کنارے کے شگاف کی خرابی۔
کنارے پر بڑے انکلوژن کا جمع ہونا کنارے کے ٹوٹنے کی ایک اہم وجہ ہے۔ پتلی سلیب میں فنل مولڈ کے استعمال کی وجہ سے، مولڈ میں بہاؤ، حرارت کی منتقلی اور مائع کی سطح کا اتار چڑھاو روایتی سلیب مسلسل کاسٹنگ کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل میں، سلیگ رولنگ اکثر ہوتا ہے. سلیگ رولنگ کا ایک حصہ سلیب کی سطح پر رہتا ہے تاکہ سطح کو شامل کیا جا سکے، اور بڑے شمولیت والے ذرات سلیب کے کنارے پر جمع ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں کنارے پر بڑے آکسائیڈ کی شمولیت کی افزودگی ہوتی ہے۔
آئرن آکسائیڈ دبانے کی خرابی۔
نامکمل پرائمری آکسائیڈ کو بعد میں رولنگ کے عمل کے دوران پٹی میں دبایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پٹی کی سطح کی خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ ثانوی آکسائڈ شیٹ کے دبانے والے نقائص کی کلید یہ ہے کہ ثانوی ڈیسکلنگ پانی نہیں کھلا ہے۔ خرابی سے باخبر رہنے کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ آکسائڈ شیٹ کے دبانے والے نقائص کو بعد میں اچار اور کولڈ رولنگ کے عمل میں بنیادی طور پر ختم کیا جاسکتا ہے، اور کولڈ رولڈ شیٹ پر اس کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔
کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ عام نقائص
Dec 16, 2023
ایک پیغام چھوڑیں۔
Prev

