1. کیمیائی ساخت میں کیا فرق ہے؟
ایس پی سی سی کا کاربن مواد عام طور پر 0.12 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے ، جبکہ ایس پی سی ڈی کا عام طور پر 0.10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ ایس پی سی ڈی کا نچلا کاربن مواد پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، اور کچھ ایس پی سی ڈی گریڈ میں ایلومینیم (AL) کو ڈوکسائڈائزر کے طور پر شامل کیا جاسکتا ہے ، جس سے اناج کا ایک بہتر ڈھانچہ تشکیل پایا جاتا ہے اور گہری ڈرائی کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
2. مکینیکل خصوصیات میں کیا فرق ہے؟
ایس پی سی سی میں 28 than سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی ہوتی ہے ، جبکہ ایس پی سی ڈی میں 30 than سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی ہوتی ہے۔ ایس پی سی ڈی میں زیادہ لمبائی اور مضبوط شگاف مزاحمت ہے۔ ایس پی سی ڈی میں نسبتا lower کم پیداوار کی طاقت بھی ہے ، جس سے مہر ثبت کرکے خراب ہونا آسان ہوجاتا ہے۔ یہ ایس پی سی سی سے زیادہ نرم ہے اور اس میں پلاسٹکٹی بہتر ہے۔
3. مہر ثبت کی کارکردگی میں کیا فرق ہے؟
ایس پی سی سی عام طور پر مہر ثبت کے لئے استعمال ہوتا ہے اور سادہ خرابی کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے سادہ موڑنے اور اتلی کھینچنا۔ ایس پی سی ڈی گہری ڈرائنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے اور پیچیدہ اخترتی کے لئے موزوں ہے ، جیسے گہری ڈرائنگ اور بلجنگ۔ یہ کریکنگ کے بغیر زیادہ شدید سردی کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
4. عام ایپلی کیشنز میں کیا اختلافات ہیں؟
ایس پی سی سی کا استعمال اکثر سادہ اسٹیمپنگ پارٹس تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جس میں اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جیسے آٹوموبائل باڈی پینل ، گھریلو آلات ہاؤسنگ ، اور کمپیوٹر کیسز۔ ایس پی سی ڈی کو ایسے حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن میں گہری ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آٹوموبائل ایندھن کے ٹینک ، راستہ پائپ ، چاول کوکر لائنر ، اور مائکروویو اوون ہاؤسنگ۔
5. دونوں کے درمیان قیمت کا فرق کیا ہے؟
ایس پی سی ڈی نے ایس پی سی سی کی بنیاد پر مہر ثبت کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے اور اس میں پیداوار کے عمل کی زیادہ ضروریات ہیں ، لہذا اس کی قیمت عام طور پر ایس پی سی سی سے قدرے زیادہ ہوتی ہے۔