1. کولڈ - ڈپ جستی کنڈلی الیکٹروائلیٹک جمع کے ذریعہ ایک زنک پرت بناتی ہے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی پر اس کا کیا اثر پڑتا ہے؟
پینٹنگ سے پہلے براہ راست پری - علاج کے اقدامات کو براہ راست کم کرتا ہے۔
سطح کی اسپینگلز اور ہلکی سی کھردری کی وجہ سے ، گرم - ڈپ جستی کنڈلی کو پینٹنگ سے پہلے متعدد پری - علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول پیسنا ، انحطاط اور فاسفیٹنگ۔ دوسری طرف ، سردی - ڈپ جستی کنڈلی کی ایک ہموار سطح ہے ، اور گزرنے والی فلم (جیسے کرومیٹ پاسیویشن) فطری طور پر سبسٹریٹ پر عمل پیرا ہے ، اور اسے اضافی سینڈنگ یا پرائمنگ کی ضرورت کے بغیر براہ راست پینٹ پرائمر کی حیثیت سے پیش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے گھریلو آلات ہاؤسنگ اور آٹوموٹو باڈی ٹاپ کوٹ جیسے ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ اس سے نہ صرف پروسیسنگ کا وقت اور اخراجات کم ہوجاتے ہیں ، بلکہ پیسنے کی وجہ سے زنک پرت کے نقصان سے بھی بچتے ہیں ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق اسٹیمپنگ میں مستقل مزاجی کی تشکیل کو بہتر بنانا
صحت سے متعلق اسٹیمپنگ ایپلی کیشنز میں جیسے چھوٹے الیکٹرانک جزو بریکٹ اور کنیکٹر ٹرمینلز ، سطح کی چپٹا براہ راست ڈائی اور اسٹیل کی پٹی کے مابین فٹ کو متاثر کرتی ہے۔ سطح پر پھیلنے والے پروٹریشن آسانی سے مہر ثبت کے دوران ناہموار مقامی قوت کا باعث بن سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ورک پیس کے کناروں اور جہتی انحرافات پر دھندلا پن پیدا ہوتا ہے۔ سردی کی فلیٹ سطح - ڈپ جستی کنڈلی یکساں ڈائی پریشر کو یقینی بناتی ہے ، جس سے بیچ اسٹیمپنگ اور سکریپ کو کم کرنے میں جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. ایک پتلی زنک پرت کا موڑنے یا گہری ڈرائنگ کی خصوصیات پر کیا اثر پڑتا ہے؟
موڑنے کے دوران زنک کے چھلکے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔
شیلف کالموں اور ڈسٹری بیوشن باکس کے فریموں کی بار بار 90 ڈگری /180 ڈگری موڑنے کے دوران ، زنک کی پرت سبسٹریٹ (20 ٪ سے زیادہ کی لمبائی کے ساتھ) کے ساتھ ہم آہنگ طور پر خراب ہوجاتی ہے ، جو زنک برٹیلینس کی وجہ سے کریکنگ یا چھیلنے کو روکتی ہے۔ اس کے برعکس ، گرم - ڈپ جستی اسٹیل کی موٹی زنک پرت آسانی سے ٹوٹ سکتی ہے اور موڑنے کے دوران سبسٹریٹ اور زنک پرت کے مابین بڑے فرق میں بڑے فرق کی وجہ سے سبسٹریٹ کو زنگ کے ساتھ بے نقاب کرسکتی ہے۔ سردی کی پتلی زنک پرت - ڈپ جستی اسٹیل موڑنے کے بعد مجموعی طور پر سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے بعد میں دوبارہ رنگنے کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ گہری ڈرائنگ کے عمل "زنک پرت کے امبریت اور کریکنگ" کا کم خطرہ ہیں۔
گہری ڈرائنگ ایپلی کیشنز میں ، جیسے ریفریجریٹر ڈور پینل اور آٹوموبائل دروازے کے اندرونی پینل ، ورک پیس میں وسیع پیمانے پر تناؤ کی خرابی ہوتی ہے۔ اگر زنک پرت بہت زیادہ موٹی ہے یا اس میں ناقص پختگی ہے تو ، یہ کھینچنے کے دوران ("ڈیلیمینیشن" تشکیل دینے) کے دوران آسانی سے سبسٹریٹ سے الگ ہوسکتی ہے یا تناؤ - مرتکز علاقوں (جیسے دروازے کے پینل کے کناروں اور کونے کونے) پر شگاف پڑ سکتی ہے۔ تاہم ، سردی کی پتلی زنک پرت - ڈپ جستی کنڈلیوں کو سبسٹریٹ پر مضبوطی سے مانتا ہے ، اور اس کے ساتھ ہم آہنگی سے پھیلا ہوا ہے۔ زنک پرت کی موروثی عدم استحکام کچھ تناؤ کے تناؤ کو جذب کرسکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کے بعد زنک پرت کی ناکامی کو روکا جاسکتا ہے اور اس کے نتیجے میں زنگ کی روک تھام کے علاج کی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. ویلڈنگ/مونڈنے کے بعد سنکنرن مزاحمت کیا ہے؟
ویلڈنگ کم زنک فوم پیدا کرتی ہے ، اور ویلڈس سنکنرن ہیں - مزاحم اور مرمت میں آسان۔
اسٹیل ڈھانچے کی بریکٹ اور آٹوموٹو داخلہ بریکٹ کی مزاحمت ویلڈنگ/آرک ویلڈنگ میں ، پتلی زنک پرت موٹی گرم - ڈپ جستی کی پرت سے کہیں کم زنک بخارات پیدا کرتی ہے۔ اس سے ویلڈنگ (آپریٹر کی صحت کی حفاظت) کے دوران زنک دھوئیں کی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے اور ضرورت سے زیادہ زنک بخارات (ویلڈ طاقت کو یقینی بنانے) کی وجہ سے ویلڈ پوروسٹی کو روکتا ہے۔ مزید برآں ، ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ سیون (بے نقاب بیس میٹریل ایریا) میں صرف مقامی گزرنے یا ٹچ - کی ضرورت ہے۔ یہ ، سردی - کے ساتھ مل کر کنڈلی کی موروثی طور پر گزرنے والی فلم کو ڈپ ڈپ میں ، مربوط تحفظ فراہم کرتا ہے ، جس سے سطح کے وسیع علاج کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے اور پوسٹ - کی بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔ کٹاؤ/سلیٹنگ کے بعد کٹے زنگ لگانے کے لئے کم حساس ہوتے ہیں۔ ہارڈ ویئر لوازمات اور الیکٹرانک اجزاء کی تنگ سٹرپس کے لئے مونڈنے/سلیٹنگ کے عمل کے دوران ، کٹ پر بیس میٹریل کو بے نقاب کیا جاتا ہے۔ تاہم ، سردی - ڈپ جستی کنڈلی پر گزرنے والی فلم میں نقل و حرکت کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے (کچھ گزرنے والے ایجنٹ کٹ کو تھوڑا سا ڈھانپ سکتے ہیں) ، اور پتلی زنک پرت کا "قربانی کا انوڈ اثر" جلدی سے کٹ کی حفاظت کرتا ہے۔ گرم - ڈپ جستی کنڈلی کے مقابلے میں ، جو قینچ کے بعد زنک بہانے کی وجہ سے تیزی سے زنگ آلود ہونے کا شکار ہے ، سردی - ڈپ جستی کنڈلی کٹوتیوں کو مختصر - اصطلاحی اسٹوریج یا ہلکے استعمال کے دوران اضافی زنگ کی روک تھام کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
4. کیا ہے کہ اعلی - صحت سے متعلق اور کم - گرم - ڈپ جستی کنڈلیوں کی پروسیسنگ پروسیسنگ کی کارکردگی کیا ہے؟
اعلی مونڈنے/سلیٹنگ صحت سے متعلق اور برر - مفت کارکردگی۔
کم - کاربن ہلکے اسٹیل میں کم سختی ہوتی ہے (HV 150 سے کم یا اس کے برابر) ، جو مونڈنے کے دوران آلے کے لباس کو کم کرتا ہے۔ اس کی سخت جہتی رواداری ہموار ، برر - کو سلیٹنگ کے بعد تنگ سٹرپس (جیسے ، 50 ملی میٹر سے کم) کے لئے مفت کناروں کو یقینی بناتی ہے۔ اس سے چھوٹے ہارڈ ویئر اور الیکٹرانک بریکٹ پر کارروائی کرنے کے لئے یہ مثالی بناتا ہے ، اس کے نتیجے میں برر ہٹانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور پروسیسنگ مراحل کو کم کرتا ہے۔
صحت سے متعلق موڑنے کے لئے جہتی استحکام۔
ایپلی کیشنز کے لئے جو عین مطابق موڑنے والے زاویوں کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، 90 ڈگری ± 0.5 ڈگری) جیسے ایئر کنڈیشنر انڈور یونٹ فریم اور کمپیوٹر کیسز ، سبسٹریٹ کی کم سختی پوسٹ - موڑنے والی اسپرنگ بیک (اسپرنگ بیک کی شرح 2 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کو کم کرتی ہے۔ اس کی اعلی جہتی درستگی موڑ کے حصوں کے بیچوں میں مستقل زاویوں کو یقینی بناتی ہے ، جس سے اعلی ذیلی ذیلی سختی یا جہتی انحراف کی وجہ سے اسمبلی کی غلط فہمی کو روکتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
5. کارکردگی کی خصوصیات اور پروسیسنگ موافقت کی بنیادی منطق کیا ہے؟
ہموار سطح → پینٹنگ اور صحت سے متعلق مہر لگانے کے لئے موزوں (پری - علاج کو کم کرنا) ؛
پتلی زنک پرت + ہائی ڈکٹیلیٹی → موڑنے اور گہری ڈرائنگ کے لئے موزوں (زنک پرت کی ناکامی سے بچنا) ؛
میٹالرجیکل بانڈنگ + پاسیویشن فلم weld ویلڈنگ اور مونڈنے کے لئے موزوں (پروسیسنگ کے بعد سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانا) ؛
نرم سبسٹریٹ + اعلی صحت سے متعلق x صحت سے متعلق مونڈنے اور موڑنے کے لئے موزوں (پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنانا)۔