں۔ برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کا مواد 5% ~ 15% ہے، اور طاقت کی حد 600 ~ 800MPa ہے۔ TRIP اسٹیل کی اونچی لمبائی کا نچوڑ ہے سٹرین{11}}ریٹینڈ آسٹینائٹ کی مارٹینائٹ میں تبدیلی۔ ایک ہی وقت میں، فیز ٹرانسفارمیشن کی وجہ سے حجم کی توسیع کے ساتھ مقامی کام کی سختی کے اشاریہ میں اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اخترتی کو مقامی علاقوں میں مرکوز کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ڈی پی اسٹیل کے مقابلے میں، TRIP اسٹیل کا ابتدائی ورک ہارڈننگ انڈیکس DP اسٹیل سے چھوٹا ہے، لیکن TRIP اسٹیل کا ورک ہارڈننگ انڈیکس ایک طویل سٹرین رینج میں زیادہ رہتا ہے، جو خاص طور پر ان حالات کے لیے موزوں ہے جن میں اعلی بلجنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ TRIP780، TRIP980 اور TRIP1180۔

ملٹی فیز اسٹیل کا کولنگ موڈ TRIP اسٹیل کی طرح ہے، لیکن 800~1000MPa کی طاقت کی حد کے ساتھ، مضبوط مارٹینائٹ اور بینائٹ کے ورن کے مرحلے کو بنانے کے لیے کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کی ساختی خصوصیات باریک فیرائٹ اور سخت مراحل (مارٹینائٹ، بینائٹ) کا ایک اعلی تناسب ہیں، جو کہ ورن کی مضبوطی سے مزید مضبوط ہوتی ہیں۔ اس میں Nb، Ti اور دیگر عناصر شامل ہیں، اور اس میں توانائی جذب کرنے کی صلاحیت اور سوراخ کی توسیع کی اچھی کارکردگی ہے۔ دروازے مخالف-تصادم بارز، بمپر، B-ستونوں اور دیگر حفاظتی حصوں کے لیے موزوں۔ عام درجات میں CP500، CP600، CP800 اور CP1000 وغیرہ شامل ہیں۔

نام نہاد-TWIP کا مطلب ہے جڑواں-حوصلہ افزائی پلاسٹکٹی۔ TWIP اسٹیل ایک خالص آسٹینیٹک کاربن اسٹیل ہے جو بنیادی طور پر Fe اور Mn پر مشتمل ہے۔ Mn کا استعمال آسٹنائٹ فیز ایریا کو بڑھا سکتا ہے۔ سی کو شامل کرنے سے نہ صرف آسٹنائٹ کو مستحکم کیا جا سکتا ہے، بلکہ آسٹنائٹ کو مضبوط کرنے کے لیے سی ٹھوس محلول کا استعمال بھی کیا جا سکتا ہے۔ Mn اور C کے مواد کو کنٹرول کرنے سے، بہترین میکانکی خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں۔

TWIP اسٹیل کی سب سے بڑی خصوصیت اس کی انتہائی اعلی طاقت ہے، جو 50,000MPa% تک پہنچ سکتی ہے، جو TRIP اسٹیل سے دوگنا زیادہ ہے۔ TWIP اسٹیل پیچیدہ-شکل والے حصوں جیسے DDQ-گریڈ سٹیمپنگ پلیٹوں کو باہر نکال سکتا ہے، لیکن اس کی طاقت 2 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت حرارت-علاج شدہ اسٹیل کے برابر ہے، لیکن اس کی پلاسٹکٹی ہیٹ ٹریٹڈ اسٹیل سے 10 گنا زیادہ ہے۔ TWIP اعلی تناؤ کے عمل جیسے کہ اثر کے دوران کار کی بہت زیادہ حفاظت کو یقینی بنا سکتا ہے۔ TWIP سٹیل کے عام درجات میں TWIP800، TWIP1000، TWIP1200 وغیرہ شامل ہیں۔

جیسے جیسے طاقت بڑھتی ہے، سٹیل پلیٹ کی تشکیل پذیری عام طور پر نیچے کی طرف رجحان کو ظاہر کرتی ہے، شکل منجمد ہونے کی صلاحیت بدتر ہو جاتی ہے، اور تشکیل کی دشواری بڑھ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی تشکیل کی قوت بھی بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مولڈنگ کا بوجھ بڑھتا ہے اور اوزاروں اور سانچوں کے سنگین لباس اور نقصانات ہوتے ہیں۔ لہذا، حالیہ برسوں میں، گرم سٹیمپنگ کے بعد مواد کے گرمی کے علاج کے لیے نئی ٹیکنالوجیز تیار کی گئی ہیں تاکہ طاقت کو مزید بہتر بنانے کے لیے صارفین کی فوری ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ یہ ٹیکنالوجی سٹیل کی پلیٹوں پر لاگو ہوتی ہے جن کو گرمی-کا علاج اور مضبوط بنایا جا سکتا ہے، جیسے کہ B-اسٹیل پلیٹوں پر مشتمل ہے۔ اسے مہر لگانے اور بنانے کے لیے تقریباً 900 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے، جس سے بننے والی مزاحمت بہت کم ہو جاتی ہے اور مواد کی تشکیل کی صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔ حصوں کو چھونے کے بعد، وہ فوری طور پر فضلہ گرمی کا استعمال کرتے ہوئے بجھا رہے ہیں. علاج کے بعد موجودہ تناؤ کی طاقت تقریباً 1500MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ لوہے کے آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے پروسیس شدہ حصوں کو گولی مارنے کی ضرورت ہے۔ حالیہ برسوں میں، ال-سی پری-کوٹنگ والی اسٹیل پلیٹیں عام طور پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہیں، جو گرم مہر لگانے سے پہلے ہیٹنگ کے عمل کے دوران آکسیڈیشن سے بچ سکتی ہیں۔ گرم سٹیمپنگ کے بعد، سطح پر ایک Fe-Al-Si الائینگ پرت بنتی ہے، اور حصوں کو شاٹ پیننگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ، براہ راست پینٹ کیا جا سکتا ہے، اور حصوں کی شکل کی درستگی اچھی ہے۔ عام گرم-اسٹیل پلیٹ کے درجات میں QSTE340TM، QSTE420TM، QSTE500TM، وغیرہ شامل ہیں۔