What is the difference between DC01 DC02 DC03 DC04?

ڈی سی اسٹیل پلیٹوں میں اعلی تناؤ کی طاقت اور لمبا ہوتا ہے، جو انہیں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اچھی پروسیسنگ خصوصیات فراہم کرتا ہے اور موڑنا، اسٹیمپ، فارم اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔ اس سے DC سٹیل پلیٹیں بڑے پیمانے پر آٹوموٹو پرزوں، گھریلو آلات، تعمیرات اور دیگر حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں جن کے لیے اعلیٰ طاقت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈی سی اسٹیل پلیٹوں کا کم کاربن مواد انہیں بہترین ویلڈیبلٹی اور مشینی صلاحیت دیتا ہے۔ ان پر مختلف ویلڈنگ اور کاٹنے کے عمل کے ذریعے کارروائی کی جا سکتی ہے، جیسے آرک ویلڈنگ، گیس شیلڈ ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ، مختلف شعبوں میں میٹریل پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ آخر کار، کاربن کا اخراج کم ہے اور ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

DC کا مطلب ہے DIN 1623-1 سٹیل کی فلیٹ مصنوعات۔ کولڈ رولڈ پٹی اور ہلکے بغیر اللوائے اسٹیل کی شیٹ۔

01، 02، 03، اور 04 گہری-ڈرائنگ کارکردگی کی مختلف سطحوں کی نمائندگی کرتے ہیں، جس میں زیادہ تعداد بہتر کارکردگی کی نشاندہی کرتی ہے۔

کولڈ رولڈ اسٹیل شیٹ کی تفصیلات

مکینیکل پراپرٹیز

درخواست کا دائرہ کار

ابھی مل کی قیمت حاصل کریں۔

گرم رولنگ

ہاٹ رولنگ سلیب (بنیادی طور پر مسلسل کاسٹ سلیب) کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ گرم کرنے کے بعد، سٹیل کی پٹی کھردری اور ختم کرنے والی ملوں میں تیار کی جاتی ہے۔ فنشنگ مل کے آخری اسٹینڈ سے باہر نکلنے والی گرم پٹی کو لیمینر بہاؤ کے ذریعے مقررہ درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر کوائلر کے ذریعے کوائل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ ٹھنڈا کنڈلی پھر کسٹمر کی ضروریات کے مطابق عملدرآمد کیا جاتا ہے.

اسٹیل پلیٹ، فلیٹ کوائل، اور سلٹ سٹرپ پروڈکٹس کو پھر مختلف فنشنگ لائنوں (چپٹا ہونا، سیدھا کرنا، کراس-کاٹنا یا کٹانا، معائنہ، وزن، پیکیجنگ، اور مارکنگ) کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، ہاٹ رولنگ میں اسٹیل بلٹ کو گرم کرنا شامل ہے (جس طرح آپ ٹی وی پر دیکھتے ہیں، سرخ گرم چمکتا ہے)، اسے کئی رولنگ پاسز سے گزرنا، اسے تراشنا، اور اسٹیل پلیٹ میں سیدھا کرنا شامل ہے۔

کولڈ رولنگ

کولڈ رولنگ گرم-رولڈ کوائل کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، اسکیل کو ہٹانے کے لیے اسے اچار کرتی ہے، اور پھر اسے مسلسل کولڈ رولنگ کرتی ہے۔ تیار مصنوعات سخت کنڈلی ہے. مسلسل سرد اخترتی کی وجہ سے ٹھنڈے کام کی سختی سخت کنڈلی کی طاقت اور سختی کو بڑھاتی ہے، جبکہ اس کی سختی اور لچک کو کم کرتی ہے۔ یہ اس کی مہر لگانے کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے اور اسے صرف ان حصوں کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں سادہ اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔

سخت کوائل کو گرم-ڈپ گیلوانائزنگ پلانٹس میں خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ گرم-ڈپ گیلوانائزنگ یونٹس تمام اینیلنگ لائنوں سے لیس ہوتے ہیں۔ سخت کوائل کا وزن عام طور پر 6 سے 13.5 ٹن ہوتا ہے اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر گرم-رولڈ، اچار والی کوائل سے مسلسل رول کیا جاتا ہے۔ اندرونی قطر 610 ملی میٹر ہے۔

پروڈکٹ کی خصوصیات: چونکہ اسے اینیل نہیں کیا گیا ہے، اس لیے اس کی سختی بہت زیادہ ہے (90 سے زیادہ HRB)، جس کے نتیجے میں مشینی صلاحیت انتہائی ناقص ہے۔ اسے صرف 90 ڈگری سے کم کے ایک سادہ، دشاتمک انداز میں (کوائلنگ سمت کے لیے کھڑا) موڑا جا سکتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، کولڈ رولنگ ایک ایسا عمل ہے جو گرم-رولڈ کوائل تیار کرتا ہے۔ اس عمل میں عام طور پر گرم رولنگ، اچار اور کولڈ رولنگ شامل ہوتی ہے۔

گرم-رولڈ کوائل کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ رولنگ کی جاتی ہے۔ اگرچہ رولنگ کے عمل کے دوران سٹیل گرم ہو جاتا ہے، پھر بھی اسے کولڈ رولنگ کہا جاتا ہے۔ چونکہ گرم-رولڈ کوائل مسلسل سرد اخترتی سے گزرتی ہے، اس لیے کولڈ رولنگ خراب میکانکی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے اور بہت سخت ہے۔

اس کی میکانی خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے اینیلنگ کی ضرورت ہے۔ غیر منقطع کنڈلی کو ہارڈ رولڈ کوائل کہا جاتا ہے۔ ہارڈ رولڈ کوائل عام طور پر ان مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کو موڑنے یا کھینچنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

GNEE اسٹیلبنیادی طور پر مختلف قسم کے اسٹیل مصنوعات میں مہارت حاصل کی جاتی ہے، جیسے جستی سٹیل شیٹ اور پلیٹ، کوائل اور پٹی، پی پی جی آئی، پی پی جی ایل، کولڈ رولڈ جستی سٹیل، وغیرہ۔GNEE اسٹیلآسان ون سٹاپ سروس فراہم کر کے صارفین کی تمام درخواستوں کو پورا کرتے ہوئے آرڈرز کے مطابق مصنوعات کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ کمپنی کو ایس جی ایس کی طرف سے تصدیق کی گئی ہے، اور تمام پیداواری عمل معیار کو یقینی بنانے کے لیے بین الاقوامی معیار کے مطابق ہے۔