س: الیکٹروگالوینائزنگ سے پہلے ، ایک پریٹریٹریٹمنٹ مرحلہ درکار ہے ، جس میں . کو گھٹا دینا شامل ہے۔
A: کیمیکل ڈگرینگ: سیپونیفیکیشن رد عمل کے ذریعہ جانوروں اور سبزیوں کے تیلوں کو ہٹانے کے لئے الکلائن حل (جیسے سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ ، سوڈیم کاربونیٹ ، سرفیکٹینٹ مکسچر) کا استعمال کریں ، یا ایملسیفیکیشن . کے ذریعے معدنی تیل کو ہٹا دیں۔
الیکٹرویلیٹک ڈگریجنگ: ورک پیس کو انوڈ یا کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور چکنائی کو چھیلنے کے لئے بلبلوں کا استعمال کرنے کے لئے الکلائن الیکٹرویلیٹ کے ذریعے بجلی سے گزر جاتا ہے (کیتھڈ کی خرابی موثر ہے ، لیکن ہائیڈروجن گلے لگانے کا سبب بن سکتا ہے۔
الٹراسونک ڈگرینگ: اعلی تعدد کمپن کے ذریعے چکنائی کی لاتعلقی کو تیز کرنے کے لئے کیمیائی ایجنٹوں کا استعمال کریں .
س: چڑھانا حل کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟
A: اہم نمک: زنک آئن فراہم کرتا ہے ، عام اقسام میں شامل ہیں:
سائینائڈ زنک چڑھانا: زنک سائانائڈ + سوڈیم سائانائڈ ، عمدہ کوٹنگ لیکن انتہائی زہریلا (آہستہ آہستہ مرحلہ وار) .
سائینائڈ فری زنک چڑھانا: کلورائد زنک چڑھانا: زنک کلورائد + پوٹاشیم کلورائد / سوڈیم کلورائد ، سادہ عمل ، تیز رفتار جمع کی رفتار ، روشن کوٹنگ . کے لئے موزوں ہے
سلفیٹ زنک چڑھانا: زنک سلفیٹ + سوڈیم سلفیٹ ، کم لاگت ، موٹی زنک چڑھانا یا تار . کے لئے موزوں
زنکیٹ زنک چڑھانا: زنک آکسائڈ + سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ، ماحولیاتی دوستانہ لیکن ناقص بازی کی صلاحیت .
س: الیکٹروگالنائزنگ کا کلیدی عمل کیوں گزر جاتا ہے؟
A: گزرنے کا مقصد زنک پرت کی سطح پر ایک گھنے گزرنے والی فلم کی تشکیل ہے ، جس سے سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے (نمک سپرے مزاحمت کا وقت چند گھنٹوں سے سیکڑوں گھنٹوں تک بڑھایا جاسکتا ہے) .
س: کتنی قسم کے گزرنے کی ضرورت ہے؟
A: ہیکساویلنٹ کرومیم گزرنے: روایتی عمل ، عمدہ سنکنرن مزاحمت (جیسے نیلے رنگ کے سفید گزرنے ، رنگین گزرنے) ، لیکن ہیکساویلنٹ کرومیم زہریلا ہے اور یہ صرف مخصوص منظرناموں . میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹریوالینٹ کرومیم گزرنا: ماحول دوست عمل ، ہیکساویلنٹ کرومیم کے قریب سنکنرن مزاحمت ، اختیاری رنگ (جیسے نیلے رنگ کا سفید ، سیاہ) .
کرومیم فری پاسیویشن: سلین ٹریٹمنٹ ، ٹائٹانیٹ ٹریٹمنٹ ، وغیرہ {{1} ، ، ROHS معیارات کے مطابق ، اعلی درجے کے ماحولیاتی تحفظ کے لئے موزوں ہے .
س: الیکٹروگلوانائزنگ کے بعد معیار کی جانچ کیسے کریں؟
A: 1. ظاہری معائنہ: کوٹنگ ، بلبلوں ، جلانے اور دیگر نقائص کے بغیر کوٹنگ یکساں ہونی چاہئے .
2. موٹائی کا پتہ لگانا: مقناطیسی موٹائی گیج: اسٹیل سبسٹریٹ پر زنک پرت پر لاگو ہوتا ہے (عام طور پر استعمال ہوتا ہے) .
کولومیٹرک طریقہ: اعلی درستگی . کے ساتھ کوٹنگ کے الیکٹرویلیٹک اتارنے سے موٹائی کی پیمائش کریں
3. adhesion ٹیسٹ: موڑنے کا طریقہ ، کراس کاٹنے کا طریقہ ، مشاہدہ کریں کہ آیا کوٹنگ گرتی ہے .
4. سنکنرن مزاحمتی ٹیسٹ: نمک سپرے ٹیسٹ ، جس میں معیار کو پورا کرنے کے لئے نمک سپرے مزاحمت کا وقت درکار ہوتا ہے (جیسے کہ سفید زنگ کے بغیر 72 گھنٹے) .