1. زنگ کو ہٹانے کا طریقہ کیسے انجام دیا جائے؟
مکینیکل زنگ کو ختم کرنا: زنگ اور مل اسکیل جسمانی طریقوں جیسے پیسنے (سینڈ پیپر ، پیسنے والے پہیے) ، سینڈ بلاسٹنگ (کوارٹج ریت ، اسٹیل شاٹ) ، اور شاٹ بلاسٹنگ (اعلی - اسٹیل شاٹ کو اسٹیل کی سطح کو متاثر کرنے والے اسٹیل شاٹ پر اثر انداز ہونے والے)۔ یہ طریقہ بڑی اسٹیل سطحوں (جیسے اسٹیل پلیٹوں اور اسٹیل کے حصے) کے لئے موزوں ہے۔ زنگ کو ہٹانے کے بعد ، سطح کی کھردری اعتدال پسند ہے ، جو بعد میں حفاظتی ملعمع کاری کی آسنجن کو بہتر بناتی ہے۔ ۔
کیمیائی زنگ کو ختم کرنا: زنگ کو اچار (ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ حل) یا الکلائن صفائی کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ چھوٹے ، پیچیدہ ساختی حصوں (جیسے بولٹ اور پائپ کی متعلقہ اشیاء) کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، اچار کے بعد صاف پانی سے اچھی طرح سے کللا کرنا ، اور پھر "گزرنے کا علاج" (جیسے کسی گزرنے والے ایجنٹ کا اطلاق کرنا) انجام دینا ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، اسٹیل کی سطح پر بقایا ایسڈ سنکنرن کو تیز کرسکتا ہے۔
2. تیل/گندگی کو کیسے ختم کریں؟
اسٹیل تیل (جیسے تیل کاٹنے) اور پروسیسنگ اور اسٹوریج کے دوران دھول سے آلودہ ہوسکتا ہے۔ نامیاتی سالوینٹ (جیسے الکحل یا پٹرول) یا الکلائن ڈٹرجنٹ (جیسے صابن پانی) سے صفائی کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح تیل سے پاک ہے۔ اس کی تصدیق "واٹر فلم ٹیسٹ" کا استعمال کرتے ہوئے کی جاسکتی ہے: صفائی کے بعد سطح پر پانی ڈالیں۔ اگر واٹر فلم بغیر کسی وقفے کے یکساں طور پر عمل پیرا ہے تو ، تیل کو ہٹا دیا گیا ہے۔
3. عام کوٹنگ کی اقسام اور خصوصیات کیا ہیں؟
اینٹی - سنکنرن پینٹ: کم لاگت ، سادہ ایپلی کیشن (برش ، رولر ، سپرے) ، اختیاری رنگ ؛ ایک ہی کوٹ کی مختصر عمر (1-5 سال) ، جس میں باقاعدگی سے دوبارہ بازیافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اوسط موسم کی مزاحمت (باہر کی عمر میں آسان)
پاؤڈر کوٹنگ: سالوینٹ - مفت (ماحول دوست) ، یکساں کوٹنگ کی موٹائی (50 - 150μm) ، اثر اور سکریچ مزاحمت ؛ اعلی درجہ حرارت کیورنگ (180-200 ڈگری) کی ضرورت ہے ، جو بڑے/پیچیدہ ڈھانچے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ ابتدائی سامان کی اعلی لاگت
بھاری - ڈیوٹی اینٹی - سنکنرن کوٹنگز: انتہائی موسم - مزاحم (بیرونی زندگی 5-20 سال) ، نمک سپرے ، تیزاب اور الکالی (جیسے پولیوریا ، جو سمندری پانی کی وسرجن کا مقابلہ کر سکتا ہے) کے خلاف مزاحم ہے۔ اعلی لاگت (یونٹ کی قیمت عام پینٹ سے 3-10 گنا ہے) ، اور اعلی تعمیراتی ضروریات (پیشہ ورانہ چھڑکنے کی ضرورت ہے)
4. تعمیر میں کلیدی تحفظات کیا ہیں؟
کوٹنگز کو متعدد ایپلی کیشن کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے: ایک پرائمر (جیسے ایپوسی پرائمر) عام طور پر پہلے استعمال ہوتا ہے ، اس کے بعد ٹاپ کوٹ ہوتا ہے (سنکنرن سے تحفظ اور آرائشی مقاصد کے لئے ، جیسے پولیوریتھین ٹاپ کوٹ)۔ بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں انٹرمیڈیٹ کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے (موٹائی میں اضافے کے لئے ، جیسے فائبر گلاس کپڑا)۔
کنٹرول کوٹنگ کی موٹائی: بہت پتلی لاپتہ کوٹنگز کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ بہت موٹی کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ درخواست مادی ضروریات پر مبنی ہونی چاہئے (مثال کے طور پر ، بھاری - ڈیوٹی اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کی کل موٹائی 200μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے)۔
درخواست کی شرائط سے پرہیز کریں: بارش کے دنوں میں درخواست نہیں دی جانی چاہئے ، جب نمی 85 ٪ سے زیادہ ہو ، یا جب درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہو (کوٹنگ چھالنے اور آہستہ آہستہ علاج کر سکتی ہے)۔
5. مرکزی دھارے میں کوٹنگ کی اقسام اور خصوصیات کیا ہیں؟
جستی (عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے):
طریقے: گرم - ڈپ گالوانائزنگ (اسٹیل کو پگھلا ہوا زنک میں ڈوبا جاتا ہے تاکہ 50-100μm موٹی زنک پرت مضبوط آسنجن کے ساتھ تشکیل دی جاسکے) ، الیکٹروگالوانائزنگ (ایک پتلی 10-30μm زنک پرت الیکٹرولیسس کے ذریعے تشکیل دی جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں ہموار سطح ہوتی ہے)۔
فوائد: زنک پرت مضبوط سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے (5 - 15 سال کی بیرونی زندگی ، گرم ڈپ جستی کے ساتھ لمبا) ، مناسب قیمت ہے ، اور زیادہ تر اسٹیل مواد (جیسے زاویہ ، پائپ اور بولٹ) کے لئے موزوں ہے۔
نوٹ: اگر پینٹنگ جستی کے بعد مطلوب ہے تو ، فاسفیٹنگ کو پہلے انجام دینا چاہئے (پینٹ آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے)۔ بصورت دیگر ، زنک پرت پینٹ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتی ہے اور اس کا چھلکا پھیر سکتی ہے۔ ایلومینیم/زنک - ایلومینیم کھوٹ کوٹنگ:
زنک - ایلومینیم ایلوئی کوٹنگز (جیسے گالوومیوم ، جس میں 55 ٪ ایلومینیم اور 43.5 ٪ زنک ہوتا ہے) خالص زنک چڑھانا سے زیادہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے (اس طرح کے علاقے میں اس طرح کے سپرے کی مزاحمت 2 {- 3 بار ہے جو زنک پلیٹنگ کے لئے ہے) سمندری سامان)۔
نقصانات: لاگت زنک چڑھانا سے 20 ٪ -30 ٪ زیادہ ہے ، اور پروسیسنگ قدرے زیادہ مشکل ہے (خصوصی سامان کی ضرورت ہے)۔
ٹن/کرومیم چڑھانا:
ٹن چڑھانا بنیادی طور پر کھانے سے رابطہ اسٹیل (جیسے کین) کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ٹن پرت غیر زہریلا اور کمزور تیزابوں کے خلاف مزاحم ہے۔
کرومیم چڑھانا ایک سخت اور پہننا - مزاحم کوٹنگ پیش کرتا ہے ، جو بنیادی طور پر آرائشی یا پہننے کے لئے استعمال ہوتا ہے یا - مزاحم حصوں (جیسے آٹوموٹو پارٹس اور مکینیکل شافٹ) پہنتا ہے۔ تاہم ، اس کی سنکنرن مزاحمت کا انحصار پنہول - مفت (چڑھانا کو پہنچنے والے نقصان سے سنکنرن کو تیز ہوسکتا ہے) ہونے پر انحصار ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آتی ہے۔