1. مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ کے لئے عمل کے بہاؤ اور ضروریات کیا ہیں؟
عمل: رنگ - لیپت اسٹیل کی چادروں کے اوورلیپنگ ایریا میں ، تانبے کے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے جبکہ ایک مضبوط موجودہ گزر جاتا ہے۔ ورک پیس کی مزاحمت سے پیدا ہونے والی حرارت فوری طور پر دھات کو پگھلا دیتی ہے ، جس سے ویلڈ مشترکہ تشکیل ہوتا ہے۔
یہ کیوں ممکن ہے: ویلڈنگ کا عمل بہت تیز ہے ، جس میں انتہائی مرکوز گرمی اور نسبتا small چھوٹی گرمی - آس پاس کے کوٹنگ پر متاثرہ زون ہے۔
کلیدی تقاضے:
مکمل صفائی ضروری ہے: الیکٹروڈ کا علاقہ جہاں اوپری اور نچلی چادروں سے رابطہ مکمل طور پر کوٹنگ سے پاک ہونا چاہئے۔ بصورت دیگر ، کوٹنگ الیکٹروڈ کو آلودہ کرے گی ، مزاحمت میں اضافہ کرے گی ، چھاپے کا سبب بنی ہوگی ، ویلڈ کی ناقص طاقت ، اور الیکٹروڈ کی زندگی کو مختصر کرے گی۔
پیرامیٹر کی اصلاح: شیٹ کی موٹائی اور کوٹنگ کی موٹائی کے مطابق موجودہ ، وقت اور دباؤ کو عین مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ایپلی کیشنز: یہ سب سے عام "ویلڈنگ" طریقوں میں سے ایک ہے ، جو گھریلو آلات (جیسے ریفریجریٹر اور واشنگ مشین گولوں) میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اور سینڈوچ پینل کی تعمیر۔
2. آرک ویلڈنگ کے لئے عمل کے بہاؤ اور ضروریات کیا ہیں؟
عمل: شیلڈنگ گیس اور ویلڈنگ کے تار کا استعمال کرتے ہوئے صاف ستھرا علاقے میں لگاتار ویلڈنگ کی جاتی ہے۔
چیلنجز:
انتہائی بڑی گرمی - متاثرہ زون: برقی قوس کے ذریعہ پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت ویلڈ پوائنٹ کے آس پاس کوٹنگ کے ایک بڑے علاقے کو شدید طور پر جلا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ کاربونائز ، چھلکا اور اس کے حفاظتی کام سے محروم ہوجاتا ہے۔
صفائی کے بڑے کام کا بوجھ: صفائی کی ضرورت کا علاقہ اس علاقے سے کہیں زیادہ بڑا ہے - ویلڈیڈ۔
ایپلی کیشنز: رنگ - لیپت اسٹیل شیٹس میں براہ راست شمولیت کے لئے شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ جب تک یہ غیر - لوڈ - بیئرنگ ڈھانچے یا کم جمالیاتی تقاضوں کے ساتھ ڈھانچے یا ڈھانچے کے لئے نہیں ہے ، اور جہاں سخت اینٹی - سنکنرن کی مرمت (جیسے زنک پینٹ ، خصوصی اینٹی -} سنکنرن کوٹنگز وغیرہ کو چھڑکنے کے بعد ویلڈنگ کے بعد ضروری ہے۔
3. لیزر ویلڈنگ کے عمل کے بہاؤ ، فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
عمل: ویلڈنگ کو گرمی کے ماخذ کے طور پر ایک اعلی -}}} - کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔
فوائد:
بہت چھوٹی گرمی - متاثرہ زون ، کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کرنا۔
اعلی صحت سے متعلق ، کم سے کم اخترتی۔
نقصانات:
مہنگے سامان
اسمبلی کلیئرنس کے لئے انتہائی سخت ضروریات۔
ویلڈنگ کے راستے پر کوٹنگ کو بھی صاف کرنے کی ضرورت ہے۔
ایپلی کیشنز: بنیادی طور پر اعلی - اختتام ، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ فیلڈز ، جیسے کچھ گھریلو ایپلائینسز یا خصوصی دیواروں میں استعمال ہوتا ہے۔
4. خود کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں - ٹیپنگ سکرو کنیکشن؟
سب سے عام طریقہ۔ اس سکرو میں ایک ڈرل بٹ (خود - ڈرلنگ کی قسم) ہے یا اس میں پری - ڈرلنگ (خود - ٹیپنگ کی قسم) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ لیپت اسٹیل کنڈلی اور بنیادی اسٹیل ڈھانچے کے ذریعے براہ راست داخل ہوں۔
فوائد: تیز ، آسان ، کم لاگت ، قابل اعتماد کنکشن۔
کلیدی نکات:
موسم کے ساتھ خصوصی پیچ - مزاحم سگ ماہی واشروں کو پنکچر سائٹ پر واٹر پروفنگ اور ہوا سے چلنے کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔
سکرو مواد عام طور پر سنکنرن مزاحمت کے لئے جستی اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل ہوتا ہے۔
5. وقوعی رابطے کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
چھت کے پینلز کے لئے ایک اعلی - اختتامی کنکشن کا طریقہ۔ ایک خصوصی مشین کا استعمال کرتے ہوئے دو پینلز کے کناروں کو - سائٹ پر رولڈ اور انٹلاک کیا جاتا ہے۔
فوائد:
کوئی پرفوریشن نہیں ، بہترین واٹر پروفنگ۔
صاف اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن شکل۔
اعلی ساختی طاقت ، تھرمل توسیع اور سنکچن کے مطابق۔
نقصانات: خصوصی سامان اور ہنر مند کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آتی ہے۔