1. بنیادی جانچ کے معیارات اور طریقے کیا ہیں؟
بین الاقوامی معیارات:
ISO 11143:2020 "کولڈ-رولڈ اسٹیل شیٹ-گریوی میٹرک طریقہ" یا ISO 16055:2020 کی سطح پر تیل کے بقایا مواد کا تعین۔ یہ اس وقت بین الاقوامی سطح پر سب سے زیادہ مقبول اور مستند طریقہ ہے۔
ASTM D3815 "سالوینٹ نکالنے اور انفراریڈ سپیکٹروسکوپی کے ذریعے ہوا بازی کے ایندھن میں دھوئے ہوئے گم کے تعین کے لیے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ" (کبھی کبھی تیل نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)۔
چینی قومی معیارات:
GB/T 2518-2019 کا ضمیمہ "مسلسل گرم-ڈپ جستی اور زنک الائے لیپت اسٹیل شیٹس اور سٹرپس" عام طور پر جستی سبسٹریٹس کی سطح پر بقایا تیل یا لوہے کے مواد کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے (یعنی، کولڈ رولنگ کے لیے کولڈ رولنگ کا طریقہ استعمال کرتا ہے)
GB/T 4333.10-2019 "Ferrosilicon-Determination of Carbon Content-gravimetric Method" اور دیگر معیارات ایک ہی gravimetric اصول کا اشتراک کرتے ہیں۔
جاپانی صنعتی معیارات:
معیارات جیسے JIS G3313 "کولڈ-رولڈ الیکٹرو-گیلوانائزڈ اسٹیل شیٹس اور سٹرپس" تیل کے بقایا مواد کی وضاحت کرتے ہیں۔
2. کوالٹیٹیو/سیمی-مقدار تجزیہ کے لیے معیاری ٹیسٹ کیا ہیں؟
واٹر بریک ٹیسٹ:
اصول: صاف سطحیں ہائیڈرو فیلک ہیں، اور پانی کی بوندیں ان پر یکساں طور پر پھیل جائیں گی۔ تیل-آلودہ سطحیں ہائیڈروفوبک ہیں، اور پانی کی بوندیں سکڑ کر موتیوں میں تبدیل ہو جائیں گی۔ یہ سب سے زیادہ کلاسک اور تیز رفتار جانچ کا طریقہ ہے۔
سطحی تناؤ کی جانچ قلم/حل:
اصول: اسٹیل پلیٹ کی سطح پر معلوم سطح کے تناؤ کی قدر (جیسے ڈائن محلول) کے ساتھ ایک ٹیسٹ سلوشن لگایا جاتا ہے۔ آیا سطح کا تناؤ معیار پر پورا اترتا ہے اس کا تعین اس بات سے ہوتا ہے کہ آیا مائع 2-3 سیکنڈ کے اندر سکڑتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر سطح کا تناؤ 38 ڈائن/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہو، تو 38 ڈائن/سینٹی میٹر سطح کے تناؤ کے ساتھ ایک ٹیسٹ سلوشن استعمال کیا جاتا ہے۔
فلوروسینس/الٹرا وایلیٹ (UV) کا پتہ لگانا:
اصول: کچھ رولنگ آئل میں فلوروسینٹ ایجنٹ ہوتے ہیں جو الٹرا وایلیٹ لائٹ کے نیچے فلوروسینٹ ہوتے ہیں۔ فلوروسینس کی شدت یا رقبہ کا موازنہ کرکے، تیل کے آلودگیوں کی تقسیم کا نیم-مقدار کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
FTIR (مکمل طور پر سپیکٹروڈیگرافی):
اصول: انفراریڈ سپیکٹروسکوپی کا استعمال کرتے ہوئے یا براہ راست ATR (Atenuated Total Reflectance) کا پتہ لگانے کے ذریعے، تیل کی اقسام کا نہ صرف مقداری تجزیہ کیا جا سکتا ہے، بلکہ قابلیت کے لحاظ سے بھی شناخت کیا جا سکتا ہے۔
3. تیل کی آلودگی پر قابو پانے کے لیے عام حدود کیا ہیں؟
عمومی مقصد (CQ، تجارتی معیار):
تقاضے نسبتاً نرم ہیں۔ بقیہ تیل کی سطح 200-500 mg/m² یا اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے، بنیادی طور پر زنگ سے بچاؤ کے لیے۔
سٹیمپنگ/ڈیپ ڈرائنگ (DQ, DDQ, EDDQ):
تقاضے سخت ہیں۔ بقایا تیل کی سطح کو عام طور پر تقریباً 100-300 mg/m² پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آئل فلم یکساں ہونی چاہیے، ویلڈنگ اور صفائی کو متاثر کیے بغیر سٹیمپنگ کے لیے چکنا کرنے کو یقینی بناتی ہے۔
آلات کے پینل، اعلی-اینڈ ہاؤسنگ:
تقاضے زیادہ ہیں۔ بقیہ تیل کی سطح عام طور پر <150 mg/m² ہوتی ہے تاکہ بعد کی کوٹنگز کے چپکنے کو یقینی بنایا جا سکے۔
آٹوموٹو بیرونی پینلز (O5 سطح):
تقاضے سب سے سخت ہیں۔ بقایا تیل کی سطح عام طور پر <50 mg/m²، یا یہاں تک کہ <30 mg/m² (مثال کے طور پر، BMW اور Mercedes-Benz جیسے اعلی-برانڈز) ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ gravimetric طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق نگرانی لازمی ہے، اور تیل کی ساخت بھی اہم ہے (کم سلیکا، صاف کرنے میں آسان)۔
4. معیارات کا انتخاب اور نفاذ کیسے کریں؟
معاہدہ کی ترجیح: ہم جانچ کے طریقوں کی پابندی کو ترجیح دیتے ہیں اور کلائنٹ کے ساتھ دستخط کیے گئے تکنیکی معاہدے میں واضح طور پر طے شدہ معیارات کو محدود کرتے ہیں۔
کوئی معاہدہ نہیں:
درست کنٹرول اور کوالٹی ثالثی کی ضرورت کے حالات کے لیے، ہم ISO 11143 یا مساوی گریوی میٹرک طریقہ استعمال کرتے ہیں۔
سائٹ پر تیزی سے- نگرانی کے لیے، ہم ہائیڈرو فیلک فلم رپچر ٹیسٹنگ یا سطح کے تناؤ کی جانچ کا استعمال کرتے ہیں۔
اندرونی کنٹرول کے معیارات قائم کریں: اسٹیل پروڈکشن کمپنیاں اندرونی عمل کے کنٹرول کے معیارات تیار کرتی ہیں جو کہ فیکٹری چھوڑنے پر 100% مصنوعات کی اہلیت کو یقینی بنانے کے لیے کسٹمر کے معیارات سے زیادہ سخت ہوتے ہیں۔
5. سالوینٹ نکالنے کے -گروی میٹرک طریقہ کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
درست، معروضی، اور قابل ثالث
وقت لگتا ہے، لیبارٹری کا سامان درکار ہوتا ہے، اور مہنگا ہوتا ہے۔