DC01 سردی - رولڈ اسٹیل شیٹ کی سختی ایک مقررہ قیمت نہیں ہے لیکن یہ پیداوار کے مختلف عملوں اور مواد کی موروثی خصوصیات سے متاثر ہوتی ہے۔ مخصوص عوامل مندرجہ ذیل ہیں:
1. سرد رولنگ اخترتی (رولنگ کا عمل)
سرد رولنگ کے عمل کے دوران ، اسٹیل شیٹ پلاسٹک کی اخترتی سے گزرتی ہے جب یہ رولنگ مل سے گزرتی ہے۔ یہ دھات کے دانے کو چپٹا اور لمبا کرتا ہے ، اناج کی حدود کو بڑھاتا ہے ، اور داخلی سندچیوتی کثافت میں اضافہ کرتا ہے ، جس کی وجہ سے محنت سخت ہوتی ہے اور اس کے نتیجے میں سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
جتنا زیادہ اخترتی (یعنی ، رولنگ کے بعد موٹائی اور اصل موٹائی کے درمیان زیادہ فرق) ، کام کو سخت کرنے اور سختی جتنی زیادہ واضح ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل شیٹ کے ایک ہی بیچ کے متعدد سرد رولنگ پاسوں کے بعد ، موٹائی کی پتلی ، سختی اتنی ہی زیادہ ہے۔
2. اینیلنگ عمل پیرامیٹرز
سرد رولنگ کے بعد ، اسٹیل شیٹ عام طور پر کام کی سختی کو ختم کرنے اور پلاسٹکیت کو بحال کرنے کے لئے اینیلنگ ٹریٹمنٹ (جیسے مسلسل اینیلنگ) سے گزرتی ہے۔ اینیلنگ کا عمل براہ راست سختی کو متاثر کرتا ہے:
اینیلنگ درجہ حرارت: اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، محنت کو سخت کرنا مکمل طور پر ختم نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ سختی ہوتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اناج ضرورت سے زیادہ بڑھتے ہیں ، جس سے سختی کو کم کیا جاتا ہے (لیکن ممکنہ طور پر طاقت کو متاثر کرتا ہے)۔
انعقاد کا وقت: ناکافی انعقاد کا وقت سخت ڈھانچے کی کافی نرمی کو روکتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ سختی ہوتی ہے۔ موٹے دانوں کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ انعقاد کا وقت بھی کم سختی کا باعث بن سکتا ہے۔
کولنگ ریٹ: ضرورت سے زیادہ تیزی سے ٹھنڈک دوبارہ ترتیب دینے سے روک سکتی ہے ، جس سے کچھ سخت ڈھانچے کا تحفظ ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں قدرے زیادہ سختی ہوتی ہے۔
3. کیمیائی ساخت میں معمولی اتار چڑھاؤ
اگرچہ DC01 میں کیمیائی ساخت کے واضح معیار ہیں (جیسے ، C 0.10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، Mn 0.50 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ہے ، لیکن مرکب میں معمولی اتار چڑھاؤ اصل پیداوار میں سختی کو متاثر کرسکتا ہے:
قدرے زیادہ کاربن (سی) اور مینگنیج (ایم این) مواد ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے ذریعہ اسٹیل پلیٹ کی سختی میں قدرے اضافہ کرسکتا ہے۔
بقایا عناصر (جیسے ، سلیکن اور تانبے) میں معمولی اختلافات کا بھی سختی پر ٹھیک ٹھیک اثر پڑ سکتا ہے۔
4. رولنگ پاس اور رولنگ فورس
ملٹی - پاس رولنگ میں ، پیرامیٹرز جیسے ہر پاس میں رولنگ فورس کی تقسیم اور رولنگ کی رفتار دھات کی خرابی کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ مقامی اخترتی یا تناؤ کی حراستی کے نتیجے میں اسٹیل پلیٹ میں مقامی طور پر اعلی سختی (یعنی غیر مساوی سختی) ہوسکتی ہے۔
خلاصہ
DC01 اسٹیل کی سختی سرد رولنگ اخترتی اور اینیلنگ نرمی کے مشترکہ اثرات کا نتیجہ ہے۔ اینیلنگ سختی کو کنٹرول کرنے کی کلید ہے (دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری کو کنٹرول کرکے)۔ اصل پیداوار میں ، اسٹیل ملیں ان پیرامیٹرز کو بہتر بناتی ہیں تاکہ اس کے "عمومی تشکیل دینے والے گریڈ" (جیسے مونڈنے اور آسان موڑنے) کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 100-140 HV (یا 60-80 HRB) کی حد میں DC01 کی مستحکم سختی کو برقرار رکھیں۔
ترمیم کریں
بانٹیں
اسٹیل پلیٹ کی موٹائی اور سختی کے درمیان کیا تعلق ہے؟
DC01 سرد - رولڈ اسٹیل پلیٹ کی سختی کی جانچ کے ل some کچھ معیارات اور طریقے فراہم کریں۔
DC01 سردی - رولڈ اسٹیل پلیٹ کی غیر معمولی سختی کے کچھ حل کی فہرست بنائیں۔