1. کم درجہ حرارت کا سکریچ مزاحمت پر کیا اثر پڑتا ہے؟
کوٹنگ کی حالت میں تبدیلیاں: زیادہ تر نامیاتی ملعمع کاری کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 50-80 ڈگری ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت ٹی جی سے بہت کم ہوتا ہے تو ، کوٹنگ مالیکیولر چین کی نقل و حرکت کو محدود کردیا جاتا ہے ، اور یہ "لچکدار حالت" سے "شیشے کی حالت" میں تبدیل ہوتا ہے - سختی بڑھ جاتی ہے ، لیکن لچک میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے اور کچرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
سکریچ مزاحمت کی کارکردگی:
جب قدرے کھرچ لیا جاتا ہے تو ، کوٹنگ اعلی برٹیلینس کی وجہ سے "شگاف" ڈال سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں گہری اور فاسد خروںچ ، اور یہاں تک کہ کوٹنگ کے ٹکڑے بھی چھلکے جاتے ہیں۔
مختلف رال نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں: -20 ڈگری پر ، عام پیئ ملعمع کاری کی پنسل کی سختی کمرے کے درجہ حرارت پر 2h سے بڑھ سکتی ہے ، لیکن اثر مزاحمت 50 than سے زیادہ کم ہوتی ہے ، اور نوچنے کے بعد نیچے کی نمائش کا خطرہ۔ اگرچہ فلورو کاربن کوٹنگز میں مضبوط مالیکیولر چین استحکام ہوتا ہے اور کم درجہ حرارت پر کم ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے خارش ہونے پر کوٹنگ کی سالمیت کو برقرار رکھنا آسان ہوجاتا ہے۔
2. کمرے کے درجہ حرارت کا سکریچ مزاحمت پر کیا اثر پڑتا ہے؟
کوٹنگ ریاست کی تبدیلی: اس وقت ، کوٹنگ "زیادہ سے زیادہ توازن کی حالت" میں ہے - سالماتی سلسلہ قدرے حرکت کرسکتا ہے ، جس سے ایک خاص سختی برقرار رہ سکتی ہے اور سکریچ فورس کو بفر کرنے کے لئے کافی لچک ہے۔
سکریچ مزاحمت کی کارکردگی:
سکریچ مزاحمت سب سے مستحکم ہے ، بنیادی طور پر خود کوٹنگ کی ڈیزائن پرفارمنس کے مطابق ہے۔
زیادہ تر خروںچ "لکیری اتلی خروںچ" ہیں جو نیچے کو ظاہر کرنا آسان نہیں ہیں ، اور کوٹنگ میں چکنا کرنے والے اضافے کے ذریعہ خروںچ کے بصری اثرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. اعلی درجہ حرارت کا سکریچ مزاحمت پر کیا اثر پڑتا ہے؟
کوٹنگ ریاست میں تبدیلی آتی ہے: جب درجہ حرارت کوٹنگ کے ٹی جی کے قریب آتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے تو ، سالماتی چین کی نقل و حرکت شدت اختیار کرتی ہے ، کوٹنگ کو "ٹھوس" سے "چپکنے والی بہاؤ کی حالت" میں منتقلی ، سختی کم ہوتی ہے ، اور لچک بہت زیادہ ہوتی ہے۔
سکریچ مزاحمت کی کارکردگی:
کوٹنگ آسانی سے سخت اشیاء کے ذریعہ "دبایا" یا "گھسیٹ" کی جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں چوڑا اور اتلی خروںچ ہوتی ہے ، اور یہاں تک کہ کوٹنگ آسنجن بھی ہوتی ہے۔
مختلف رال نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں: 60 ڈگری پر ، عام پیئ کوٹنگ کی پنسل کی سختی کمرے کے درجہ حرارت پر 2h سے 1h تک گر سکتی ہے ، اور کلید کے ساتھ ہلکی ہلکی کھجلی واضح نشانات چھوڑ سکتی ہے۔ جبکہ پی وی ڈی ایف کوٹنگ میں اعلی ٹی جی ہے اور پھر بھی وہ 80 ڈگری سے نیچے 3H کی سختی برقرار رکھ سکتی ہے ، اور سکریچ مزاحمت تقریبا almost کوئی تبدیلی نہیں ہے۔
4. اعلی نمی کا سکریچ مزاحمت پر کیا اثر پڑتا ہے؟
کوٹنگ کی حالت میں تبدیلیاں: اگر کوٹنگ مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہوتی ہے تو ، اعلی نمی کو نمی کوٹنگ میں گھس جانے کا سبب بنے گا ، جس سے بین السطور قوتوں کو تباہ کیا جائے گا اور کوٹنگ کی ہم آہنگی قوت کو کم کیا جائے گا۔ ایک ہی وقت میں ، نمی کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین آسنجن کو کمزور کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ کو "چھلکنا آسان" ہوجاتا ہے۔
سکریچ مزاحمت کی کارکردگی:
جب کھرچنا پڑتا ہے تو ، کوٹنگ کو "لفٹ" یا "ڈیلیمینیٹڈ" ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں "سکریچ + چھیلنے" کا ایک جامع نقصان ہوتا ہے۔
ہائیڈرو فیلک گروپس پر مشتمل رالوں کے ل the ، سختی میں اعلی نمی کے تحت 10 ٪ -20 ٪ کمی واقع ہوسکتی ہے ، اور سکریچ مزاحمت کو نمایاں طور پر کمزور کیا گیا ہے۔ جبکہ پی وی ڈی ایف میں ایک ہائیڈروفوبک سالماتی ڈھانچہ ہے ، اور اس کی کارکردگی زیادہ نمی کے تحت تقریبا almost کوئی تبدیلی نہیں ہے۔
5. سکریچ مزاحمت پر کم نمی کا کیا اثر پڑتا ہے؟
کوٹنگ کی حالت میں تبدیلیاں: خشک ماحول کوٹنگ میں بقایا اتار چڑھاؤ کی رہائی کو تیز کرسکتا ہے۔ اگر کوٹنگ خود ہی کافی سخت نہیں ہے تو ، "زیادہ سے زیادہ" کی وجہ سے یہ قدرے ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے۔
سکریچ مزاحمت:
سکریچ مزاحمت عام درجہ حرارت اور نمی سے قدرے کم ہے۔ جب کھرچنا پڑتا ہے تو ٹھیک دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے ، اور سطح کی سوھاپن کی وجہ سے خروںچ کو "سفید" کرنا آسان ہے۔
اس کا اثر چھوٹا ہوتا ہے ، عام طور پر صرف تھوڑا سا کمزور ہوتا ہے جو پتلی ملعمع کاری یا کم سخت رال ہوتی ہے ، اور اعلی کارکردگی والے کوٹنگز جیسے پی وی ڈی ایف پر تقریبا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔