1. پیداوار کی طاقت کے اتار چڑھاو کے میکانزم اور مظاہر کیا ہیں؟
میکانزم: کسی مواد کی پیداوار کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، تشکیل کے بعد اسپرنگ بیک اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اگر کولڈ-رولڈ کوائلز کے ایک ہی بیچ کے سر، درمیانی اور دم کے حصوں کی خصوصیات متضاد ہیں، یا اگر آنے والے مواد کے مختلف بیچوں کی پیداوار کی طاقت نمایاں طور پر انحراف کرتی ہے (مثال کے طور پر، ±30MPa یا اس سے زیادہ)، تو اسپرنگ بیک کی مقدار کافی حد تک مختلف ہوگی۔
رجحان: فلینج زاویہ اور سائیڈ وال انفلیکشن میں غیر متوقع تبدیلیاں۔
2. ورک ہارڈننگ انڈیکس (n ویلیو) اور پلاسٹک سٹرین ریشو (r ویلیو) میں اتار چڑھاو کے میکانزم اور نتائج کیا ہیں؟
میکانزم: n- قدر تناؤ کے تحت مواد کی سختی کی شرح اور تناؤ کی تقسیم کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ r- ویلیو (موٹائی اینیسوٹروپی گتانک) موٹائی کی سمت میں مواد کی پتلی ہونے والی مزاحمت کا تعین کرتی ہے۔
نتائج: ان دو پیرامیٹرز میں اتار چڑھاو ایک ہی ڈائی کلیئرنس کے تحت حصوں کے غیر مستقل طور پر پتلا ہونے کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح تشکیل کے بعد سختی (ڈینٹ کی مزاحمت) اور حتمی جہتوں کو متاثر کرتا ہے۔
3. پلیٹ کی موٹائی رواداری (موٹائی کے اتار چڑھاؤ) کے میکانزم اور مظاہر کیا ہیں؟
میکانزم: ٹھیک خالی کرنے یا عام ڈرائنگ کے لئے، ڈائی کلیئرنس طے شدہ ہے۔ جب آنے والا مواد بہت پتلا ہوتا ہے (منفی رواداری)، مواد اور ڈائی کے درمیان فٹ خراب ہو جاتا ہے، آسانی سے وارپنگ کا باعث بنتا ہے۔ جب آنے والا مواد بہت موٹا ہوتا ہے (مثبت رواداری)، اخراج کا دباؤ بڑھ جاتا ہے، ڈائی وئیر تیز ہو جاتا ہے، اور درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس سے تھرمل توسیع ہوتی ہے اور کلیئرنس میں مزید تبدیلی آتی ہے۔
رجحان: پرزوں پر خالی نشانات کی گہرائی مختلف ہوتی ہے، یا پرزے ڈائی پر پھنس جاتے ہیں، جس کی وجہ سے خرابی ہوتی ہے۔
4. سڑنا کے درجہ حرارت میں تبدیلی کے اثرات کیا ہیں؟
اہم نکتہ: مسلسل پیداوار کے دوران، مولڈ کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت (تقریباً 20 ڈگری) سے تھرمل توازن تک بڑھ جائے گا (ممکنہ طور پر 50-80 ڈگری یا اس سے بھی زیادہ)۔
نتائج: گرمی کی وجہ سے پنچ اور ڈائی پھیلتے ہیں، کلیئرنس کو کم کرتے ہیں اور رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کے اقدامات کے بغیر (جیسے مولڈ ٹمپریچر کنٹرولر)، صبح کے وقت تیار ہونے والے پہلے حصے (کولڈ مولڈ) اور دوپہر میں تیار ہونے والے حصے (گرم سانچہ) کے درمیان ایک اہم جہتی فرق ہوگا (عام طور پر، گرم سانچہ کی حالت میں اسپرنگ بیک کم ہوتا ہے)۔
5. سڑنا پہننے اور کھرچنے کے کیا نتائج ہیں؟
جب مولڈ کا رداس (R) نمایاں طور پر پہنتا ہے، یا جب ورکنگ بیلٹ پر پہننے سے کلیئرنس میں اضافہ ہوتا ہے، تو مواد پر رکاوٹ قوت کمزور ہو جاتی ہے، بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے، اور حصے کا سائز بتدریج بڑھتا ہے یا اسپرنگ بیک میں اضافہ ہوتا ہے۔
اگر مولڈ کی سطح کھردری ہوتی ہے (مادی کا چپکنا)، مقامی رگڑ ڈرامائی طور پر بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے اس علاقے میں موجود مواد "پھنس" جاتا ہے، جس کے نتیجے میں غیر معمولی مقامی اخترتی ہوتی ہے۔