1. تناؤ-ریلیف اینیلنگ کیا ہے؟ ٹھنڈے-رولڈ کوائلز کے لیے عام تناؤ-ریلیف اینیلنگ کا درجہ حرارت کیا ہے؟
تناؤ-ریلیف اینیلنگ گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جس میں سرد-رولڈ کوائلز کو ان کے دوبارہ ری اسٹالائزیشن کے درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر گرم کرنا، انہیں اس درجہ حرارت پر رکھنا، اور پھر انہیں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے تاکہ پرائمری گرین مورفولوجی کو تبدیل کیے بغیر کولڈ رولنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کیا جا سکے۔
درجہ حرارت کی حد سٹیل گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے:
عام کم-کاربن اسٹیل کولڈ-رولڈ کوائل: تناؤ-ریلیف اینیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 550 اور 650 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ اگر مقصد نرم کرنا ہے (دوبارہ اینیلائزیشن)، درجہ حرارت زیادہ ہوگا، 600–700 ڈگری (گھنٹی کی بھٹی) یا 700–850 ڈگری (مسلسل اینیلنگ لائن) پر۔
درست مرکبات/مخصوص سٹینلیس سٹیل: بعض مواد کے لیے جن میں اعلی طاقت کو برقرار رکھنے اور صرف تناؤ سے نجات کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے 4J42 الائے اور 301 سٹینلیس سٹیل نیم-سخت مصنوعات)، کم درجہ حرارت عام طور پر 250 اور 400 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔
2۔کیا تناؤ-ریلیف اینیلنگ اور ری کرسٹلائزیشن ایک ہی چیز ہیں؟ درجہ حرارت میں کیا فرق ہے؟
تناؤ-ریلیف اینیلنگ (کم درجہ حرارت): مقصد صرف یہ ہے کہ جالی کو مسخ کرنے والی توانائی کو جاری کیا جائے اور اندرونی تناؤ کو کم کیا جائے۔ اینیلنگ کے بعد، دانے ریشے دار (لمبے) رہتے ہیں جیسے کولڈ رولنگ میں، اور سختی میں کمی اہم نہیں ہے۔ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جنہیں سرد-رولڈ سختی کے اثر کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے لیکن ساتھ ہی ایک خاص حد تک سختی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
دوبارہ ترتیب دینے والی اینیلنگ (اعلی درجہ حرارت): مقصد نیوکلیشن اور نمو کے ذریعے مکمل طور پر نئے مساوی اناج پیدا کرنا ہے، کام کی سختی کو مکمل طور پر ختم کرنا۔ اینیلنگ کے بعد، مواد نرم ہو جاتا ہے اور اس کی پلاسٹکٹی نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے۔
درجہ حرارت کی حد: عام طور پر، مواد کی دوبارہ ترتیب دینے والے درجہ حرارت کو باؤنڈری کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، کم-کاربن اسٹیل کے لیے، تقریباً 650 ڈگری یا اس سے زیادہ کو ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ سمجھا جاتا ہے۔ جب کہ 304 آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے، حل اینیلنگ کا درجہ حرارت 1000 ڈگری یا اس سے زیادہ ہے، اور کم-درجہ حرارت کے دباؤ سے نجات (~400 ڈگری) مشکل سے سختی کو تبدیل کرتا ہے۔
3. تناؤ سے نجات کے درجہ حرارت-کے انتخاب کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟
مواد کی ساخت (اسٹیل گریڈ): یہ بنیادی عنصر ہے۔
کم-کاربن ایلومینیم ہلاک شدہ اسٹیل: دوبارہ تشکیل دینے کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہے۔ 600-700 ڈگری پر اینیلنگ عام طور پر مکمل نرمی کے لیے کافی ہوتی ہے۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر، 304): مکمل نرمی (حل کے علاج) کے لیے، 1000-1050 ڈگری تک گرم کرنا ضروری ہے۔ تناؤ سے نجات کے لیے (مشینی تناؤ کو ختم کرنا)، درجہ حرارت عام طور پر 400 ڈگری سے کم ہوتا ہے تاکہ کاربائیڈ کی بارش یا مارٹینیٹک تبدیلی سے بچا جا سکے۔
ڈوپلیکس اسٹیل (DP اسٹیل): اینیلنگ کا درجہ حرارت براہ راست مارٹینائٹ تناسب کو متاثر کرتا ہے، اور عام طور پر 750-820 ڈگری کی حد کے اندر درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کولڈ رولنگ ڈیفارمیشن: ایک بڑی اخترتی کے نتیجے میں زیادہ ذخیرہ شدہ توانائی پیدا ہوتی ہے، اور دوبارہ تشکیل دینے کا درجہ حرارت قدرے کم ہو جائے گا۔
حتمی کارکردگی کے تقاضے: چاہے ایک سخت حالت (تناؤ سے نجات) یا نرم حالت (دوبارہ تشکیل) کی ضرورت ہے، عمل کے منحنی خطوط کا تعین کرتا ہے۔
4. غلط اینیلنگ درجہ حرارت کنٹرول کے کیا نتائج ہیں؟
انڈر ہیٹنگ (-ہیٹنگ کے تحت): نامکمل تناؤ کو ہٹانا اور ضرورت سے زیادہ بقایا تناؤ بعد میں اسٹیمپنگ کے دوران جہتی عدم استحکام یا خرابی کا باعث بن سکتا ہے، اور اس کے نتیجے میں ناکافی سختی بھی ہو سکتی ہے۔
زیادہ گرم ہونا (زیادہ-گرمی/زیادہ-عمر بڑھنا):
کم-کاربن اسٹیل کے لیے: اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما کم طاقت کا باعث بنتی ہے، جس کی وجہ سے سٹیمپنگ کے دوران سطح پر "سنتر کے چھلکے" کے نقائص پیدا ہوتے ہیں، اور اس کے نتیجے میں چپکنے کی ناکامی بھی ہو سکتی ہے۔
بعض سٹینلیس سٹیل کے لیے (مثلاً، 301): مخصوص درجہ حرارت کی حدود (مثلاً، 400 ڈگری ) پر اینیلنگ دراصل مارٹینائٹ کی بارش یا سڑن کا سبب بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں سختی میں کمی کی بجائے سختی اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
Nb اور Ti پر مشتمل مائیکرو ایلوئیڈ اسٹیلز کے لیے: ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کاربونیٹرائڈز کو کھردرا کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوطی کا اثر ختم ہو جاتا ہے۔
5. اصل پیداوار میں، ہم کیسے تصدیق کر سکتے ہیں کہ سیٹ اینیلنگ درجہ حرارت درست ہے؟
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ: یہ سب سے براہ راست اشارے ہے۔ اینیلنگ کے بعد سختی (HRB/HV)، پیداوار کی طاقت، اور لمبائی کی جانچ کریں۔ اگر سختی بہت زیادہ ہے، درجہ حرارت بہت کم ہے یا اینیلنگ کا وقت ناکافی ہے۔ اگر طاقت بہت کم ہے تو درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
میٹالوگرافک مشاہدہ: ایک خوردبین کے نیچے مشاہدہ کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا متوقع مائیکرو اسٹرکچر حاصل ہو گیا ہے۔
اگر یہ صرف تناؤ سے نجات کی اینیلنگ ہے تو، لمبے دانے کو پھر بھی رولنگ کی سمت برقرار رکھنی چاہیے۔
اگر یہ دوبارہ کریسٹالائزیشن اینیلنگ ہے تو، مکمل طور پر نئے بنے ہوئے مساوی اناج کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔
شیٹ کی شکل اور بقایا تناؤ کی جانچ: وار پیج کی پیمائش کرنے کے لیے کوائل کو کاٹیں، یا بقایا تناؤ کی پیمائش کے لیے X- رے کے پھیلاؤ کا استعمال کریں۔ کوالیفائیڈ اسٹریس-ریلیف اینیلنگ کو کوائل کو کٹنے کے بعد خراب ہونے سے روکنا چاہیے۔