کولڈ اسٹیمپنگ کے لیے اسٹیل پلیٹوں کی تیاری کے لیے مسلسل اینیلنگ کا سامان استعمال کرتے وقت،کولڈ رولڈ سٹیل پلیٹیںسطح کے رولنگ آئل کو ہٹا کر فیرائٹ + آسٹنائٹ ٹو فیز ریجن یا آسٹنائٹ سنگل فیز ریجن میں گرم کیا جاتا ہے۔ دو فیز زون میں گرم سٹیل پلیٹ کا فیرائٹ دوبارہ دوبارہ تیار ہو جاتا ہے اور نرمی بحال ہو جاتی ہے۔ بعد میں تیز ٹھنڈک کے عمل کے دوران، آسٹنائٹ مارٹینائٹ میں بدل جاتا ہے۔ تیز ٹھنڈک کے طریقوں میں رولر کولنگ، جیٹ کولنگ، واٹر بجھانے والی کولنگ وغیرہ شامل ہیں۔ واٹر بجھانے والی کولنگ میں کولنگ کی شرح سب سے زیادہ ہوتی ہے اور یہ یکساں ٹھنڈک حاصل کر سکتی ہے، اور کم مصر دات کی اعلی طاقت والی سٹیل پلیٹوں کی تیاری کے لیے سب سے موزوں ہے۔
بجھانے سے پیدا ہونے والی مارٹینائٹ بعد میں گرم ہونے کے دوران غصے میں آ جاتی ہے، اسٹیل پلیٹ کو سخت بناتی ہے اور اس کی سختی کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
یہ طریقہ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہےاعلی طاقت سٹیل کی چادریںدوہری مرحلے کے ڈھانچے کے ساتھ جو مارٹینائٹ پر مشتمل ہے، جو طاقت فراہم کرتا ہے، اور فیرائٹ، جو کام کرنے کی اہلیت فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر کولنگ کو 500 ڈگری سے نیچے روک دیا جائے اور ٹھنڈک کے عمل کے دوران بائنائٹ کی تبدیلی کو فروغ دینے کے لیے گرم رکھا جائے، تو کمرے کا درجہ حرارت مستحکم آسٹنائٹ سٹیل میں رہ سکتا ہے۔ برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ پر مشتمل یہ اسٹیل TRIP (ٹرانسفارمیشن انڈسڈ پلاسٹکٹی) اثر کی وجہ سے اچھی لمبائی کے ساتھ اعلی طاقت کو جوڑتا ہے۔ آسٹنائٹ کی ایک بڑی مقدار کو برقرار رکھنے کے لیے، سیمنٹائٹ کی تشکیل کو دبانا ضروری ہے، اور اس وجہ سے، مزید Si اور Mn کو شامل کرنا ضروری ہے۔ ان مرکب عناصر کے ساتھ اسٹیل پلیٹوں کے لیے، گارنٹی شدہ اسپاٹ ویلڈیبلٹی خصوصیات کے ساتھ اسٹیل پلیٹ ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کی ضرورت ہے۔ اسٹیل شیٹ کو مزید مضبوط کرنے کے لیے، مسلسل اینیلنگ حرارتی درجہ حرارت کو بڑھانے اور آسٹنائٹ پیدا کرنے والے عناصر کو شامل کرنے کا ایک مجموعہ ہیٹنگ کے دوران آسٹنائٹ فریکشن کو بڑھاتا ہے۔