کے لئے معیاری موٹائی گیلونائزڈ پرت کی galvanized sheets یہ قائم شدہ ٹو یقینی بنانا کہ ورک پیس مختلف موٹائی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے ہونے کے بعد گیلونائزڈ۔ ورک پیس کی موٹائی دی ورک پیس٪2c اوسط موٹائی اور لوکل موٹائی معیار دی گیلونائزڈ پرت بھی مختلف ہوتی ہے۔
a موٹائی سے زیادہ یا 6 ملی میٹر٪2c کے اوسط موٹائی گیلونائزڈ پرت 85 مائیکرون٪2c سے زیادہ ہونا چاہیے اور لوکل موٹائی 70 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے۔
a موٹائی 6 ملی میٹر سے کم لیکن 3 ملی میٹر٪2c گیلونائزڈ پرت کی اوسط موٹائی 70 مائکرونز٪2c سے زیادہ ہونی چاہیے اور لوکل موٹائی 55 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے۔ 45 مائکرون سے زیادہ.
یہ قابل ذکر ہے نوٹ کرنے کے لئے یہ معیاری شامل نہیں ہے میں موٹائی سینٹریفیگلی علیحدہ کوٹنگز اور گیلونائزڈ آئرن کاسٹنگ شامل ہیں۔ یہ اس لئے ہے کیونکہ گیلونائزنگ موٹائی ضروریات ان خصوصی معاملات میں عام طور پر سے مختلف ہوسکتا ہے۔
عام طور پر ٪2c گیلونائزڈ پرت موٹائی گیلونائزڈ شیٹس کی موٹائی کو قائم کیا جاتا ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ گیلونائزڈ ورک پیس عملی ایپلی کیشنز 2c اور گیلونائزڈ پرت کی موٹائی ایڈجسٹ شدہ ایڈجسٹ شدہ کے مطابق مختلف موٹائی جی بی٪7٪7٪7٪7٪7٪7٪7٪7٪7٪7٪0٪7٪0٪7٪7٪0٪7٪7٪0٪7٪0٪7٪7٪00٪7٪7b٪ کے مطابق گیلونائزڈ ورک پیس کی ضرورتوں کو پورا کر سکتا ہے۔
There are two methods for galvanizing thin sheets: hot plating and electroplating. The hot-dip zinc layer is thick and provides strong protection for steel; while the electroplated zinc layer is like a delicate yarn, which although light and thin, can provide sufficient protection.
گرم ڈپ زنک پرت کی موٹائی عام طور پر ٪ 7 بی ٪ 7 بی 1 ٪ 7 ڈی ٪ 7 ڈی جی ٪ 2 ایف ایم 2 ہے۔ یہ ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ طریقہ بنیادی طور پر استعمال شدہ حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے جس کے لئے مضبوط سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرو پلیٹڈ زنک پرت نسبتا پتلی ٪ 2 سی صرف ٪ 7 بی ٪ 7 بی 7 بی 0٪ 7 ڈی جی ٪ 2 ایف ایم 2. الیکٹرو گیلونائزنگ کا یہ طریقہ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے کے لئے پینٹ شدہ یا غیر پینٹ شدہ حصوں جو نہیں اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
As for the ASTM A123 standard implemented in the hot-dip galvanizing standard for steel grating, this is like a detailed guideline that sets clear standards for the hot-dip galvanizing process of steel grating. In this standard, for steel gratings with a flat steel thickness between 1.5mm and 3.0mm, the average thickness of the zinc layer shall not be less than 55um, the thickness of the local zinc layer shall not be less than 45um, and the weight of the zinc layer shall be between 355g and 390g; and For steel gratings with a thickness of flat steel between 3.0mm and 6.{{20}}mm, the average thickness of the zinc layer shall not be less than 70um, the thickness of the local zinc layer shall not be less than 55um, and the zinc weight shall be between 460g and 530g; for flat steel with a thickness between For steel gratings above 6.0mm (including 6.0mm), the average thickness of the zinc layer shall not be less than 85um, the thickness of the local zinc layer shall not be less than 75um, and the weight of the zinc layer shall be more than 600g. These numbers are like a clear indicator, providing clear guidance for the hot-dip galvanizing process of steel grating.
معیاری وضاحتیں کے لئے زنک کوٹنگ موٹائی گیلونائزڈ سٹیل شیٹس ٪ 3 اے
زنک کوٹنگ معیارات کے لئے ہاٹ ڈپ گیلونائزڈ سٹیل گریٹنگ مصنوعات ٪ 3 اے پہلے ٪ 2 سی کے لئے ہاٹ ڈپ گیلوینائزڈ سٹیل گریٹنگ کے لئے اے موٹائی سے یا 6 ملی میٹر ٪ 2 سی اوسط موٹائی 85 مائکرون ٪ 2 سی سے زیادہ ہونا چاہئے۔
دوسری بات یہ ہے کہ 2c کے لئے ہاٹ ڈپ گیلونائزڈ سٹیل گریٹنگ اے موٹائی 6 ملی میٹر سے کم اور 3 ملی میٹر سے زیادہ اوسط موٹائی 70 مائیکرون٪2c اور لوکل موٹائی 55 مائیکرون سے زیادہ ہونا چاہیے۔
آخر میں ٪2c کے لئے ہاٹ ڈپ گیلونائزڈ سٹیل گریٹنگ اے موٹائی 3 ملی میٹر سے کم اور 1.5 ملی میٹر٪ 2c اوسط موٹائی 55 مائکرون٪2c سے زیادہ 55 مائیکرون٪2c اور لوکل موٹائی 45 مائکرون سے زیادہ ہونا چاہیے۔
فوائد گرم ڈپ گیلونائزنگ ٪ 3 اے
1. کم ٹریٹمنٹ لاگت ٪ 3 اے ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ اینٹی زنگ لاگت دیگر پینٹ کوٹنگز کے مقابلے میں کم ہے۔
2. پائیدار٪3a مضافاتی ماحول٪2c دی اسٹینڈرڈ ہاٹ ڈپ گیلونائزڈ زنگ پروف موٹائی 50 سال سے زیادہ مرمت کے بغیر 3b شہری یا آف شور علاقوں٪2c it 20 سال مرمت کے بغیر رہ سکتا ہے۔
3. گڈ قابل اعتماد٪3a گیلونائزڈ پرت میٹالرجیکل مل کر سٹیل اور سٹیل سطح٪2c تو دی دی کوٹنگ کی پائیداری نسبتا زیادہ قابل اعتماد ہے۔
4. کوٹنگ میں مضبوط سختی ٪ 3 اے گیلونائزڈ پرت شکلیں اے خصوصی میٹالرجیکل ساخت اور نقل و حمل اور استعمال کے دوران میکانی نقصان کا سامنا کرسکتے ہیں۔
5. جامع تحفظ٪3a ہر حصہ پلیٹڈ پارٹ کو زنک٪2c ایون ان ریسیسز٪2c تیز کارنر اور پوشیدہ مقامات٪2c it مکمل طور پر محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
6. وقت کی بچت کریں اور کوشش٪3a ہاٹ-ڈپ گیلونائزنگ پروسیس دیگر کوٹنگ کنسٹرکشن طریقوں کے مقابلے میں تیز رفتار اور کین سے بچ سکتے ہیں سے بچ سکتے ہیں پینٹنگ آن دی دی کنسٹرکشن سائٹ پوسٹ انسٹالیشن کے بعد۔
7. کم ابتدائی لاگت٪3a ان عام٪2c ہاٹ-ڈپ گیلونائزنگ دیگر حفاظتی کوٹنگز کے مقابلے میں کم کم ہے کیونکہ دیگر حفاظتی کوٹنگز جیسے سینڈ بلاسٹنگ اور پینٹنگ لیبر پر مبنی پروسیسز٪2c ہیں جبکہ ہاٹ-ڈپ گیلونائزنگ کا پروسیس انتہائی مشینی اور درست ہے۔
خلاصہ
یہ مضمون تفصیل زنک پرت موٹائی معیارات کے لئے متعارف کراتا ہے galvanized sheets٪2c بشمول اوسط موٹائی اور لوکل موٹائی معیار مختلف ورک پیس موٹائی٪2c اور زنک پرت موٹائی معیار گرم پلیٹنگ اور پتلی شیٹ گیلونائزنگ کے الیکٹرو پلیٹنگ کے لیے۔ یہ سٹیل گریٹنگ کا اطلاق سٹیل گریٹنگ اسی وقت٪2c کے فوائد ہاٹ-ڈپ گیلونائزنگ بھی خلاصہ ہیں۔