سردی - رولڈ کنڈلی اور ایلومینیم شیٹس کے مابین تھرمل چالکتا میں کیا فرق ہے؟

Jan 09, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. مختلف ایلومینوتھرمک گتانک کے کیا اثرات ہیں؟

تھرمل چالکتا: قدر جتنی زیادہ ہوگی ، مادے کی تھرمل چالکتا اور گرمی کی منتقلی کی تیزی سے مضبوط ہوگی۔

ایلومینیم میں اختلافات: خالص ایلومینیم میں بہترین تھرمل چالکتا ہے لیکن کم مکینیکل طاقت ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب (جیسے 3 سیریز ، 5 سیریز ، اور 6 سیریز) دوسرے عناصر کے اضافے کی وجہ سے کم تھرمل چالکتا ہوتا ہے ، لیکن اب بھی اسٹیل سے کہیں زیادہ ہیں۔

اسٹیل کی تشکیل کا اثر و رسوخ: اسٹیل کی تھرمل چالکتا کاربن کے مواد اور ایلوئنگ عناصر سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ عام کم - کاربن سردی - رولڈ اسٹیل میں نسبتا fixed مقررہ تھرمل چالکتا ہے ، جبکہ سٹینلیس سٹیل (جیسے 304) میں تھرمل چالکتا (تقریبا 16 16 W/M · K) بہت کم ہے ، جس سے یہ ایک بدتر تھرمل موصل ہے۔

cold-rolled coil

2. ایلومینیم پلیٹوں کے استعمال کے لئے کچھ مناسب منظرنامے کیا ہیں؟

ریڈی ایٹرز: الیکٹرانک آلات کے لئے سی پی یو ہیٹ سنس ، ایل ای ڈی لائٹ ہیٹ سنکس ، بجلی کے سازوسامان کے لئے گرمی کی کھپت کے پنکھ وغیرہ۔

کوک ویئر: برتن ، پین ، چمچ ، وغیرہ ، جس میں تیز رفتار اور یہاں تک کہ کھانے کی حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہیٹ ایکسچینجرز: کار ریڈی ایٹرز ، ایئر کنڈیشنر کنڈینسر/بخارات کے پنکھ وغیرہ۔

اجزاء کو یکساں درجہ حرارت کے فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے: جیسے سانچوں اور رولنگ ملوں کے کچھ حصے۔

cold-rolled coil

3. سردی - رولڈ اسٹیل کے استعمال کے ل the مناسب ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

ساختی اجزاء: عمارت کے فریم ، کار باڈی ، شیلف وغیرہ ، بنیادی طور پر طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تھرمل چالکتا ایک بنیادی غور نہیں ہے۔

درخواستوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں موصلیت یا کم گرمی کی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے: بیرونی سانچے اور کچھ سامان کی حمایت کچھ تھرمل موصلیت فراہم کرسکتی ہے۔

لاگت - حساس ایپلی کیشنز: جب تھرمل چالکتا اہم نہیں ہے تو ، اسٹیل زیادہ معاشی انتخاب ہے۔

cold-rolled coil

4. اس کا پروسیسنگ ٹکنالوجی پر کیا اثر پڑتا ہے؟

ویلڈنگ:

ایلومینیم: اعلی تھرمل چالکتا کے لئے بیس مواد کو پگھلنے کے لئے ایک بڑی ، زیادہ مرتکز گرمی کے ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر ، گرمی تیزی سے ختم ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے ناقص ویلڈز ہوتے ہیں۔

اسٹیل: گرمی ویلڈ کے علاقے میں زیادہ آسانی سے مرکوز ہوتی ہے ، جس سے کنٹرول کرنا نسبتا آسان ہوجاتا ہے۔

کاٹنے (جیسے ، لیزر کاٹنے):

ایلومینیم: اعلی عکاسی اور اعلی تھرمل چالکتا لیزرز کو جذب اور پگھلنا زیادہ مشکل بنا دیتا ہے ، جس کی ضرورت زیادہ - پاور لیزرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسٹیل: عام فائبر لیزرز کی اچھی جذب ، جس کے نتیجے میں زیادہ موثر کاٹنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔

مہر ثبت: اونچی - اسپیڈ اسٹیمپنگ کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت ایلومینیم میں زیادہ تیزی سے ختم ہوجاتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر مقامی حد سے زیادہ گرمی اور سڑنا پہننے کو کم کیا جاتا ہے۔

 

5. اتنا بڑا فرق کیوں ہے؟

ایلومینیم: گرمی اور بجلی کا ایک بہترین موصل۔ اس کے دھاتی بانڈنگ اور اس کے اندر مفت الیکٹران توانائی کو بہت موثر انداز میں منتقل کرسکتے ہیں۔

اسٹیل (آئرن - پر مبنی مصر دات): کاربن ایٹم ، ایلوئنگ عناصر ، اور کرسٹل نقائص (جیسے سندچیوتی) پر مشتمل ہے ، جو گرمی کا انعقاد کرنے والے الیکٹران اور فوننز (جعلی کمپن) کو مضبوطی سے بکھیر دیتے ہیں ، اس طرح اس کی حرارتی چالکتا کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔