1. سرد-رولڈ کوائلز کی الیکٹرولائٹک کمی کے لیے درجہ حرارت کی حد کیا ہے؟
سرد-رولڈ کوائلز کے لیے الیکٹرو اسٹیٹک ڈیگریزنگ عمل کا درجہ حرارت عام طور پر 80 ڈگری ±5 ڈگری کے آپریٹنگ درجہ حرارت کے ساتھ، 60 ڈگری اور 85 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔
مختلف degreasing ایجنٹ فارمولیشنز اور عمل کی ضروریات مختلف ہو سکتی ہیں:
سرد-رولڈ پٹی کی روایتی الیکٹرو اسٹیٹک ڈیگریزنگ: 80 ڈگری ±5 ڈگری
جستی/ایلومینائزڈ زنک تار کے لیے کولڈ-رولڈ پٹی کی صفائی: 60-85 ڈگری
کولڈ-رولڈ شیٹ پری-انیلنگ کی صفائی: 60-85 ڈگری
کچھ کم-درجہ حرارت کو کم کرنے والے ایجنٹ: 20-40 ڈگری (مخصوص حالات کے لیے موزوں)
2. الیکٹرولائٹک ڈیگریزنگ کے لیے حرارتی نظام کیوں ضروری ہے؟ درجہ حرارت کس طرح degreasing اثر کو متاثر کرتا ہے؟
تیز رفتار سیپونیفیکیشن: تیل اعلی درجہ حرارت پر الکلی محلول کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ حل پذیر صابن بن سکے۔ درجہ حرارت میں ہر 10 ڈگری کے اضافے پر، سیپونیفیکیشن کی شرح تقریباً 1-2 گنا بڑھ جاتی ہے۔
کم ہوا تیل کی چپچپا پن: زیادہ درجہ حرارت تیل کی چپچپا پن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے جیسے رولنگ آئل اور لیولنگ فلوئڈ، ان کی روانی میں اضافہ ہوتا ہے اور انہیں پٹی کی سطح سے چھیلنا اور ہوا کے بلبلوں سے دھونا آسان بناتا ہے۔
بہتر ایملسیفیکیشن: سرفیکٹینٹس میں اعلی درجہ حرارت پر ایملسیفائی کرنے کی مضبوط صلاحیتیں ہوتی ہیں، چھلکے ہوئے تیل کو کم کرنے والے محلول میں مستحکم طریقے سے منتشر کرتے ہیں اور دوبارہ چپکنے سے روکتے ہیں۔
بہتر الیکٹرولائسز کی کارکردگی: مناسب درجہ حرارت پر، الیکٹرولائٹ چالکتا بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اور گھنے بلبلے کی تشکیل ہوتی ہے اور مکینیکل چھیلنے میں اضافہ ہوتا ہے۔
تاہم، زیادہ درجہ حرارت ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے-90 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت حد سے زیادہ الکلائن دھند پیدا کرنے، آپریٹنگ ماحول کو خراب کرنے، آلات کے سنکنرن کو تیز کرنے، اور ممکنہ طور پر کچھ سرفیکٹینٹس کو غیر موثر بنانے کا باعث بن سکتا ہے۔
3. جب الیکٹرولائٹک درجہ حرارت بہت کم ہو تو کوالٹی کے مسائل کیا ہو سکتے ہیں (<60℃)?
نامکمل سیپونیکیشن اور بقایا تیل کی ناکافی ہٹانے کے نتیجے میں اسٹیل کی پٹی کی سطح پر تیل کی فلم باقی رہ جاتی ہے۔
بعد میں اینیلنگ کے دوران، تیل کاربنائز کرتا ہے، "تیل کے دھبے" بناتا ہے یا سطح کے رنگ میں تغیر پیدا کرتا ہے۔
الیکٹرولائٹک بلبلے بڑے اور ناہموار ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے مقامی سطح پر خرابی کم ہوتی ہے۔
4.What quality problems can occur when the temperature is too high (>90 ڈگری)؟
الکلی کے بخارات میں اضافہ غسل کے ارتکاز میں بڑے اتار چڑھاؤ اور کم کرنے والے ایجنٹ کی کھپت میں اضافہ کا باعث بنتا ہے۔
الکلی دھند کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے، جسے پٹی کے اسٹیل کے ساتھ صفائی کے بعد کے مراحل میں لے جایا جا سکتا ہے، جس سے کلی کی تاثیر متاثر ہوتی ہے۔
کچھ ملاوٹ کرنے والے عناصر (جیسے Si اور Mn) اعلی-درجہ حرارت والے الکلین ماحول میں منتخب سنکنرن سے گزر سکتے ہیں۔
حساس مواد جیسے کہ اعلی-طاقت والا سٹیل اور جستی سبسٹریٹس کے لیے، یہ سطح کی سرگرمی کو متاثر کر سکتا ہے۔
5. پیداوار کے دوران الیکٹرولائٹک درجہ حرارت کا درست کنٹرول کیسے حاصل کیا جائے؟
حرارتی طریقے:
بیرونی ہیٹ ایکسچینجر ہیٹنگ: کم کرنے والا مائع ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے گردش اور گرم کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں درجہ حرارت کی یکسانیت اچھی ہوتی ہے۔
ان-ٹینک وسرجن ہیٹر: تیز حرارتی ردعمل، لیکن مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے پر توجہ دی جانی چاہیے۔
بھاپ حرارتی: اعلی تھرمل کارکردگی، بڑے-پیمانے کی مسلسل پیداوار لائنوں کے لیے موزوں۔
آن لائن مانیٹرنگ:
درجہ حرارت کی تقسیم کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنے کے لیے ڈیگریسنگ ٹینک کے اندرونی، درمیانی اور آؤٹ لیٹ پر متعدد تھرموکول نصب کیے جاتے ہیں۔
کنٹرول ایریا کے اندر درجہ حرارت کا فرق ±2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر، پٹی کی چوڑائی میں یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانا۔
خودکار ایڈجسٹمنٹ:
پی ایل سی خود بخود ہیٹنگ سٹیم والو کے کھلنے یا ہیٹر کی طاقت کو ماپا درجہ حرارت اور سیٹ ویلیو کے درمیان انحراف کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔
رفتار-حساس انضمام: حرارتی طاقت خود بخود بڑھ جاتی ہے جب بیلٹ کی رفتار گرمی کے نقصان کو پورا کرنے کے لیے بڑھ جاتی ہے۔