1. سبسٹریٹ کی سطح کی حالت خود رنگ لیپت کنڈلی کی سطح کی کھردری کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
سبسٹریٹ قسم اور کھردری
گرم ، شہوت انگیز رولڈ سبسٹریٹ: سطح کھردری ہوتی ہے (RA عام طور پر 3-5μm ہوتا ہے) ، اور بقیہ آکسائڈ اسکیل یا رولنگ نقائص (جیسے رولر مارکس) رکھنا آسان ہے۔ اسے سردی سے چلنے یا ختم ہونے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر کوٹنگ "کسی نہ کسی طرح کی شیڈنگ" ظاہر کرنا آسان ہے۔
Cold-rolled substrate: The surface is relatively smooth (Ra 0.8-1.5μm), but if the roller wears unevenly during the rolling process, it will cause the substrate to have "striped" roughness differences (such as the Ra deviation between the edge and the middle> 0.5μm).
جستی سبسٹریٹ: زنک کے پھول کا سائز کھردری کو براہ راست متاثر کرتا ہے-بڑے زنک پھولوں کا سبسٹریٹ (RA 2-3μm) کوٹنگ کے بعد زنک کے پھولوں کی ساخت کو برقرار رکھنا آسان ہے ، اور چھوٹے زنک پھول یا زنک پھولوں سے پاک سبسٹریٹ (ختم ہونے کے بعد ، RA 0.8-1.2μm) میں ایک خوش کن کوٹنگ ہے۔
سطح کی سطح کے نقائص
گڈڑھی ، پروٹریشنز ، خروںچ یا سبسٹریٹ پر تیل کی باقیات ناہموار مقامی کوٹنگ کی موٹائی کا سبب بنے گی (جیسے گڑھے میں پتلی کوٹنگ اور آسان نیچے کی نمائش ، موٹی کوٹنگ اور پروٹروژن میں آسان جمع) ، "مقامی اعلی کھردری پوائنٹس" تشکیل دے گی۔
2. پریٹریٹریٹمنٹ عمل رنگ لیپت کنڈلیوں کی سطح کی کھردری کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
گھٹیا اور زنگ کو ہٹانے کا اثر
اگر سبسٹریٹ کے مقامی تیل اور آکسائڈ اسکیل کو صاف نہیں کیا گیا ہے تو ، اس علاقے میں کوٹنگ یکساں طور پر نہیں پھیلائی جاسکتی ہے ، اور "پن ہولز" یا "سکڑنے والے سوراخوں" کی تشکیل آسان ہے ، جس کے نتیجے میں مقامی کھردری میں اضافہ ہوتا ہے۔
کیمیائی تبادلوں کی فلم کی یکسانیت
فاسفیٹنگ فلم کی ناہموار موٹائی سطح کی عدم مساوات کا باعث بنے گی۔ اگر فلم کی پرت بہت پتلی ہے یا کھو گئی ہے تو ، سبسٹریٹ جزوی طور پر بے نقاب ہوجائے گا ، اور کوٹنگ آسانی سے یہاں "افسردگی" بنائے گی ، یہ دونوں ہی کھردری کے اتار چڑھاؤ کا سبب بنے گا۔
3. کوٹنگ کا عمل رنگ لیپت کنڈلیوں کی سطح کی کھردری کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
کوٹنگ رولر سسٹم کے پیرامیٹرز
کوٹنگ رولر کی سطح کی کھردری: اسٹیل رولر کی RA ویلیو کو ہدف کوٹنگ سے ملنے کی ضرورت ہے۔ اگر کوٹنگ رولر خود ہی ناہموار ہے تو ، اسے براہ راست کوٹنگ کی سطح پر کاپی کیا جائے گا۔
کوٹنگ رولر پریشر اور ہم آہنگی:
ضرورت سے زیادہ دباؤ: کوٹنگ زیادہ توسیع کی جاتی ہے ، مقامی کوٹنگ پتلی ہوجاتی ہے ، اور کھردری کم ہوتی ہے۔
بہت کم دباؤ یا ہم آہنگی انحراف: کوٹنگ کی منتقلی کی رقم ناہموار ہے ، اور مقامی جمع شکل "ٹکراؤ" ہے ، اور کھردری بڑھتی ہے۔
سبسٹریٹ میں کوٹنگ رولر کا اسپیڈ تناسب: جب رفتار کا تناسب سیٹ ویلیو سے ہٹ جاتا ہے تو ، کوٹنگ "ڈریگ مارکس" یا "جمع" کا شکار ہوتی ہے ، جس سے وقتا فوقتا کھردری کے اتار چڑھاو پیدا ہوتے ہیں۔
کوٹنگ کی کارکردگی
واسکاسیٹی: اعلی ویسکوسیٹی ملعمع کاری میں کم روانی ہوتی ہے اور کوٹنگ رولر کی ساخت کو برقرار رکھنا آسان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی RA ہوتا ہے۔ کم ویسکوسیٹی کوٹنگز میں اچھی سطح اور ہموار ملعمع کاری ہوتی ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ سطح پر سبسٹریٹ نقائص کو چھپانے کی کمزور صلاحیت ہوسکتی ہے۔ اگر سبسٹریٹ میں چھوٹے چھوٹے ٹکراؤ ہوتے ہیں تو ، کوٹنگ کھردری پھر بھی متاثر ہوگی۔
روغن اور فلرز: غیر مساوی روغن ذرہ سائز یا بازی کوٹنگ کی سطح پر "دانے دار احساس" کا سبب بنے گی۔ فلرز میں ضرورت سے زیادہ اضافے سے کوٹنگ کی کھردری میں اضافہ ہوگا۔
خشک کرنے والی رفتار: اگر پینٹ بہت تیزی سے سوکھ جاتا ہے تو ، اس سے سطح کے ناہموار سکڑنے کا سبب بنے گا ، جس سے "سنتری کے چھلکے کی ساخت" تشکیل پائے گا اور RA کی قیمت میں نمایاں اضافہ ہوگا۔
4. کیورنگ کا عمل رنگ لیپت کنڈلی کی سطح کی کھردری کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
تندور کے درجہ حرارت کی تقسیم
ناہموار درجہ حرارت کوٹنگ کی سطح میں اختلافات کا باعث بنے گا: اعلی درجہ حرارت کے علاقے میں کوٹنگ مکمل طور پر برابر کی جاتی ہے ، اور درجہ حرارت کا کم رقبہ ناکافی طور پر برابر ہوتا ہے ، جس سے "ین اور یانگ سطح" تشکیل پائے جاتے ہیں۔
بہت زیادہ درجہ حرارت: کوٹنگ زیادہ کراس لنکڈ ہے ، اور سطح پر "پن ہولز" آسانی سے تشکیل پاتے ہیں۔ بہت کم درجہ حرارت: نامکمل علاج ، ناکافی کوٹنگ سختی ، اور اس کے نتیجے میں پروسیسنگ "خروںچ" کا شکار ہے ، جو بالواسطہ کھردری کو بڑھاتا ہے۔
لائن اسپیڈ کے ساتھ کیورنگ ٹائم سے ملاپ
لائن کی رفتار بہت تیز ہے: کوٹنگ کے دوران مائکروسکوپک ٹکرانے کو برقرار رکھنے سے پہلے کوٹنگ ٹھیک ہوجاتی ہے۔
لائن کی رفتار بہت سست ہے: کوٹنگ کو ضرورت سے زیادہ سطح پر ڈال دیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ پتلی ہوجاتی ہے ، سبسٹریٹ کے ٹھیک ٹھیک نقائص کو بے نقاب کرتی ہے اور کھردری کو بڑھا سکتی ہے۔
کولنگ کا طریقہ
ناہموار ہوا سے ٹھنڈک کوٹنگ کے مختلف مقامی سکڑنے کی شرحوں کا باعث بنے گی ، جس سے "مائکرو کریکس" یا "جھریاں" تشکیل پائیں گے ، اور RA کی قیمت میں اضافہ ہوگا۔ اگر رولر کولنگ کی رولر سطح ناہموار ہے تو ، کوٹنگ کی سطح پر "امپرنٹ" دبایا جائے گا ، جس سے براہ راست کھردری کو تبدیل کیا جائے گا۔
5. آلات اور ماحولیاتی عوامل رنگ لیپت کنڈلیوں کی سطح کی کھردری کو کس طرح متاثر کرتے ہیں؟
سامان کی درستگی
اگر کوٹنگ یونٹ کا گائیڈ رولر اور ٹینشن رولر متوازی ہے تو ، سبسٹریٹ آپریشن کے دوران "انحراف" کرے گا ، کنارے پر کوٹنگ کی موٹائی ناہموار ہوگی ، اور کھردری وسط سے نمایاں طور پر مختلف ہوگی۔
کوٹنگ رولر بیئرنگ کا لباس رولر سطح کودنے کا سبب بنے گا اور کوٹنگ کی سطح پر وقتا فوقتا "ٹکراؤ" ظاہر ہوگا۔
ماحولیاتی صفائی
اگر کوٹنگ ورکشاپ میں بہت زیادہ دھول ہے تو ، گیلے فلم کی سطح پر دھول گرنے سے "ناپاک بم دھماکے" بن جائیں گے اور مقامی RA کی قیمت میں تیزی سے اضافہ ہوگا۔ بہت زیادہ نمی پانی پر مبنی کوٹنگ کی سطح کو "دوبارہ مووسٹین" کرنے کا سبب بنے گی ، سطح کی جائیداد میں کمی واقع ہوگی ، اور کھردری میں اتار چڑھاؤ آئے گا۔