مرکزی دھارے میں شامل گرم ڈِپ کوٹنگز کی چھ اقسام کیا ہیں؟

سٹیل کی پلیٹوں اور سٹیل کی پٹیوں کے لیے بہت سے قسم کے ہاٹ ڈِپ کوٹنگز ہیں، اور بڑے معیارات جیسے کہ ریاستہائے متحدہ، جاپان، یورپ، اور قومی معیارات میں درجہ بندی کے اصول بھی ایک جیسے ہیں۔ ہم تجزیہ کرنے کے لیے مثال کے طور پر یورپی معیار EN 10346:2015 استعمال کرتے ہیں۔

مین اسٹریم ہاٹ ڈِپ کوٹنگز کو چھ زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی:

1. گرم ڈِپ خالص زنک (Z)؛

2. گرم ڈِپ جستی لوہے کا مرکب (ZF)؛

3. ہاٹ ڈِپ جستی ایلومینیم (ZA)؛

4. ہاٹ ڈِپ ایلومینیم زنک (AZ)؛

5. گرم ڈِپ ایلومینیم سلکان (AS)؛

6. ہاٹ ڈِپ جستی میگنیشیم (ZM)؛

جستی شیٹ کنڈلی

22 گیج جستی شیٹ میٹل

2. مختلف ہاٹ ڈِپ کوٹنگز کی تعریف اور خصوصیات

پہلے سے تیار شدہ اسٹیل کی پٹی پگھلے ہوئے تالاب میں ڈوبی ہوئی ہے۔ عام طور پر پگھلے ہوئے تالاب میں مختلف پگھلی ہوئی دھاتیں مختلف کوٹنگز حاصل کرتی ہیں (سوائے زنک-لوہے کے مرکب کوٹنگز کے)۔

1. گرم ڈِپ خالص زنک کوٹنگ (Z)

پگھلے ہوئے پول دھاتی مائع میں زنک کا مواد 99% سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

گرم ڈِپ خالص زنک کا عمل مختلف سائز کے زنک کے پھول پیدا کر سکتا ہے۔ زنک کے پھول سطح کی حس کو متاثر کرتے ہیں، لیکن سنکنرن مزاحمت کو متاثر نہیں کرتے۔

جستی کی موٹائی کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟ .، مثال کے طور پر، ایک طرف زنک کی موٹائی 50 μm (مائکرون) ہے، یعنی ایک طرف جستی وزن 50×7 ہے۔{3}} g/m^2۔

عام حالات میں، فی مربع میٹر گیلوانائزنگ وزن سے مراد ڈبل رخا گالوانائزنگ کا کل وزن ہوتا ہے۔

GB/T 2518-2008 کے آرٹیکل 7.7.2 سے اقتباس "مسلسل ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ اسٹیل شیٹس اور اسٹیل سٹرپس": تجویز کردہ برائے نام کوٹنگ وزن اور متعلقہ کوٹنگ کوڈ کو ٹیبل 14 کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔ سپلائی اور ڈیمانڈ پارٹیاں، برابر موٹائی کے برائے نام کوٹنگ وزن کو یک طرفہ کوٹنگ کے وزن سے بھی ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر: ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ کوٹنگ Z 250 کو Z 125/125 کے طور پر ظاہر کیا جا سکتا ہے، اور ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ آئرن الائے کوٹنگ ZF 180 کو ZF 90/90 کے طور پر ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، C-type یا Z-type purlins جن کے بارے میں ہم اکثر بات کرتے ہیں وہ 275 g/m^2 پر دو طرفہ ہاٹ ڈِپ جستی ہیں۔ اصل یک طرفہ جستی کی موٹائی 275/2/7 ہے۔{10}}.3 μm (مائکرون)، جو کہ عام کوٹنگز کے مقابلے میں 120~200 μm (مائکرون) ہے۔ μm کی پینٹ فلم کی موٹائی کے مقابلے میں، ایک بہت بڑا فرق ہے۔

2. ہاٹ ڈِپ جستی آئرن الائے کوٹنگ (ZF)

ہاٹ ڈِپ خالص زنک کوٹنگ سے بنیادی فرق یہ ہے کہ بعد میں زنک میں لوہے کو پھیلانے کے لیے ایک ملاوٹ کا عمل شامل کیا جاتا ہے تاکہ زنک-آئرن مرکب کی تہہ بن سکے۔ کھوٹ کی کوٹنگ میں آئرن کا مواد عام طور پر 8 ~ 12٪ ہوتا ہے۔

زنک لوہے کے مرکب کی کوٹنگ کی ویلڈنگ کی کارکردگی بہتر ہے۔ کوٹنگ کا رنگ دھندلا آف وائٹ ہے، جو تیل لگانے کے بعد گہرا سرمئی نظر آتا ہے۔ زنک لوہے کے مرکب کوٹنگ میں کوئی چھڑکاؤ نہیں ہوتا ہے۔

ہاٹ ڈِپ خالص زنک اور زنک آئرن الائے کوٹنگز کی موٹائی اور وزن کے درمیان تعلق بنیادی طور پر ایک جیسا ہے: 1μm≈7.1g/m2۔

نوٹ 1: اگرچہ زنک کے برتن میں زنک کے مواد کی ضروریات گرم ڈِپ خالص زنک اور زنک-آئرن الائے کوٹنگز کے لیے یکساں ہیں، لیکن کوٹنگز میں استعمال کی مختلف خصوصیات اور مختلف سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

3. ہاٹ ڈِپ زنک-ایلومینیم کوٹنگ (ZA) ہاٹ ڈِپ زنک-ایلومینیم کوٹنگ

پگھلے ہوئے تالاب میں دھاتی مائع میں تقریباً 5% ایلومینیم (Al) اور تھوڑی مقدار میں نایاب زمینی عناصر ہوتے ہیں، باقی زنک ہوتے ہیں۔

زنک-ایلومینیم کوٹنگ کی سطح خالص زنک کی کوٹنگ سے زیادہ روشن ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت خالص زنک کی کوٹنگ سے زیادہ مضبوط ہے۔ تاہم، یہ چین میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے اور کبھی کبھار غیر ملکی تجارت کی پوچھ گچھ میں اس کا ذکر کیا جاتا ہے۔

کوٹنگ کی موٹائی اور وزن کے درمیان تعلق: 1μm≈6.6g/m2۔

4. گرم ڈِپایلومینیم زنک کوٹنگ(AZ) گرم ڈِپ ایلومینیم زنک کوٹنگ

پگھلے ہوئے تالاب میں مائع دھات میں تقریباً 55% ایلومینیم (Al) اور تقریباً 1.6% سلکان ہوتا ہے، باقی زنک ہوتا ہے۔

ایلومینیم زنک کی کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتی ہے اور اس میں کچھ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت بھی ہوتی ہے۔

کوٹنگ کی موٹائی اور وزن کے درمیان تعلق: کوٹنگ کی موٹائی 1μm≈3.8g/m2۔

نوٹ: ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ ایلومینیم (ZA) اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزڈ ایلومینیم (AZ) دو بالکل مختلف کوٹنگز ہیں۔ اگرچہ گھریلو تجارت میں ہاٹ ڈِپ جستی ایلومینیم کی مصنوعات کم ہیں، پھر بھی ان کا تذکرہ غیر ملکی تجارت کی پوچھ گچھ میں کیا جاتا ہے۔ احتیاط سے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔

5. ہاٹ ڈِپ ایلومینیم سلکان الائے کوٹنگ (اے ایس) ہاٹ ڈِپ ایلومینیم سلکان الائے کوٹنگ

پگھلے ہوئے تالاب میں دھاتی مائع تقریباً 8% سے 11% سلکان (Si) پر مشتمل ہوتا ہے اور بقیہ جزو ایلومینیم ہوتا ہے۔

ایلومینیم-سلیکون کوٹنگ سٹیل پلیٹ کی سطح پر ایک واضح ایلومینیم-آئرن-سلیکون مرکب پرت بنائے گی۔ یہ بہترین اعلی درجہ حرارت مزاحمت کی طرف سے خصوصیات ہے اور کچھ اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ اور اعلی درجہ حرارت کام کرنے والے ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے.

کوٹنگ کی موٹائی اور وزن کے درمیان تعلق: کوٹنگ کی موٹائی 1μm≈3g/m2۔

نوٹ 3: ہاٹ ڈِپ ایلومینیم سلکان لیپت اسٹیل پلیٹیں اور اسٹیل سٹرپس ایک قسم کی "ایلومینائزڈ پلیٹ" ہیں جن کا ذکر تجارت میں کیا گیا ہے۔ یورپی معیار میں، خالص ایلومینیم چڑھانا کی فراہمی کے لیے علیحدہ معاہدے کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ JIS معیار میں، اسے مختلف ایپلی کیشنز جیسے سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

6. گرم ڈِپزنک میگنیشیم کھوٹ کی کوٹنگ(ZM) گرم ڈِپ زنک-میگنیشیم الائے کوٹنگ

ہاٹ ڈِپ جستی میگنیشیم کوٹنگ کو زنک ایلومینیم میگنیشیم (ZAM) بھی کہا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب میں دھاتی مائع کی ترکیب ایلومینیم اور میگنیشیم کا مجموعہ ہے، عام طور پر 1.5~8% (کم از کم 0.2% میگنیشیم پر مشتمل ہونا چاہیے)، اور بقیہ زنک ہوتا ہے۔

ہاٹ ڈِپ جستی ایلومینیم-میگنیشیم کی کوٹنگ انتہائی عمدہ جامع سنکنرن مزاحمت کی خصوصیت رکھتی ہے، خاص طور پر سٹیل پلیٹ کے قینچ کے فریکچر کا تحفظ۔

اس قسم کی کوٹنگ کافی خاص ہے۔ ہر کارخانہ دار کا اپنا فارمولہ ہوتا ہے، لہذا معیار میں ایلومینیم اور میگنیشیم کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک بڑی گنجائش موجود ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی اور وزن کے درمیان تبدیلی کے تعلق کی کوئی مقررہ قدر نہیں ہے، جو کہ تقریباً 1um≈6 ہے۔{2}}.6g/m2۔