1. ظاہری شکل کا فرق
کی سطحالیکٹرو جستی سٹیلزنک کے پھول کے بغیر ہموار، گھنے، خوبصورت اور چمکدار ہے۔
گرم ڈِپ جستی سٹیل کی سطح ناہموار، کھردری اور ناہموار، چمکدار اور سفید ہوتی ہے۔ کچھ مصنوعات میں زنک کے پھول ہوتے ہیں اور دستک دینے سے زنک-آئرن مرکب کی تہہ چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں گر سکتی ہے۔
2. درخواست کی حد میں فرق
الیکٹرو جستی چھوٹے حصوں کے لیے موزوں ہے۔
گرم ڈِپ گالوانائزنگ بڑے حصوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
3.زنک کوٹنگ کی موٹائی اور وزن میں فرق
الیکٹروپلیٹڈ زنک پرت کی موٹائی تقریباً 10um ہے، زنک کی پرت پتلی ہے، اور آسنجن کمزور ہے۔ کم از کم جستی کی مقدار 15 گرام / ایم 2 ہے اور زیادہ سے زیادہ 100 گرام / ایم 2 ہے۔
ہاٹ ڈِپ جستی زنک پرت کی موٹائی تقریباً 60um ہے، زنک کی تہہ موٹی ہے، چپکنے والی مضبوط ہے، اور زنک کی تہہ گرنا آسان نہیں ہے۔ گیلوانائزنگ کی کم از کم مقدار دونوں طرف 40-60g/m2 ہے اور زیادہ سے زیادہ 600g g/m2 ہے۔
4. سنکنرن مزاحمت اور زنک کوٹنگ کی ساخت کا فرق
جستی زنک میں ہاٹ ڈِپ جستی کے مقابلے میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کم ہے اور یہ اندرونی استعمال کے لیے موزوں ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ زنک پرت کے زنک ایٹم صرف دھاتی حصوں کی سطح پر جمع ہوتے ہیں اور جسمانی عمل سے سٹیل کی پٹی کی سطح پر قائم رہتے ہیں۔ بہت سے pores ہیں، جو corrosive media کی وجہ سے پٹانگ سنکنرن کا سبب بننا آسان ہیں۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ الیکٹرو گیلوانائزنگ سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے اور بیرونی استعمال کے لیے موزوں ہے۔ گرم ڈِپ جستی شیٹ کی خالص زنک کوٹنگ اور اسٹیل کی پٹی کے سبسٹریٹ کے درمیان ایک قدرے ٹوٹنے والی مرکب تہہ ہے۔ جب خالص زنک کوٹنگ کرسٹلائز ہوتی ہے، زنک کا پھول بنتا ہے، اور کوٹنگ یکساں اور غیر غیر محفوظ ہوتی ہے۔
5. لاگت کا فرق
الیکٹروگلوانائزڈ زنک کے چھوٹے حصوں کی قیمت کم ہے، اور بڑے حصوں کی قیمت زیادہ ہے۔ الیکٹرو جستی زنک کے بڑے حصوں کے لیے زنک کوٹنگ کا عمل پیچیدہ ہے، زنک کوٹنگ کی رفتار سست ہے، لاگت زیادہ بڑھ جاتی ہے، اور یہ اقتصادی نہیں ہے۔
گرم ڈِپ جستی چھوٹے حصوں کی قیمت زیادہ ہے اور بڑے حصوں کی قیمت کم ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میں تیز گالوانائزنگ سپیڈ اور بڑی مقدار میں ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ہوتی ہے۔
6.ماحولیاتی آلودگی کے مختلف درجات
جستی زنک میں بہت زیادہ ماحولیاتی آلودگی ہوتی ہے، جبکہ گرم ڈِپ گیلوانائزنگ میں ماحولیاتی آلودگی بہت کم ہوتی ہے۔
7. پروسیسنگ کارکردگی کا فرق
الیکٹرو جستی پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اچھی ہے: الیکٹرو جستی شیٹ کولڈ رولڈ شیٹ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، جو بنیادی طور پر کولڈ رولڈ شیٹ کی اسی پروسیسنگ کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی الیکٹرو-گیلوانائزڈ پرزوں کی طرح اچھی نہیں ہے: ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ اور الیکٹرو-گیلوانائزڈ شیٹس کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل بھی بالکل مختلف ہے۔ اسٹیل کی پٹی کو تھوڑی دیر میں گرم اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اس لیے مضبوطی اور پلاسٹکٹی ایک خاص حد تک متاثر ہوتی ہے۔




