کیا آکسیکرن کے بعد رنگ - لیپت اسٹیل رول بلبلا کی کوٹنگ؟

Dec 09, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. عام طور پر جھاگ بنانے کے لئے ان تین شرائط کی ضرورت ہوتی ہے جن کی ضرورت ہوتی ہے؟

کوٹنگ عیب دار ہے یا اس کی آسنجن میں کمی واقع ہوئی ہے (جیسا کہ آکسیڈیٹیو عمر بڑھنے کے بعد اکثر ہوتا ہے)۔

کوٹنگ کے نیچے نمی یا سنکنرن مادے ہیں۔

بیرونی ڈرائیونگ فورسز (جیسے درجہ حرارت میں تبدیلی ، آسٹمک پریشر)۔

Color-coated rolls

2. اوسموٹک فومنگ کے عمل اور وجوہات کیا ہیں؟

عمل: نمی (بارش کا پانی ، گاڑھاو) کناروں ، کٹوتیوں اور معمولی مکینیکل نقصان کے ذریعے کوٹنگ میں داخل ہوتا ہے ، جو کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین جگہ تک پہنچ جاتا ہے۔ اگر آکسیکرن اور عمر بڑھنے کی وجہ سے کوٹنگ کم گھنے ہوچکی ہے تو ، نمی زیادہ آسانی سے داخل ہوجاتی ہے۔

چھالے کی وجہ: پانی اسٹیل پلیٹ (انوڈ) اور زنک پرت (کیتھوڈ) کے درمیان الیکٹرویلیٹ تشکیل دیتا ہے ، جس میں سنکنرن شروع ہوتا ہے۔ سنکنرن کی مصنوعات (زنگ ، زنک نمکیات) حجم میں پھیلتی ہیں ، جس سے آسٹمک پریشر پیدا ہوتا ہے جو عمر رسیدہ ، ٹوٹنے والے ، اور کم چپکنے والی کوٹنگ کو اٹھاتا ہے ، جس سے چھالے بنتے ہیں۔

آکسیکرن کے ساتھ تعلقات: آکسائڈائزڈ (عمر) کوٹنگز میں ناقص آسنجن ہے اور چھلکے سے آسانی سے چھلکے ہوئے ہیں۔

Color-coated rolls

3. کیتھوڈ اتارنے کے دوران چھلکے کے عمل اور وجوہات کیا ہیں؟

عمل: جب سبسٹریٹ (خاص طور پر کٹوتیوں یا نقصان والے علاقوں میں) ناکارہ ہونا شروع ہوجاتا ہے ، تو ایک الیکٹرو کیمیکل سنکنرن سیل فارم ہوتا ہے۔ سنکنرن کے رد عمل کے دوران ، الکلائن مادے (OH⁻) کیتھوڈ کے علاقے (برقرار زنک چڑھانا) میں پیدا ہوتے ہیں۔

چھالنے کی وجہ: یہ الکلائن مادے کوٹنگ اور سبسٹریٹ (سیپونیفیکیشن ری ایکشن) کے مابین کیمیائی بانڈز کو توڑ دیتے ہیں ، جس کی وجہ سے کوٹنگ سبسٹریٹ سے چھلکتی ہے۔ کوٹنگ کی عمر بڑھنے (آکسیکرن) خود ہی اس کے الکالی مزاحمت کو کم کرتی ہے ، جس سے اس عمل کو تیز کیا جاتا ہے۔

Color-coated rolls

4. کوٹنگ میں ہی نقائص یا غلط درخواست کی وجہ سے چھلکے کا سبب بنتا ہے؟

عمل: پیداوار کے دوران ، کوٹنگ کے اندر ہوا کے بلبلوں اور نجاستوں ، یا سبسٹریٹ (تیل ، دھول) کی ناکافی پریٹریٹمنٹ ، کچھ علاقوں میں فطری طور پر کمزور آسنجن کا باعث بن سکتی ہے۔

چھالنے کی وجہ: بیرونی استعمال میں ، درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے ان کمزور نکات پر ہوا یا نمی کی مقدار کا پتہ چلتا ہے ، کوٹنگ کو براہ راست اٹھانا ، براہ راست کوٹنگ اٹھانا۔ اس معاملے میں ، چھلکنا اس وقت بھی ہوگا جب کوٹنگ میں ابھی تک اہم آکسیکرن نہیں دکھایا گیا ہے۔

 

5. کوٹنگ آکسیکرن/عمر بڑھنے کیا ہے؟

الٹرا وایلیٹ تابکاری ، حرارت ، نمی اور کیمیکلز کے لمبے لمبے - اصطلاحی اثرات کے تحت ، کوٹنگ میں رال کم ہوجاتا ہے ، اور ظاہر ہوتا ہے کہ:

ٹیکہ اور دھندلاہٹ کا نقصان

پاؤڈرنگ (کوٹنگ کی سطح پاؤڈر بن جاتی ہے)

ٹوٹنے والا اور لچک کھو جانا