کیا وقت کے ساتھ ساتھ جستی DX51D کی سنکنرن مزاحمت میں کمی آئے گی؟

Jun 09, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. DX51D کا سنکنرن عمل کیا ہے؟

ابتدائی مرحلہ: زنک پرت برقرار ہے ، جس میں مضبوط ترین سنکنرن مزاحمت ہے اور سبسٹریٹ سنکنرن کا کوئی خطرہ ہے .
وسط مرحلہ: زنک پرت آہستہ آہستہ کھائی جاتی ہے ، اور سفید سنکنرن مصنوعات (بنیادی زنک کاربونیٹ ، وغیرہ .) سطح پر تشکیل دی جاتی ہیں {{{2} اگرچہ یہ سنکنرن کی شرح کو کم کرسکتی ہے ، لیکن تحفظ کی صلاحیت . کو کم کردی گئی ہے۔
دیر سے مرحلہ: زنک پرت بڑی مقدار میں کھائی جاتی ہے یا اس سے بھی گھس جاتی ہے ، سبسٹریٹ (اسٹیل) براہ راست بے نقاب ہوتا ہے ، سرخ مورچا سنکنرن (آئرن آکسائڈ) ہوتا ہے ، اور سنکنرن کی مزاحمت کو نمایاں طور پر . کو کم کیا جاتا ہے۔

Galvanized Coil

2. وہ عوامل ہیں جو DX51D کی سنکنرن مزاحمت کشی کی شرح کو متاثر کرتے ہیں؟

ماحولیاتی کٹاؤ کی شدت
ہلکے ماحول (جیسے خشک گھر کے اندر): آہستہ سنکنرن کی شرح ، سست زنک پرت کی کھپت . مثال کے طور پر ، 80 گرام/ایم کی کوٹنگ کی موٹائی کے ساتھ DX51D واضح سرخ زنگ . کے بغیر 10-15 سالوں کے لئے گھر کے اندر برقرار رکھا جاسکتا ہے۔
سخت ماحول (جیسے ساحلی علاقوں ، صنعتی تیزاب بارش کے علاقوں): کلورائد آئنوں ، تیزابیت گیسیں ، وغیرہ . زنک پرت کی سنکنرن کو تیز کریں ، اور زندگی کو 5-8 سالوں (کوٹنگ کی موٹائی کے ساتھ) {2. کو کم کیا جاسکتا ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی اور ابتدائی حالت
موٹائی جتنی زیادہ: زنک کی کل پرت اتنی ہی زیادہ کھائی جاتی ہے ، جتنا طویل سنکنرن مزاحمت کی زندگی .
کوٹنگ کے نقائص: اگر فیکٹری میں پلاٹنگ اور ناہموار چڑھانا جیسے مسائل موجود ہیں تو ، مقامی علاقوں میں سنکنرن کی کھجلی پیشگی . ہوگی۔
پروسیسنگ اور بحالی کے حالات
پروسیسنگ کو پہنچنے والے نقصان: موڑنے ، ویلڈنگ اور دیگر آپریشن کوٹنگ کو نقصان پہنچانے کا سبب بنتے ہیں ، اور غیر متوقع بے نقاب علاقوں سے "سنکنرن بیٹری" تشکیل پائے گی ، جو آس پاس کے زنک پرت کی کھپت کو تیز کرتی ہے (جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے) .
بحالی کے اقدامات: سطح کے آلودگیوں کو باقاعدگی سے صاف کرنا اور تباہ شدہ حصوں (جیسے زنک سے مالا مال پینٹ) کو دوبارہ بنانا سنکنرن کشی . میں تاخیر کرسکتا ہے۔

Galvanized Coil

3. سنکنرن کے عمل کے مراحل کیا ہیں؟

ابتدائی مرحلہ: کوٹنگ مکمل ہے اور گزرنے والی فلم اچھی ہے۔ سطح چاندی کی سفید اور روشن ہے ، بغیر کسی زنگ کے۔ سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر اصل قدر . کو برقرار رکھتی ہے
درمیانی مدت: زنک پرت جزوی طور پر کھائی جاتی ہے ، اور سفید زنگ مقامی طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ سطح پر سفید پاؤڈر سنکنرن کی مصنوعات ہیں۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت تقریبا 30-50} ٪ . سے کم ہوتی ہے
دیر سے مرحلہ: زنک پرت نمایاں طور پر پتلا ہے ، سبسٹریٹ بے نقاب ہے۔ سرخ زنگ (لوہے کا زنگ) نمودار ہوتا ہے ، اور کوٹنگ کے چھلکے بند ہیں۔ سنکنرن مزاحمت میں تیزی سے کمی آتی ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے .

Galvanized Coil

4. سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی زندگی کو بڑھانے کے ممکنہ طریقے کیا ہیں؟

مزید سنکنرن سے مزاحم کوٹنگ کا انتخاب کریں: زنک-ایلومینیم-میگنیئم کوٹنگ (جیسے DX53D) کا استعمال کریں ، جس میں 2-5 بار عام جستی کی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور سنکنرن کی مصنوعات خستہ ہوجاتی ہیں ، جو کشی کی شرح کو کم کرسکتے ہیں .
جامع حفاظتی کوٹنگ: ماحولیاتی کٹاؤ . کو الگ تھلگ کرنے کے لئے "پلاٹنگ + کوٹنگ" کی تشکیل کے لئے جستی کے بعد نامیاتی کوٹنگ کا اطلاق کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال اور مرمت: بروقت زنک ضمیمہ یا اینٹی سنکنرن کوٹنگ کو بے نقاب سبسٹریٹس کی سنکنرن کو پھیلانے سے روکنے کے لئے .

 

5. سنکنرن کی نوعیت کیا ہے؟

DX51D کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر چڑھانا پرت کے "قربانی کے anode" اثر پر منحصر ہے:
زنک کی دھات کی سرگرمی لوہے کے مقابلے میں مضبوط ہے {{0} جب چڑھانا پرت سبسٹریٹ (اسٹیل) کے ساتھ ایک گالواینک جوڑے کی تشکیل کرتی ہے ، زنک سب سے پہلے ، اس طرح اسٹیل سبسٹریٹ کو مورچا . سے بچاتا ہے۔