1. براہ راست کیوں ویلڈ نہیں ہوسکتا؟
پگھلنے والا نقطہ مماثل
جستی اسٹیل: اسٹیل کا پگھلنے والا نقطہ تقریبا ~ 1500 ڈگری ہے ، جبکہ سطح پر زنک کوٹنگ کا پگھلنے والا نقطہ تقریبا ~ 420 ڈگری ہے ، اور ابلتے ہوئے نقطہ تقریبا ~ 907 ڈگری ہے۔
ایلومینیم کھوٹ: پگھلنے کا نقطہ تقریبا ~ 660 ڈگری ہے۔
Problem: When the heat input is sufficient to melt the steel (>1500 ڈگری) ، ایلومینیم کھوٹ پہلے ہی پگھل جائے گا ، بخارات بن گیا ہے یا اس سے بھی جل جائے گا۔ تاہم ، جب ایلومینیم مرکب (تقریبا 60 660 ڈگری) کے لئے درجہ حرارت کو قابل قبول حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، اسٹیل پگھلی ہوئی حالت میں پہنچنے سے بہت دور ہے۔
ایلومینا کے مسائل
ایک گھنے ایلومینا فلم جس میں انتہائی اونچی پگھلنے والے نقطہ (2050 degred ڈگری) فوری طور پر ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر تشکیل پاتا ہے۔ یہ فلم پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ اور بانڈنگ میں رکاوٹ ہے اور اسے ویلڈنگ سے پہلے ہٹا دیا جانا چاہئے (عام طور پر AC TIG یا مکینیکل سکریپنگ کے ذریعہ) ، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے۔
زنک اتار چڑھاؤ اور پوروسٹی
اسٹیل کے پگھلنے والے درجہ حرارت تک پہنچنے سے پہلے ، زنک کوٹنگ (ابلتے ہوئے پوائنٹ 907 ڈگری) ابلتا ہے اور اتار چڑھاؤ کرتا ہے ، جس سے زنک بخارات کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔ یہ زنک بخارات پگھلے ہوئے تالاب میں کھینچے گئے ہیں ، جس سے ویلڈ کو مستحکم کرنے کے بعد متعدد چھیدیاں بنتی ہیں ، جس سے ویلڈ کی کثافت اور طاقت کو سخت کمزور کیا جاتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، اتار چڑھاؤ والا زنک ویلڈنگ ٹارچ اور ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو آلودہ کرتا ہے ، جس سے زہریلا سفید زنک آکسائڈ دھوئیں پیدا ہوتے ہیں جو آپریٹرز کے لئے صحت کا ایک اہم خطرہ لاحق ہیں۔
2. مکینیکل کنکشن میں کیا اقدامات شامل ہیں؟
riveting: روابط اندھے rivets یا ٹھوس rivets کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں. یہ عمل آسان ، کم - لاگت ، اور خودکار پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
بولٹڈ کنکشن: ہٹنے والا ، بحالی یا ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت والے ڈھانچے کے ل suitable موزوں۔
احتیاطی تدابیر: الیکٹرو کیمیکل سنکنرن (گیونز سنکنرن) پر غور کرنا چاہئے۔ اسٹیل (بطور کیتھوڈ) اور ایلومینیم (بطور انوڈ) الیکٹرویلیٹ (جیسے مرطوب ہوا) کی موجودگی میں ایک جستی سیل کی تشکیل کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ایلومینیم کھوٹ کی تیز رفتار سنکنرن ہوتی ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ رابطے کی سطحوں کو الگ تھلگ کرنے کے لئے موصل گسکیٹ ، ربڑ کی انگوٹھی ، یا سیلانٹ استعمال کریں۔
3. ساختی چپکنے والی چیزوں کے استعمال کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
فوائد:
متاثرہ زون اور انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ کی دشواریوں سے گرمی - سے گریز کرتا ہے۔
قدرتی طور پر دو دھاتوں کو الگ تھلگ کرتے ہیں ، جو الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکتے ہیں۔
اچھی سگ ماہی اور کمپن ڈیمپنگ خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
نقصانات: ایک طویل علاج کے وقت کی ضرورت ہوتی ہے ، اعلی سطح کی صفائی کا مطالبہ کرتا ہے ، اور آسانی سے جدا نہیں ہوتا ہے۔
4. خصوصی ویلڈنگ کی تکنیک کے لئے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
رگڑ ہلچل ویلڈنگ: یہ ایک ٹھوس - ریاست میں شامل ہونے والی تکنیک ہے جس میں رگڑ کے ذریعے گرمی پیدا کرنے کے لئے تیز رفتار گھومنے والی سر کو تیز رفتار گھومنے والی سر کا استعمال کیا جاتا ہے ، بغیر کسی پگھلنے کے مواد کو نرم کرنا ، اور پھر ہلچل کے ذریعے ان کے ساتھ مل کر پابند ہونا۔ یہ انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے ، لیکن سامان مہنگا ہے اور اس میں ورک پیس کی شکل اور رسائ کے حوالے سے ضروریات ہیں۔
دھماکے کی ویلڈنگ: یہ تکنیک دو دھاتوں کی سطحوں کو بند کرنے کے لئے دھماکے سے پیدا ہونے والے بے حد دباؤ کا استعمال کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر جامع شیٹوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے ، نہ کہ - سائٹ میں شامل ہونے کے لئے۔
شیخی مار:
شیخی مارنے والی ایلومینیم: ایلومینیم - پر مبنی فلر میٹل (پگھلنے کا نقطہ ~ 500-600 ڈگری) کا استعمال کرتے ہوئے ، گرمی اسٹیل کو پگھلنے کے لئے ناکافی ہے ، لیکن فلر دھات اور ایلومینیم کے درمیان آسنجن کے ذریعے ، اور فلر دھات اور زنک پرت کے درمیان ایک بانڈ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ یہ طریقہ زنک چڑھانا کو نقصان پہنچاتا ہے اور اس کی طاقت محدود ہے۔
شیخی مارنے والی اسٹیل (جیسے ، زنک کے ساتھ - پر مبنی فلر میٹل): گرمی ایلومینیم کھوٹ پگھل جائے گی ، جس سے یہ نا مناسب ہوجائے گا۔
5. عملی پیداوار کی ایپلی کیشنز میں ، مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات ، پیداوار سائیکل کے وقت اور لاگت کی بنیاد پر کیا ترجیح دی جانی چاہئے؟
riveting + سیلانٹ (معاشی اور موثر)
خود - چھیدنے والی riveting (ملٹی - پرت بورڈ کے لئے موزوں)
چپکنے والی بانڈنگ (جمالیات اور سگ ماہی کی اعلی ضروریات کے لئے)
گلو - جامع جامع (طاقت اور وشوسنییتا کی انتہائی اعلی تقاضوں کے لئے)