1. سنکنرن مزاحمت کی بنیادی ضمانت کیا ہے؟
بیس پرت: جستی سبسٹریٹ کے لئے قربانی کے انوڈک تحفظ
زنک کوٹنگ (گرم - ڈپ گالوانائزنگ/الیکٹروگالوانائزنگ) فطری طور پر بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ جب سبسٹریٹ پر کوئی معمولی سکریچ واقع ہوتی ہے تو ، زنک لوہے کے سامنے الیکٹرو کیمیکل (قربانی کے ساتھ) کو گھیر دیتا ہے ، جس سے اسٹیل سبسٹریٹ پر زنگ لگانے سے روکتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، زنک سنکنرن مصنوعات (جیسے زنک آکسائڈ اور زنک ہائیڈرو آکسائیڈ) سطح پر ایک گھنے غیر فعال فلم تشکیل دیتے ہیں ، جس سے سنکنرن ایجنٹ کو مزید الگ تھلگ کیا جاتا ہے۔
درمیانی پرت: "شیلڈنگ + آسنجن" کا پرائمر کا دوہری کردار
پرائمر (عام طور پر ایپوسی اور پالئیےسٹر پرائمر) سبسٹریٹ اور ٹاپ کوٹ کو مربوط کرنے کے لئے اہم ہیں۔ ان کا گھنے سالماتی ڈھانچہ اور زنک کوٹنگ (کراس -} ہیچ آسنجن عام طور پر 5 MPa سے کم یا اس کے برابر) مؤثر طریقے سے کم ہے:
زنک کوٹنگ میں داخل ہونے سے نمی ، آکسیجن ، اور کلورائد آئن جیسے ڈھال سنکنرن ایجنٹ۔
ٹاپ کوٹ میں سالوینٹس کو زنک کوٹنگ کو تحلیل کرنے سے روکیں ، تہوں کے مابین پھیلاؤ کو روکتے ہیں۔ سطح: ٹاپ کوٹ کا "ویدر پروف + سنکنرن - مزاحم" تحفظ
ٹاپ کوٹ (جیسے پالئیےسٹر اور فلورو کاربن ٹاپ کوٹ) بیرونی ماحول کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں ، اور ان کی سنکنرن مزاحمت مصنوعات کی لمبی عمر کا تعین کرتی ہے:
عام پالئیےسٹر ٹاپ کوٹ: موسم کی بنیادی مزاحمت فراہم کریں ، کمزور تیزابوں اور اڈوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کریں ، اور UV - حوصلہ افزائی کوٹنگ کی انحطاط کو روکتا ہوں۔
فلورو کاربن ٹاپ کوٹ (فلورینیٹڈ رال): سب سے زیادہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ فلورو کاربن (C - f) بانڈ انرجی انتہائی زیادہ ہے ، جس سے یہ مضبوط UV کرنوں ، تیزاب بارش ، اور سمندری نمک سپرے ماحول کے خلاف مزاحم بنتا ہے ، اور عام طور پر عام میڈیا کے ساتھ عملی طور پر غیر فعال ہوتا ہے۔
سلیکون - ترمیم شدہ ٹاپ کوٹ: پالئیےسٹر اور فلورو کاربن کے مابین پوزیشن میں ، وہ کم قیمت پر عام پالئیےسٹر کے لئے اعلی موسم اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
2. سنکنرن مزاحمت کے مخصوص کارکردگی کے اشارے کیا ہیں؟
غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ ، حرارت اور نمی ٹیسٹ ، تیزاب مزاحمت ٹیسٹ ، الکالی مزاحمت ٹیسٹ
3. کوٹنگ مادی انتخاب سنکنرن مزاحمت کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
ٹاپ کوٹ کی قسم فیصلہ کن عنصر ہے: فلورو کاربن ٹاپ کوٹ> سلیکون - ترمیم شدہ ٹاپ کوٹ> معیاری پالئیےسٹر ٹاپ کوٹ (سنکنرن مزاحمت کی ترتیب میں)۔ مثال کے طور پر ، فلورو کاربن ڈبل - لیپت کنڈلی عام طور پر بیرونی عمارت کے پردے کی دیواروں کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جبکہ معیاری پالئیےسٹر ڈبل - لیپت کنڈلی عام طور پر انڈور ایپلائینس پینلز کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ مادی انتخاب درخواست پر منحصر ہے۔
4. سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل کیا ہیں؟
کوٹنگ کی موٹائی اور یکسانیت
کل خشک فلم کی موٹائی (پرائمر + ٹاپ کوٹ) کو عام طور پر 25μm (معیاری ایپلی کیشنز کے لئے) سے زیادہ یا اس کے برابر یا 40μm سے زیادہ یا اس کے برابر (شدید ایپلی کیشنز کے لئے) ہونا ضروری ہے۔ ناکافی موٹائی آسانی سے میڈیا میں دخول کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ ناہموار موٹائی پتلی علاقوں میں سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔ انڈسٹری کا معیار ایک خشک فلم کی موٹائی رواداری ہے جو ± 2μm (رولر کوٹنگ عمل) سے کم یا اس کے برابر ہے۔
عمل پیرامیٹرز کیورنگ
پرائمر اور ٹاپ کوٹ کا علاج کرنے والا درجہ حرارت اور وقت براہ راست کوٹنگ کی کراس لنکنگ ڈگری کو متاثر کرتا ہے (90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے)۔ ناکافی علاج (جیسے ، بہت کم درجہ حرارت ، بہت ہی کم ایک علاج کا وقت) کے نتیجے میں کوٹنگ انووں کی نامکمل کراس لنکنگ ہوگی ، جس سے سوراخوں کی تشکیل اور سنکنرن میڈیا کی آسانی سے دخول پیدا ہوجائے گا ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔
پریٹریٹمنٹ کا معیار سبسٹریٹ
نامکمل ہنگامہ آرائی (سطح پر بقایا تیل) اور گزرنے والی پرت کے نقائص (جیسے ، بقایا کرومیم - مفت پاسیویشن حل) کم کوٹنگ آسنجن کا باعث بن سکتا ہے اور ، بعد میں ، "کوٹنگ کے چھلکے اور چھلکے کا شکار ،" سبسٹریٹ کو سنکنرن ماحول کو تیز کرنا اور تیز تر ماحول کو بے نقاب کرنا۔
5. عام اطلاق کے منظرناموں میں سنکنرن مزاحمت کی کارکردگی کیا ہے؟
انڈور ایپلی کیشنز (جیسے آلات پینل اور الماری پینل) کے لئے: عام پالئیےسٹر ڈبل - لیپت کنڈلی 10-15 سال تک کوئی قابل توجہ سنکنرن کا مقابلہ کرسکتی ہے ، جس میں صرف معمولی سطح کے ٹیکہ نقصان ہوتا ہے۔
ہلکی آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے (جیسے بالکونی ریلنگ اور فیکٹری کے بیرونی حصے غیر - ساحلی علاقوں میں): عام پالئیےسٹر ڈبل - لیپت کنڈلیوں کی عمر 8 - 12 سال ہے ، جبکہ سلیکون {-}}}} کوٹڈ کنڈلی تک پہنچ سکتے ہیں۔
بھاری آؤٹ ڈور/ہائی - سنکنرن ایپلی کیشنز (جیسے ساحلی عمارت کے پردے کی دیواریں ، کیمیائی پودوں میں اسٹیل ڈھانچے ، اور آؤٹ ڈور بل بورڈز) کے لئے: فلورو کاربن ڈبل - کوئڈ کنڈلی کا انتخاب کریں ، جو 15 - 20 سال کی عمر کی زندگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ کچھ اعلی - معیاری مصنوعات (جیسے ٹرپل - لیپت ، ٹرپل بیکڈ فلورو کاربن کنڈلی) 25 سال سے بھی تجاوز کر سکتے ہیں۔