1. طولانی موٹائی کے فرق کی مخصوص خصوصیات اور بنیادی وجوہات کیا ہیں (ایک ہی پلیٹ کا فرق)؟
پٹی کے اسٹیل کی موٹائی اس کی لمبائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، متواتر یا بے ترتیب اتار چڑھاو کی نمائش کرتی ہے۔
رول سنکی، رولنگ کی رفتار/تناؤ کی مختلف حالتیں، اور ناہموار مواد کی سختی اور موٹائی۔
2. ٹیسٹ کے شروع اور آخر میں انحراف کی مخصوص خصوصیات اور بنیادی وجوہات کیا ہیں؟
اسٹیل کوائل کی موٹائی سر اور دم پر کئی دسیوں میٹر کی حد کے اندر قابل برداشت رواداری سے زیادہ ہے، جب کہ درمیانی حصے میں موٹائی عام ہے۔
رولنگ ایکسلریشن اور سست ہونے کے مراحل کے دوران عمل میں عدم استحکام، تناؤ کی تعمیر کے دوران اتار چڑھاو-اور ریلیز، اور شروع اور آخر میں گرم-رولڈ آنے والے مواد کی ناہموار خصوصیات۔
3. اپ اسٹریم کے عمل اور ماڈل معاوضے کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
ہاٹ-رولڈ انکمنگ میٹریل پرفارمنس کنٹرول: ریسرچ نے پایا ہے کہ گرم-رولڈ کوائلز کے لیمینر کولنگ اسٹیج کے دوران ناہموار ٹھنڈک ان کی لمبائی-سمت کی خصوصیات میں اتار چڑھاؤ کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں ٹھنڈے-رولڈ کوائلز میں موٹائی انحراف کا باعث بنتی ہے۔ گرم-رولڈ شیٹ کی شکل کو کنٹرول کر کے، لیمینر کولنگ صاف کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنا کر، اور U-شکل کی کولنگ کو اپنا کر، گرم-رولڈ کوائلز کی کارکردگی کی یکسانیت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک فیکٹری نے ضرورت سے زیادہ موٹائی والے کولڈ-رولڈ کوائلز کی لمبائی 41 میٹر سے کم کر کے 10 میٹر سے کم کر دی۔
کارکردگی کا فیڈ فارورڈ کنٹرول: جدید AGC سسٹم آنے والے مواد کی سختی میں پائے جانے والے اتار چڑھاو کی بنیاد پر رول گیپ ویلیو کا پہلے سے- حساب لگا سکتے ہیں اور اسے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ اسے فیڈ فارورڈ AGC (FF-AGC) کہا جاتا ہے، جو خارج ہونے والی موٹائی پر آنے والی مادی خصوصیات میں ہونے والی تبدیلیوں کے اثرات کا مؤثر طریقے سے مقابلہ کرتا ہے۔
4. بنیادی پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کیسے ایڈجسٹ کریں؟
ڈائنامک رول گیپ ایڈجسٹمنٹ: یہ موٹائی کنٹرول کا بنیادی حصہ ہے۔
فیڈ بیک AGC: ایکزٹ موٹائی گیج کے ذریعے موٹائی کے انحراف کا پتہ لگایا جاتا ہے اور رول گیپ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ہائیڈرولک پریسنگ سسٹم کو واپس دیا جاتا ہے۔ تاہم، رول گیپ سے موٹائی گیج کے فاصلے کی وجہ سے، ایک خاص وقفہ ہے۔
دوسرا-فلو AGC: یہ ایک زیادہ جدید کنٹرول طریقہ ہے۔ یہ "برابر سیکنڈ-بہاؤ" (انلیٹ موٹائی × انلیٹ اسپیڈ=آؤٹ لیٹ موٹائی × آؤٹ لیٹ اسپیڈ) کے اصول پر مبنی ایک انلیٹ موٹائی گیج، لیزر ویلوسیمیٹر وغیرہ کا استعمال کرتا ہے تاکہ بغیر کسی وقفے کے حقیقی وقت میں موجودہ آؤٹ لیٹ کی موٹائی کا حساب لگایا جا سکے، جس کے نتیجے میں زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ مکمل-اسٹینڈ سیکنڈ-فلو کنٹرول کو اپنانے کے بعد، ایک سٹیل پلانٹ نے پٹی کے سر پر موٹائی کے اتار چڑھاؤ کی لمبائی 30 میٹر سے کم کر کے 10 میٹر کے اندر کر دی۔
تناؤ کی اصلاح کا کنٹرول: تناؤ کے اتار چڑھاو براہ راست موٹائی کو متاثر کرتے ہیں۔ جب مشکل-سے-رول میٹریل جیسے کہ انتہائی-ہائی-طاقت والے اسٹیل کو رول کرنا ہوتا ہے، تو ایک ٹینشن آپٹیمائزیشن ماڈل تیار کرنا، خاص طور پر شروع اور اختتامی رولنگ کے عمل کے دوران تناؤ کی ترتیبات کو بہتر بنانا، موٹائی کے انحراف کی لمبائی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔
5. سرعت اور تنزلی کے مراحل کے آغاز اور اختتام کے کنٹرول کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
سرعت/تزلزل کا معاوضہ: رولنگ مل کی رفتار-اور سست رفتاری کے مراحل کے دوران، موٹائی کے اتار چڑھاو کا امکان چکنا کرنے کی حالتوں اور رگڑ کے گتانک میں تبدیلیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ AGC سسٹم میں سرعت/تزلزل کا معاوضہ فنکشن ان تبدیلیوں کی تلافی کے لیے پہلے سے-رول گیپ کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
سر اور دم پر قابو پانے کی حکمت عملی: سٹرپ رولنگ کے دوران، دونوں سروں پر تناؤ کے نقصان کی وجہ سے موٹائی کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ رول گیپ ایڈجسٹمنٹ کی پیشن گوئی ماڈل قائم کرکے اور دونوں سروں پر رولنگ کی رفتار اور تناؤ کو بہتر بنا کر، دونوں سروں پر-رواداری کی لمبائی کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔