1. سرد-رولڈ کوائلز کے اینیلنگ کے عمل میں عام طور پر کس قسم کی حفاظتی گیس استعمال ہوتی ہے؟
اینیلنگ کے دوران، ٹھنڈے-رولڈ کوائلز بنیادی طور پر ہائیڈروجن (H₂) اور نائٹروجن (N₂) گیسوں کا مرکب استعمال کرتے ہیں، جس میں ہائیڈروجن کا تناسب عام طور پر 5% سے 100% تک ہوتا ہے (مکمل-ہائیڈروجن میں 100% تک)۔ ہائیڈروجن میں مضبوط کم کرنے والی خصوصیات ہیں، مؤثر طریقے سے پٹی کی سطح سے آکسائڈ کی پرت کو ہٹانے اور آکسیکرن کو روکنا؛ نائٹروجن ماحول کو منظم کرنے اور دھماکے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ایک کیریئر گیس کا کام کرتی ہے۔
2. حفاظتی گیس میں ہائیڈروجن کیوں ہونا چاہیے؟
کم شدہ آئرن آکسائڈ: آئرن آکسائڈ کو کم کرتا ہے جو دھاتی لوہے سے اینیلنگ کے دوران بن سکتا ہے، سطح کے نقائص سے بچتا ہے۔
سطح کا بہتر معیار: کمی کا رد عمل پانی کے بخارات پیدا کرتا ہے، جسے پھر گیس کے بہاؤ کے ساتھ باہر نکال دیا جاتا ہے، جس سے روشن، آکسائیڈ-مفت پٹی کی سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
بہتر تھرمل چالکتا: ہائیڈروجن میں نائٹروجن سے کہیں زیادہ تھرمل چالکتا ہے، اینیلنگ سائیکل کو مختصر کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
3. پروسیسنگ کے مطابق حفاظتی گیس کے تناسب کو کیسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے؟
تمام-ہائیڈروجن فرنس (100% H₂): ایسی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے سطح کے اعلی معیار کی ضرورت ہوتی ہے (مثلاً، آٹوموٹیو کے بیرونی پینل)، موثر کمی اور تیز ٹھنڈک حاصل کرنے کے لیے۔
نائٹروجن-ہائیڈروجن مکسچر (H₂ 5%-40%): عام گہرے ڈرائنگ اسٹیل یا سٹرپ اسٹیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کی سطح نچلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، حفاظت اور لاگت میں توازن ہوتا ہے۔
خالص نائٹروجن (100% N₂): صرف کم-درجہ حرارت کے عمل یا اسٹیل کے خصوصی درجات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (مثلاً، سلکان اسٹیل کی انٹرمیڈیٹ اینیلنگ)، ضرورت سے زیادہ ہائیڈروجن پارمیشن سے گریز۔
4. استعمال کے دوران حفاظتی گیسوں کی حفاظت کو کیسے یقینی بنایا جا سکتا ہے؟
سخت ہوا کی تنگی کی جانچ: فرنس باڈی ہوا کی دراندازی کو روکنے کے لیے مکمل طور پر مہر بند ڈھانچہ اپناتی ہے۔
ماحول کا کنٹرول: آکسیجن تجزیہ کار کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی وقت میں آکسیجن کی حراستی کی نگرانی کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ کم دھماکہ خیز حد سے نیچے رہتا ہے (عام طور پر<0.5%).
صاف کرنے کا طریقہ: اینیلنگ سے پہلے، بھٹی کے اندر کی ہوا کو مکمل طور پر نائٹروجن سے بدل دیا جاتا ہے، اور اینیلنگ کے بعد، خطرناک اختلاط سے بچنے کے لیے ہائیڈروجن کو نائٹروجن سے صاف کیا جاتا ہے۔
5. سرد-رولڈ کوائل کی حتمی خصوصیات پر حفاظتی گیس کا کیا اثر ہوتا ہے؟
سطح کا معیار: آکسیڈیشن اور پٹنگ جیسے نقائص کو روکتا ہے، بعد کی کوٹنگز (مثلاً زنک چڑھانا) کے چپکنے کو یقینی بناتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات: ایک خالص ہائیڈروجن ماحول سطح کی ڈیکاربرائزیشن یا کاربرائزیشن کو روکتا ہے، مستحکم پٹی کی مضبوطی اور گہری ڈرائنگ کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
پیداواری کارکردگی: ہائیڈروجن کا ماحول نمایاں طور پر اینیلنگ سائیکل کو مختصر کرتا ہے (مثال کے طور پر، ایک مکمل-ہائیڈروجن فرنس روایتی بھٹی سے 30% زیادہ توانائی بچاتی ہے)، پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔