1. رنگ کے فرق کا خطرہ ناگزیر ہے اس کی بنیادی وجہ کیا ہے؟
خود پینٹ میں اختلافات:
بیچ کے اختلافات: یہاں تک کہ ایک ہی برانڈ اور رنگین نمبر کے پینٹ مختلف پروڈکشن بیچوں کے مابین روغن ، رال اور اضافی چیزوں میں معمولی فرق ظاہر کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں رنگ اور ٹیکہ میں تغیر پایا جاتا ہے۔
مختلف فارمولیشنز: دستی برش کرنے یا چھڑکنے کے لئے مرمت کے پینٹ تیار کیے جاتے ہیں ، بنیادی طور پر مختلف سطح کی خصوصیات ، خشک کرنے والی رفتار ، اور ویسکاسیٹی کے ساتھ اعلی - اسپیڈ رولر کوٹنگ لائنوں میں استعمال ہونے والے پینٹوں کے مقابلے میں۔ اس سے براہ راست تیار شدہ فلم کی ظاہری شکل پر اثر پڑتا ہے۔
عمل میں اہم اختلافات:
کوٹنگ کا طریقہ: پروڈکشن لائنیں صحت سے متعلق رولر کوٹنگ کا استعمال کرتی ہیں ، جس کے نتیجے میں یکساں ملعمع کاری اور عین مطابق فلم کی موٹائی ہوتی ہے۔ مرمت میں دستی برش یا چھڑکنے شامل ہیں ، جس سے موٹائی اور یکسانیت کو عین مطابق کنٹرول کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔
کیورنگ کا عمل: پروڈکشن لائنیں اعلی - درجہ حرارت ، تیز رفتار کیورنگ (تندور کا درجہ حرارت 200 ڈگری تک پہنچ سکتے ہیں) کا استعمال کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں فلمی رد عمل اور اعلی ٹیکہ اور سختی ہوتی ہے۔ مرمت میں عام طور پر کمرے کا درجہ حرارت یا کم - درجہ حرارت خشک کرنا شامل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مختلف کیورنگ میکانزم اور ٹیکہ ، متحرک اور سطح کی ساخت میں مختلف حالت ہوتی ہے۔
سطح کی حالت: پیداوار کی لائنیں مستقل ، صاف ماحول میں چلتی ہیں۔ ہوسکتا ہے کہ مرمت کے مقامات کو سینڈ کیا گیا ہو ، جس کے نتیجے میں اصل پینل کے مقابلے میں سطح کی مختلف کھردری ہوتی ہے ، اور یہ ماحولیاتی دھول اور نمی کے لئے زیادہ حساس ہوتی ہے۔
2. رنگ کی قسم رنگ کے فرق کی ڈگری کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
اعلی - چمک/ٹھوس رنگ (جیسے ، سفید ، سرخ): رنگ کا فرق سب سے زیادہ قابل دید ہے۔ انسانی آنکھ ٹیکہ اور ٹھوس رنگ میں تبدیلیوں کے لئے انتہائی حساس ہے۔
کم - ٹیکہ/دھندلا رنگ: ٹیکہ کے اختلافات کو قدرے زیادہ برداشت کریں ، لیکن رنگ خود ہی مماثل ہونے کی ضرورت ہے۔
دھاتی/موتیوں کے رنگ (جیسے ، چاندی ، کانسی): مرمت کرنا سب سے مشکل! چونکہ ایلومینیم پاؤڈر یا میکا پاؤڈر کے انتظام اور واقفیت کا تعین رولر کوٹنگ کے عمل اور کیورنگ کے عمل کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، لہذا دستی مرمت مشکل سے اسی دھاتی شمر اور کونیی رنگ کی تغیر کو نقل کر سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں رنگوں میں بہت نمایاں فرق پڑتا ہے۔
بناوٹ والی کوٹنگز (جیسے ، ابھرے ہوئے بناوٹ): مستقل ختم ہونے کی مرمت کرنا تقریبا ناممکن ہے کیونکہ سطح کی ساخت کو نقل نہیں کیا جاسکتا ہے۔
3. مرمت کی گنجائش اور تکنیک رنگ کے فرق کی ڈگری کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
مرمت کا نقطہ اور جتنا بہتر کنارے کی منتقلی (مثال کے طور پر ، "اسپاٹ مرمت" یا "پل -" تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے) ، رنگ کا فرق اتنا ہی کم ہوگا۔
آپریٹر کا تجربہ بہت ضروری ہے۔
4. ہم رنگ کے فرق کو کیسے کم کر سکتے ہیں؟
ایک سرشار مرمت پینٹ کا استعمال کریں: ہمیشہ وہی مرمت پینٹ نمبر کی درخواست کریں جیسے کنڈلی کے بیچ سے پہلے - لیپت کنڈلی کارخانہ دار یا پینٹ سپلائر سے۔ یہ بنیادی ہے ، لیکن کامل نتائج کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔
معیاری نمونہ کی تصدیق: بیچ کی مرمت سے پہلے ، سکریپ یا نمونہ بورڈ پر مرمت پینٹ کی جانچ کریں۔ اس کا موازنہ اصل بورڈ سے روشنی کی شرائط کے تحت کریں جو اختتامی کسٹمر (جیسے ، D65 معیاری روشنی کا ماخذ) کے ذریعہ منظور شدہ ہیں اور کسٹمر سے تحریری تصدیق حاصل کریں۔
پیشہ ورانہ عمل:
سطح کی صفائی (ڈگرینگ) اور سینڈنگ (آسنجن کو بڑھانے اور ہموار منتقلی زون بنانے کے لئے) کے لئے مرمت پینٹ ہدایات پر سختی سے عمل کریں۔
کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کریں ، جب بھی ممکن ہو متعدد پتلی کوٹ لگائیں۔
اگر ممکن ہو تو ، کیورنگ کو فروغ دینے کے ل local مقامی کم - درجہ حرارت بیکنگ کی کوشش کریں۔
5. ٹچ - پری - لیپت اسٹیل کنڈلی کی پینٹنگ کے لئے کچھ تجاویز کیا ہیں؟
انتہائی اعلی آرائشی ضروریات والے پینلز کے لئے (جیسے گھریلو ایپلائینسز اور اعلی - اختتامی عمارتوں میں استعمال ہونے والے) میں استعمال کیا جاتا ہے ، جزوی مرمت کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ عیب دار حصے کو مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے یا پینل کو نیچے کردیا جانا چاہئے۔
بنیادی طور پر کم جمالیاتی تقاضوں (جیسے فیکٹری عمارتوں میں داخلہ پینل اور میزانینز) کے ساتھ ساختی ان علاقوں کے لئے ، مذکورہ تیاریوں کو مکمل کرنے اور منظور ہونے کے بعد مرمت کی جاسکتی ہے۔
مرمت کی ضرورت کو کم سے کم کرنے کے لئے پیداوار کے عمل کے دوران بہترین روک تھام کرنے والا اقدام سخت کوالٹی کنٹرول ہے۔