1. ایس ای سی سی کی بنیادی تعریف اور پیداوار کا عمل کیا ہے؟
سبسٹریٹ تیاری: کم - کاربن سردی - رولڈ اسٹیل شیٹس (جیسے ایس پی سی سی ، چینی عہدہ DC01/DC03 کے مطابق) استعمال کی جاتی ہیں۔ ایک سے زیادہ سردی - رولنگ مراحل گرم - رولڈ اسٹیل کی چادروں کو یکساں موٹائی (عام طور پر 0.3-2.0 ملی میٹر) اور ایک ہموار سطح کے ساتھ ذیلی جگہوں میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی آسنجن اور تشکیل کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
الیکٹرولائٹک ڈگرینگ/اچار: ذیلی سطح سے تیل اور پیمانے کو ہٹا دیتا ہے تاکہ نجاست کو زنک کوٹنگ کی آسنجن کو متاثر کرنے سے روکا جاسکے ، جس سے جستی کے لئے پریٹریٹریٹمنٹ کا کام کیا جائے۔
الیکٹرولائٹک گالوانائزنگ: پریٹریٹڈ سردی - رولڈ سبسٹریٹ زنک آئنوں پر مشتمل الیکٹرویلیٹ میں رکھا گیا ہے۔ الیکٹرولیسس زنک آئنوں کو ذیلی سطح پر یکساں طور پر جمع کرتا ہے ، جس سے قابو پانے والی موٹائی (عام طور پر 5 - 20μm ، ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ) کے ساتھ زنک کوٹنگ تشکیل دیتا ہے۔ گرم - ڈپ گالوانائزنگ (ایس جی سی سی) کے مقابلے میں ، الیکٹرویلیٹک جستیوں سے کم سطح کی کھردری کے ساتھ ایک پتلی ، زیادہ یکساں کوٹنگ پیدا ہوتی ہے۔ پوسٹ - علاج: جستی کے بعد ، "گزرنے کا علاج" (جیسے کرومیٹ پاسیوٹیشن یا کرومیم فری گزرنے) اور "تیل" کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنایا جاسکے (گزرنے والی پرت زنک پرت پر سفید زنگ کو روک سکتی ہے) اور پروسیسنگ کے دوران چکنائی کو بہتر بناتی ہے (تیل کی کمی کو کم کرتی ہے)۔
2. ایس ای سی سی کی عمدہ سنکنرن مزاحمت خود کو کیسے ظاہر کرتی ہے؟
زنک کوٹنگ دونوں "قربانی کے انوڈک تحفظ" (زنک کی ترجیحی سنکنرن) اور "جسمانی تنہائی" (ہوا اور نمی کو الگ تھلگ کرنے) دونوں کے ذریعے اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔ غیر استعمال شدہ ایس ای سی سی اسٹیل تقریبا 48 48 - 96 گھنٹوں کے لئے غیر جانبدار نمک سپرے کا مقابلہ کرتا ہے ، لیکن گزرنے والا اسٹیل 120-240 گھنٹوں کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے غیر کوٹڈ کولڈ رولڈ اسٹیل (ایس پی سی سی) کی کارکردگی سے نمایاں حد سے زیادہ ہے۔
3. ایس ای سی سی کی اعلی صحت سے متعلق اور ہموار سطح کا مظاہرہ کیسے کیا گیا ہے؟
سردی - رولڈ سبسٹریٹس کی خصوصیات کی بنیاد پر ، ایس ای سی سی میں انتہائی چھوٹی موٹائی رواداری (± 0.02 ملی میٹر) ، ایک فلیٹ پلیٹ کی شکل (کوئی لہر کی خرابی نہیں) ، اور الیکٹرویلیٹک زنک کوٹنگ کی ایک اعلی یکسانیت (کوٹنگ موٹائی انحراف) کی ایک اعلی یکسانیت ہے۔ سطح ہموار اور بے عیب ہے ، اور ظاہری تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے کسی اضافی پالش کی ضرورت نہیں ہے (جیسے گھریلو آلات کے پینل اور الیکٹرانک ہاؤسنگ)۔
4. ایس ای سی سی کی سرد تشکیل کیا ہے؟
سردی - رولڈ بیس میٹریل میں کم کاربن مواد ہوتا ہے (عام طور پر C 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور اچھی پلاسٹکٹی۔ ایک پتلی ، سخت زنک کوٹنگ کے ساتھ مل کر ، ایس ای سی سی پیچیدہ کولڈ پروسیسنگ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جیسے:
گہری ڈرائنگ (مثال کے طور پر ، الیکٹرانک ڈیوائس کاسنگز میں نالی اور پروٹریشن) ؛
موڑنے (کم سے کم موڑ رداس 0.5 گنا تک پلیٹ کی موٹائی کو چڑھانے کے بغیر نقصان کے) ؛
چھدرن اور مونڈنے والی (پروسیسرڈ ایجز قابل دید بروں سے پاک ہیں اور چڑھانا کریکنگ کے لئے کم حساس ہے)۔
5. ایس ای سی سی کے اہم اطلاق کے علاقے کیا ہیں؟
الیکٹرانکس اور بجلی کے آلات:
صارف الیکٹرانکس: لیپ ٹاپ کے معاملات ، موبائل فون مڈ - فریم بریکٹ ، ٹیبلٹ بیک پینل ؛
ہوم ایپلائینسز: ایئر کنڈیشنر انڈور یونٹ ہاؤسنگز ، واشنگ مشین کنٹرول پینل ، مائکروویو تندور اندرونی بریکٹ ، ریفریجریٹر دراز ریلیں۔
الیکٹرانک اجزاء: سرکٹ بورڈ بریکٹ ، ٹرانسفارمر ہاؤسنگز ، کنیکٹر ہاؤسنگ۔
آٹوموٹو:
آٹوموٹو اندرونی: آلہ پینل بریکٹ ، ڈور ٹرم پینل ، ائر کنڈیشنر وینٹ اجزاء ؛
آٹوموٹو الیکٹرانکس: کار نیویگیشن ہاؤسنگز ، چارجنگ اسٹیشن ہاؤسنگ (زنگ آلود مزاحمت اور عین طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے)۔
دیگر صحت سے متعلق صنعتیں:
آفس کا سامان: پرنٹر باڈیز ، کاپیئر داخلی اجزاء ؛
میڈیکل ڈیوائسز: چھوٹے میڈیکل ڈیوائس ہاؤسنگز (جیسے بلڈ گلوکوز میٹر اور بلڈ پریشر مانیٹر ، جو ہموار اور صاف کرنا آسان ہونا چاہئے)۔