1. رولر پرنٹنگ کے جوہر اور خصوصیات کیا ہیں؟
مورفولوجی: یہ زیادہ تر نقطے-لائیک، چھوٹی لائن-لائیک، یا لمبی پٹی-کی شکل کے گڑھے یا ٹکرانے ہیں، جو پٹی کی سطح پر وقفے وقفے سے یا مسلسل تقسیم ہوتے ہیں۔
سپرش کا احساس: ہلکے رولر نشان چھونے کے لئے قابل توجہ نہیں ہوتے ہیں، جبکہ شدید نشانات واضح طور پر سپرش ہوتے ہیں۔
روٹین: نقائص کا وقفہ عام طور پر رولر کے فریم کے مساوی ہوتا ہے جس کی وجہ سے مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ یہ نقائص کے ماخذ کا پتہ لگانے کے لیے ایک اہم اشارہ ہے۔
بصری نشانیاں: کچھ کو ننگی آنکھ سے نظر آتا ہے، جبکہ دیگر کو پتہ لگانے کے لیے آئل اسٹون سے پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. خود رولنگ مل رولز میں خرابیوں کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟
پیسنے کے دوران رولز پر خروںچ یا پیسنے کے نشان رہ سکتے ہیں۔ یا رول کی سطح پر تھکاوٹ یا ناکافی سختی کی وجہ سے مقامی طور پر چپکنا یا چھیلنا ہو سکتا ہے۔ یا رول کی سطح پر خروںچ یا روشن دھبے ہو سکتے ہیں۔
نقائص براہ راست پٹی اسٹیل پر "کاپی" کیے جاتے ہیں، سائیکل رولز کے فریم کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
3. غیر ملکی آبجیکٹ انڈینٹیشن/اڈیشن کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟
غیر ملکی مادّہ (جیسے لوہے کی فائلنگ، دھول، کیچڑ، اور پیمانہ) رولنگ مل یا رول سسٹم میں داخل ہوتا ہے اور رول کی سطح میں دبایا جاتا ہے یا اس پر قائم رہتا ہے۔ اس میں دھاتی فائلنگ بھی شامل ہے جو خام مال میں کنارے کے نقائص سے الگ ہوتی ہے (جیسے گڑ اور دراڑ)۔
سب سے عام وجہ غیر ملکی اشیاء ہیں جو رول کی سطح پر مقامی بلجز کا باعث بنتی ہیں، پٹی میں انڈینٹیشنز (یا پروٹریشنز) کو دباتی ہیں۔
4. عمل اور رولر سسٹم کی اسامانیتاوں کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟
ٹینشن رولرس اور فرنس رولرز، طویل-مستقل استعمال کی وجہ سے، سطح کوٹنگ کے پہننے اور چپکنے والی نوڈولس (جیسے فرنس رولر پر اعلی-مقتدر سٹیل میں Mn اور Si عناصر کے ذریعے بننے والی eutectic مصنوعات) کا شکار ہوتے ہیں؛ رولر باڈی جھکاؤ یا غیر-سطح کی تنصیب مقامی تناؤ کی ارتکاز کا باعث بنتی ہے، جو رولر سطح پر چھوٹے اونچے پوائنٹس کے ساتھ مل کر رولر نشانات پیدا کرتی ہے۔
خرابیاں غیر-رولنگ کے عمل میں ہوسکتی ہیں (جیسے اینیلنگ اور ریوائنڈنگ)، اور ان کی وجوہات زیادہ باریک ہوتی ہیں۔
5. اس مسئلے کا ازالہ اور حل کیسے کریں؟
**سائیکل کی پیمائش کریں، ماخذ تلاش کریں:** پٹی پر دو ملحقہ رول مارکس کے درمیان فاصلے کی پیمائش کریں۔ یہ فاصلہ عام طور پر رول کا فریم ہوتا ہے جس کی وجہ سے مسئلہ ہوتا ہے۔ فریم کی بنیاد پر، رول کی قسم کی شناخت کریں (مثلاً، ورک رول، ٹینشن رول، فرنس رول)۔
**رول کی سطح کا معائنہ کریں، غیر ملکی اشیاء کو ہٹا دیں:** مشتبہ رول سسٹم کی نشاندہی کرنے کے بعد، مشین کو روکیں اور کسی بھی غیر ملکی اشیاء، نوڈولس، چھیلنے یا پہننے کے لیے رول کی سطح کا معائنہ کریں۔ اگر یہ غیر ملکی معاملہ ہے تو اسے صاف کریں۔ اگر رول خود کو نقصان پہنچا ہے، تو اسے گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے.
**ذریعہ کو کنٹرول کریں، تکرار کو روکیں:**
**صفائی کو بہتر بنائیں:** کیچڑ کے مشینی فریم کو باقاعدگی سے صاف کریں، ایملشن میں آئرن پاؤڈر کے مواد کو کنٹرول کریں، اور دھول کے ذرائع کو کم کرنے کے لیے صاف جگہوں کے بند انتظام کو نافذ کریں۔
**خام مواد کو کنٹرول کریں:** بیرونی آبجیکٹ کے ذرائع کو کم کرنے کے لیے گرم-رولڈ انکمنگ میٹریل کے کنارے کے معیار اور اندرونی شمولیت کا معائنہ کریں۔
**اسٹینڈرڈائز رول گرائنڈنگ:** ناقص رولز کو استعمال ہونے سے روکنے کے لیے سخت رول پیسنے اور پہلے سے-مشین کے معائنہ کا نظام قائم کریں۔
عمل کو بہتر بنائیں: مثال کے طور پر، ٹینشن رولر کی سروس لائف کو ایڈجسٹ کریں اور فرنس رولر پر نوڈول بننے سے روکنے کے لیے اینیلنگ فرنس کے ماحول کو بہتر بنائیں۔