کون سے عوامل سردی - رولڈ جستی اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتے ہیں؟

Sep 08, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. کوٹنگ کی اپنی خصوصیات سنکنرن مزاحمت کو کس طرح متاثر کرتی ہیں؟

خالص زنک کوٹنگ: "قربانی کے انوڈک اثر" (زیڈن کوروڈس ترجیحی طور پر فی کے مقابلے میں) پر انحصار کرتے ہوئے ، ایک ZnO/Zn (OH) ₂ "وائٹ مورچا فلم" آسانی سے سطح پر تشکیل دیتی ہے (مختصر - اصطلاح کے تحفظ کے لئے)۔ تاہم ، یہ سفید زنگ آسانی سے بارش کے ساتھ دھل جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعتدال پسند طویل - اصطلاح سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

زنک مصر دات کوٹنگ: ایک اہم قربانی کے انوڈک اثر کا فقدان ہے اور "سنکنرن میڈیم کو الگ کرنے کے لئے گھنے مصر کی پرت" پر انحصار کرتا ہے۔ اس میں ایک اعلی سطح کی سختی (HV 200-300) ہے ، مضبوط لباس مزاحمت ہے ، اور رگڑ سے آسانی سے نقصان نہیں پہنچا ہے۔

زنک - ایلومینیم - میگنیشیم کوٹنگ: ایک "zn₂mg₁₁ + al₂oa₃" جامع پاسیویشن فلم (گھنے اور تیزاب - اور الکالی {-}} {7} کے ساتھ ، ایک "zn₂mg₁₁ + al₂oa₃" جامع کوٹ کی تشکیل کرتا ہے۔ یہ کھرچنے کے بعد بھی "خود شفا بخش" (Mg²+ ایک نئی گزرنے والی فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے)۔

Galvanized Coil

2. کوٹنگ کی موٹائی کس طرح سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے؟

کوٹنگ کی موٹائی براہ راست اس کے "حفاظتی ریزرو" کا تعین کرتی ہے - موٹی کوٹنگز زیادہ زنک (یا مصر دات کے اجزاء) استعمال کرتی ہیں اور سنکنرن کی زندگی کو بڑھا دیتی ہیں۔ دونوں مثبت طور پر باہمی تعلق رکھتے ہیں (ایک ہی ماحول کے تحت)۔

مثال کے طور پر ، غیر جانبدار بیرونی ماحول میں (جیسے ایک عام صنعتی علاقہ) ، ایک 120 گرام/㎡ (ڈبل - رخا) خالص زنک کوٹنگ میں تقریبا 10 10 {- 15 سال کی عمر ہوتی ہے ، جبکہ 275 گرام/㎡ (ڈبل رخا) خالص زنک کوٹنگ اپنی زندگی کو 20-25 سال تک بڑھا سکتی ہے۔

نوٹ: موٹا ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔ جب موٹائی 350 گرام/㎡ سے تجاوز کر جاتی ہے تو ، خالص زنک کوٹنگ کی "کام کی صلاحیت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے" (جھکا ہوا ہونے پر کریکنگ کا شکار) ، اور بڑھتی ہوئی قیمت میں بڑھتی ہوئی سنکنرن کی مزاحمت سے کہیں زیادہ ہے۔ درخواست کے مخصوص منظر نامے کی بنیاد پر متوازن نقطہ نظر پر غور کرنا چاہئے۔

Galvanized Coil

3. کوٹنگ یکسانیت اور نقائص کس طرح سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتے ہیں؟

پلاٹنگ/پن ہولز غائب: پیداوار کے عمل کے دوران (جیسے ، اگر گالوانائزنگ کے دوران سبسٹریٹ سطح کو اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جاتا ہے) تو ، کوٹنگ یا چھوٹے "پن ہولز" (قطر میں 0.1 ملی میٹر سے بھی کم) کے مقامی "گمشدہ مقامات" ظاہر ہوسکتے ہیں۔ یہ مقامات براہ راست سبسٹریٹ کو بے نقاب کرتے ہیں ، جس میں ایک مقامی سنکنرن سیل تشکیل دیا جاتا ہے جسے "سمال انوڈ (فی) - بڑے کیتھوڈ (Zn)" اور تیز کرنے والے سبسٹریٹ سنکنرن (یعنی ، "پیٹنگ") کہتے ہیں۔
کوٹنگ آسنجن: اگر زنک پرت کو مضبوطی سے سبسٹریٹ کے ساتھ پابند نہیں کیا جاتا ہے (جیسے ، اگر سبسٹریٹ سطح کی سطح کی کھردری سرد رولنگ کے دوران ناکافی ہے) تو ، "زنک چھیل" کمپن اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہونے کا خطرہ ہے۔ چھلکے ہوئے علاقے اپنا تحفظ کھو دیتے ہیں اور جلدی سے زنگ لگاتے ہیں۔

Galvanized Coil

sub. سبسٹریٹ سطح کی حالت سنکنرن مزاحمت کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟

بقایا تیل: اگر گھٹاؤ نامکمل ہے تو ، سبسٹریٹ سطح پر بقایا رولنگ آئل جستی کے دوران "آئل فلم" تشکیل دے گا ، جس سے زنک حل کو سبسٹریٹ کے ساتھ تعلقات میں رکاوٹ بنائے گا اور مقامی چڑھانا کے فرق کو پیدا کیا جائے گا۔
بقیہ آکسائڈ اسکیل: اگر اچار نامکمل ہے تو ، سبسٹریٹ سطح پر باقی فیوئڈ آکسائڈ اسکیل زنک حل کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرے گا تاکہ ایک ٹوٹنے والی فی - Zn مصر کی پرت تشکیل دے ، اور کوٹنگ کی بدنامی کو کم کرے اور کریکنگ کا باعث بنے۔
سطح کی کھردری: ضرورت سے زیادہ ہموار سبسٹریٹ سطحوں (RA <0.5μm) زنک حل اور سبسٹریٹ کے مابین مکینیکل بانڈ کو کم کردے گی ، جس سے کوٹنگ کو چھیلنے کا حساس ہوجاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ کھردری سطحوں (RA> 5μm) کے نتیجے میں ناہموار کوٹنگ کی موٹائی (افسردگیوں میں پتلی کوٹنگ اور پروٹریشن میں موٹی کوٹنگ) ہوجائے گی ، جس کی وجہ سے کمزور علاقوں کو پہلے کھرچنے کا سبب بنتا ہے۔

 

5. سنکنرن میڈیا کی قسم سنکنرن مزاحمت کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟

غیر جانبدار ماحول (جیسے خشک ہوا اور صاف پانی): زنک پرت مکمل طور پر الیکٹرو کیمیکل سنکنرن (Zn + O₂ + H₂O → Zn (OH) ₂) کے ذریعے کھائی جاتی ہے ، ایک سست شرح پر (تقریبا 5-10g/㎡ سالانہ)۔
تیزابیت والے ماحول (جیسے کیمیائی پودوں میں سو اور نامیاتی تیزاب): H⁺ زنک تحلیل (Zn + 2 H⁺ → Zn²⁺ + H₂ ↑) کو تیز کرتا ہے اور زنک سطح پر سفید زنگ آلود فلم کو تباہ کرتا ہے (Zn (OH) ₂ {+ 2 H⁺ → Zn²⁺ {+ 2} سنکنرن کی شرح غیر جانبدار ماحول سے 3-5 گنا ہے۔
الکلائن ماحول (جیسے رنگنے والے پودوں میں NaOH اور امونیا بخارات): OH⁻ Zn کے ساتھ گھلنشیل زنکیٹ (جیسے na₂zno₂) تشکیل دینے کے لئے رد عمل ظاہر کرتا ہے ، جس کی وجہ سے تیزابیت والے ماحول میں اسی طرح کی شرح پر زنک کا مسلسل نقصان ہوتا ہے۔
نمک سپرے کے ماحول (جیسے سمندری علاقوں میں) کل ، سڑک برف - پگھلنے نمک): کل ⁻ زنک پرت کی سطح پر سفید زنگ آلود فلم اور جذب کو "انتہائی کوندکاتی الیکٹرویلیٹ پرت" بنانے کے لئے گھسے گا ، جس سے تیز رفتار الیکٹروکیمیکل سنکنرن کو تیز کیا جاتا ہے۔ یہ ایک انتہائی شدید سنکنرن ماحول میں سے ایک ہے (سالانہ سنکنرن 20-30g/㎡ تک پہنچ سکتا ہے)۔