کاربن ساختی اسٹیل کو بجھانے کا مقصد کیا ہے؟

کاربن ساختی اسٹیل کو بجھانے کا مقصد کیا ہے؟
کاربن ساختی اسٹیل کے لئے بجھانے کے عمل میں اسٹیل کو austenitizing درجہ حرارت (عام طور پر 30 -} 50 ڈگری AC3 سے اوپر گرم کرنا شامل ہے ، جس میں ہائپوئٹیکٹائڈ اسٹیل کے لئے مکمل آسنیٹائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے) ، اس درجہ حرارت پر اسٹیل کو پانی کی مدت کے لئے اس طرح کے طور پر تیز رفتار سے ٹھنڈا کرنے کی اجازت دی جاسکتی ہے ، اور پھر اسے تیز رفتار سے ٹھنڈا کرنے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔ اس کا بنیادی مقصد اسٹیل کے داخلی مائکرو اسٹرکچر میں تبدیلی کرکے میکانکی خصوصیات میں "پیشرفت" میں بہتری حاصل کرنا ہے (خاص طور پر طاقت اور سختی کی ضروریات کے لئے ، مارٹینائٹ یا بائنائٹ جیسے غیر متوازن ڈھانچے میں آسنائٹ کو غیر متوازن ڈھانچے میں تبدیل کرنا)۔ اس عمل کو مندرجہ ذیل چار بنیادی مقاصد میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے:
1. اسٹیل کی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں
کاربن ساختی اسٹیل (جیسے ، پرلائٹ + فیریٹ) کے توازن مائکرو اسٹرکچر میں نسبتا low کم سختی ہوتی ہے (جیسے ، کیو 235 اسٹیل کی گرم - رولڈ سختی تقریبا HB150 {- 180 ہے ، اور 45 اسٹیل کا تقریبا H HB170 {{17} 210 ہے۔ یہ پہننے اور سکریچ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، مکینیکل حصوں اور آلے کے کناروں پر لباس مزاحم سطحوں) کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجھانے کے دوران ، آسنٹائٹ تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتی ہے (ٹھنڈک کی شرح کو "کولنگ کی تنقیدی شرح" سے تجاوز کرنا چاہئے)۔ ایٹموں کے پاس توازن پرلائٹ کو وسرت اور تشکیل دینے کا وقت نہیں ہوتا ہے ، اور اس کے بجائے مارٹینائٹ بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ مارٹینسائٹ کاربن کا ایک سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل ہے ، جس میں اہم جعلی مسخ اور متعدد داخلی سندچیوتی ہے۔ اس سے سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے:
میڈیم - کاربن ساختی اسٹیل (جیسے 45 اسٹیل) بجھانے کے بعد HRC55 - 60 کی سختی تک پہنچ سکتا ہے ، جو گرم ، شہوت انگیز اسٹیل سے کہیں زیادہ ہے۔
اعلی - کاربن ساختی اسٹیل (جیسے 65 اسٹیل) بجھانے کے بعد HRC60-65 کی سختی تک پہنچ سکتا ہے ، عام ٹول اسٹیل کی سطح تک پہنچنے کے بعد۔
یہ اعلی سختی حصوں کی لباس کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتی ہے اور استعمال کے دوران لباس کو کم کرتی ہے (جیسے ، مشین ٹول گائیڈ ویز اور گیئر ٹوت فلاان کو بجھاتی ہے)۔
2. اسٹیل کی طاقت اور اخترتی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے
سختی کے علاوہ ، بجھانے سے ٹینسائل کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور کاربن ساختی اسٹیل کی اخترتی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ توازن کے ڈھانچے میں فیرائٹ میں زیادہ پلاسٹکٹی لیکن کم طاقت ہوتی ہے ، جبکہ پرلائٹ میں اعتدال پسند طاقت ہوتی ہے۔ تاہم ، مارٹینائٹ جعلی مسخ اور سندچیوتی کو تقویت دینے کی وجہ سے طاقت میں 50 ٪ -100 ٪ اضافہ حاصل کرسکتی ہے۔
مثال کے طور پر ، 45 اسٹیل میں تقریبا 600 ایم پی اے کی گرم - رولڈ ٹینسائل طاقت ہے۔ بجھانے کے بعد (بغیر غصے کے) ، تناؤ کی طاقت 1000 ایم پی اے سے زیادہ بڑھ جاتی ہے ، اور پیداوار کی طاقت 355 ایم پی اے سے بڑھ کر 800 ایم پی اے سے بڑھ جاتی ہے۔
ان حصوں کے ل that جو بوجھ برداشت کرتے ہیں ، اثر کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، یا اخترتی (جیسے شافٹ ، سلاخوں اور بولٹوں کو جوڑنے اور بولٹ) کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، بجھانے کے بعد اعلی طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حصوں کو پیچیدہ آپریٹنگ حالات کے تحت درستگی یا فریکچر نہیں کیا جاتا ہے ، اس طرح ساختی بوجھ -} اثر کی ضروریات {{{1} غصے کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ توازن۔ "
اگرچہ کاربن ساختی اسٹیل بجھانے کے بعد انتہائی اعلی سختی اور طاقت کو حاصل کرتے ہیں ، لیکن ان میں اہم خرابیاں ہیں: مارٹینائٹ ڈھانچے میں اعلی داخلی تناؤ ، ناقص استحکام ، اور انتہائی کم سختی (ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ، عام طور پر صرف 5 - 10J) اثر توانائی کے جذب کے ساتھ۔ معمولی اثرات یا تناؤ کی تعداد کی وجہ سے براہ راست استعمال آسانی سے ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ، بجھانے کو شاذ و نادر ہی "آخری حرارت کے علاج" کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، بلکہ غصے کے عمل کے پیش خیمہ کے طور پر۔ اس کا بنیادی فنکشن اس کے بعد کی کارکردگی میں ایڈجسٹمنٹ کے لئے "اعلی - سختی ، اعلی طاقت کا بنیادی ڈھانچہ" فراہم کرنا ہے۔
اس کے بعد مختلف درجہ حرارت پر غص .ہ (کم - درجہ حرارت کا درجہ حرارت 150 -}}}}} 250 ڈگری ، میڈیم - درجہ حرارت 350-500 ڈگری ، اور اعلی درجہ حرارت کا تیمرن 500-650 ڈگری) اندرونی مارٹینسائٹ تناؤ کو ختم کرسکتا ہے اور زیادہ تر تندرستی کو برقرار رکھتا ہے۔
مثال کے طور پر ، 45 اسٹیل کے بجھانے اور اونچائی - درجہ حرارت غصہ (بجھانے اور غص .ہ) کے بعد ، سختی کو HRC 28-32 تک کم کردیا جاتا ہے ، جبکہ تناؤ کی طاقت 800 MPa سے زیادہ رہ جاتی ہے اور اثر توانائی جذب کو 50J سے زیادہ کردیا جاتا ہے۔ اس سے "اعلی طاقت اور اعلی سختی" کا ایک مثالی توازن حاصل ہوتا ہے ، جس سے مشینری مینوفیکچرنگ میں سب سے عام طور پر استعمال شدہ جامع کارکردگی کی اصلاح کا حل بنتا ہے {{6} local مقامی کارکردگی کو بہتر بنانا اور "مقامی مضبوطی" کی ضروریات کو پورا کرنا
کچھ کاربن ساختی اسٹیل حصوں میں مجموعی طور پر اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے (مجموعی طور پر ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے ل)) اور صرف کام کرنے والے اہم علاقوں (جیسے لباس کی سطحوں اور متمرکز تناؤ کے علاقوں) کو مضبوط بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان معاملات میں ، بجھانے سے "مقامی حرارتی + مقامی کولنگ" نقطہ نظر کے ذریعے "مقامی کارکردگی میں بہتری" حاصل ہوسکتی ہے۔
مثال کے طور پر ، مشین ٹول گائیڈ ریلوں کو سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت (اعلی سختی) کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن گائیڈ ریل میٹرکس کو سختی کو برقرار رکھنا چاہئے (اثر فریکچر سے بچنے کے ل))۔ یہ "انڈکشن حرارتی سطح کو بجھانے" کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اس میں صرف گائیڈ ریل کی سطح کو آسٹینیٹائزیشن کے لئے گرم کرنا اور اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے ، میٹرکس کے اصل توازن کے ڈھانچے (سختی کو برقرار رکھنے) کو برقرار رکھتے ہوئے سطح پر بجھا ہوا مارٹینسائٹ (سختی HRC 50-55) تشکیل دینا ہے۔
ایک اور مثال کے طور پر ، بولٹ کے سر یا تھریڈڈ حصے میں قینچ اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مقامی بجھانے سے مجموعی طور پر ٹوٹ پھوٹ سے گریز کرتے ہوئے اور جزوی ناکامی کے خطرے کو کم کرتے ہوئے اہم کارکردگی حاصل ہوسکتی ہے۔