1. رولنگ کے عمل کے مطابق سبسٹریٹس کی اہم اقسام کیا ہیں؟
سردی - رولڈ اسٹیل کی پٹی/اسٹیل کی پٹی
خصوصیات: یہ جستی کنڈلی کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا اور بنیادی سبسٹریٹ ہے۔ یہ ایک ہموار سطح ، اعلی جہتی درستگی ، اور یکساں موٹائی پیش کرتا ہے۔
ایپلی کیشنز: زیادہ تر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی سطح کے معیار اور تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آٹوموٹو بیرونی پینل ، اعلی - اختتامی آلات پینل ، اور آرکیٹیکچرل چھت سازی اور دیوار پینل۔
گرم ، شہوت انگیز - رولڈ اسٹیل کی پٹی/اسٹیل کی پٹی
خصوصیات: لاگت عام طور پر سردی - رولڈ اسٹیل کی پٹی سے کم ہوتی ہے ، لیکن سطح میں آئرن آکسائڈ اسکیل ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں کم چپٹا اور جہتی درستگی ہوتی ہے۔ جب سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، اسکیل کو دور کرنے کے لئے عام طور پر اچار کا اچار کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز: بنیادی طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سطح کی ضروریات کم سخت ہوتی ہیں لیکن ساختی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کچھ عمارت کے ڈھانچے ، ٹرک بیم اور کنٹینر فرش۔ اصطلاح "گرم - ڈپ گالوانائزنگ" سے مراد گرم - رولڈ ، اچار والی اسٹیل کی پٹی کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے جستی کنڈلی سے مراد ہے۔
2. مکینیکل خصوصیات اور استعمال کے مطابق کون سی قسمیں ہیں؟
عام تجارتی اسٹیل
مثال کوڈ: سی کیو
خصوصیات: کم طاقت اور اوسط تشکیل۔ بنیادی طور پر آسان موڑنے یا تشکیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشنز: جنرل وینٹیلیشن ڈکٹ ، سادہ پیکیجنگ ، کم - اختتامی عمارت کے اجزاء ، وغیرہ۔
اسٹیمپنگ اسٹیل
مثال کوڈ: DQ
خصوصیات: اچھ d ی ڈکٹیلیٹی ، اعتدال پسند مشکل مہر ثبت اور تشکیل کے ل suitable موزوں ہے۔
ایپلی کیشنز: آلات کی ہاؤسنگز ، آٹوموٹو داخلہ اجزاء ، وغیرہ۔
گہری ڈرائنگ اسٹیل
مثال کوڈ: DDQ
خصوصیات: عمدہ گہری ڈرائنگ کی کارکردگی ، تشکیل کے دوران کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
ایپلی کیشنز: آٹوموبائل ایندھن کے ٹینک ، واشنگ مشین ڈرم ، اور پیچیدہ حصوں میں گہری ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. سبسٹریٹ کے اہم کارکردگی کے اشارے کیا ہیں؟
مکینیکل خصوصیات:
پیداوار کی طاقت: وہ تناؤ جس پر کوئی مواد پلاسٹک طور پر خراب ہونا شروع ہوتا ہے۔
تناؤ کی طاقت: توڑنے سے پہلے زیادہ سے زیادہ تناؤ ایک مواد برداشت کرسکتا ہے۔
لمبائی: کسی مادے کی پلاسٹکیت کا ایک پیمانہ۔ اعلی اقدار بہتر تشکیل کی نشاندہی کرتی ہیں۔
تشکیل:
پلاسٹک تناؤ کا تناسب: پتلا ہونے کے لئے کسی مادے کی مزاحمت کا ایک پیمانہ۔ اعلی R اقدار بہتر گہری - ڈرائیبلٹی کی نشاندہی کرتی ہیں۔
کام کو سخت کرنے کا اشاریہ: تشکیل کے عمل کے دوران طاقت میں اضافہ کرنے کی مادے کی صلاحیت کا ایک پیمانہ۔ اعلی ن اقدار زیادہ یکساں اخترتی کی نشاندہی کرتی ہیں اور مقامی گردن کا شکار ہوجاتی ہیں۔
سطح کا معیار:
سبسٹریٹ میں سطح کے نقائص (جیسے خروںچ ، گڈڑیاں اور شمولیت) براہ راست جستی سطح پر منتقل کی جاسکتی ہیں ، جو حتمی مصنوع کی ظاہری شکل اور معیار کو متاثر کرتی ہیں۔
4. مادی انتخاب کے پیچھے منطق کیا ہے؟
عام تجارتی اسٹیل: کم لاگت ، اوسط تشکیل ؛ وینٹیلیشن نالیوں ، آسان ڈھانچے۔
اسٹیمپنگ/گہری ڈرائنگ اسٹیل: اچھی تشکیل ، اعتدال پسند طاقت ، گھریلو آلات ہاؤسنگز ، آٹوموٹو داخلہ پینل۔
5. مادی انتخاب میں کلیدی نکات کیا ہیں؟
جستی کنڈلیوں کے لئے بنیادی مواد ایک واحد نہیں ہے ، بلکہ اسٹیل مواد کا ایک مکمل کنبہ ہے۔
"گالوانائزنگ" محض سطح پر ایک حفاظتی کوٹنگ ہے ، جبکہ بنیادی مواد مصنوعات کا "فریم ورک" اور "جسمانی" (طاقت ، مہر لگانے کی صلاحیت وغیرہ) کا تعین کرتا ہے۔
جب جستی کنڈلیوں کا انتخاب کرتے ہو تو ، مطلوبہ بیس میٹریل کا تعین اختتامی مصنوعات کی ایپلی کیشن (چاہے اس کو وزن برداشت کرنے کی ضرورت ہوگی) ، پروسیسنگ کا طریقہ (سادہ موڑنے یا گہری ڈرائنگ) ، اور خدمت کے ماحول کی بنیاد پر ہونا چاہئے۔