1. گرم ، شہوت انگیز- ڈپ جستی کنڈلی کو سرد شکل دینے کی موافقت کہاں ہے؟
موڑنے اور رول تشکیل دینا
اس عمل سے چھوٹے - رداس موڑ (جیسے 90 ڈگری دائیں - زاویہ موڑ اور 180 ڈگری اوورلیپڈ بینڈز) ، اور یہاں تک کہ پتلی- والڈ سبسٹریٹس (0.3-1.0 ملی میٹر موٹی) پر ایک سے زیادہ موڑ (ای جی ، ایگ ، ایج ، ایج ، ایج ، ایج ، ایج ، ایج ، ایج ، کو قابل بناتا ہے۔
رول تشکیل دینے کے عمل کے مطابق ، یہ مخصوص کراس - حصوں (جیسے ، C - شکل کا اسٹیل ، z - شکل والی اسٹیل ، اور فوٹو وولٹک ریک ریلوں) کے ساتھ مستقل طور پر پروفائل تشکیل دے سکتا ہے۔ کوٹنگ پروسیسنگ کے دوران سبسٹریٹ کے ساتھ ہم آہنگی سے خراب ہوتی ہے ، جس سے مقامی چھلکے کو ختم کیا جاتا ہے۔
مہر اور ڈرائنگ
یہ عمل اتلی مہر لگانے کے ل suitable موزوں ہے (جیسے ، آلے کے پینلز پر رسیسڈ بناوٹ اور آٹوموٹو حصوں پر سادہ مڑے ہوئے سطحوں) اور میڈیم - گہری ڈرائنگ (جیسے ، ریڈی اور چھوٹے کنٹینر تشکیل دیتے ہیں)۔ مہر ثبت کی رفتار اور ڈائی رداس (مقامی تناؤ کی حراستی سے بچنے کے ل)) کو کنٹرول کرکے ، کوٹنگ برقرار ہے۔
اعلی - طاقت گرم ، شہوت انگیز- ڈپ جستی کنڈلی (جیسے ، HC340LA اور HC420LA) کے لئے ، یہاں تک کہ مہر ثبت کے ساتھ ، سبسٹریٹ کی طاقت اور سختی میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے ، اور ساختی حصوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ پروسیسنگ کاٹنے اور سلیٹنگ
سلیٹنگ سلیٹنگ مشینوں (تنگ سٹرپس میں وسیع کنڈلیوں کو کاٹنا ، جیسے گارڈریل پوسٹس اور الیکٹریکل ٹرمینل بلاکس کے لئے) یا مونڈنے والی مشینیں (فکسڈ- سائز کے فلیٹ شیٹس میں کاٹنے جیسے بیرونی تالاب اور سامان کے احاطے کی تعمیر کے لئے) استعمال کی جاسکتی ہیں۔ ہموار ، یہاں تک کہ کٹوتیوں ، اور کٹ میں زنک پرت کاٹنے سے "قربانی کا انوڈ" اثر پیدا ہوتا ہے ، جس سے زنگ کو قلیل مدت میں ہونے سے روکتا ہے (فوری طور پر دوبارہ حاصل کرنے کی ضرورت نہیں ہے)۔
2. گرم - ڈپ جستی کنڈلیوں کی موافقت کیا ہے جس کے بعد کی سطح کے علاج میں؟
رنگ کے لئے بنیادی مواد کے طور پر - لیپت اسٹیل کی چادریں: کوٹنگ آسنجن کے لئے موزوں۔
جستی سطح پر "گزرنے کے علاج" (جیسے کرومیٹ پاسیوٹیشن یا کرومیم- مفت پاسیویشن) سے گزرنے کے بعد ، ایک گھنے گزرنے والی فلم کی شکلیں ، پینٹ اور پاؤڈر کوٹنگز (کوٹنگ کی لاتعلقی کو روکنے) میں نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہیں۔
یہ رنگ - لیپت اسٹیل کی چادروں کے لئے ایک بنیادی مواد کے طور پر کام کرسکتا ہے ، ان کو مختلف رنگوں اور گلوسوں میں پروسیسنگ کرتا ہے (جیسے اعلی - موسم -}}-} کوٹیٹ اسٹیل شیٹس برائے تعمیرات اور اعلی -}-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کوٹیٹ شیٹس۔ جستی پرت اور رنگ کی کوٹنگ کا "ڈبل تحفظ" خدمت کی زندگی کو مزید بڑھا دیتا ہے۔
سطح کی تکمیل: ظاہری تقاضوں کو پورا کریں۔
یہ ایک ہموار عمل سے گزر سکتا ہے (سطح کو رول کرنے کے لئے جلد - مل کا استعمال کرتے ہوئے) ایک ہموار جستی سطح (1.0μm سے کم یا اس کے برابر) کو حاصل کرنے کے لئے۔ یہ اعلی جمالیات (جیسے ایپلائینس ہاؤسنگز اور داخلہ آرائشی پینل) کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ پرنٹنگ اور ابھارنے سے بھی گزر سکتا ہے (جیسے ، سطح پر لکڑی یا پتھر کے اناج کے نمونوں کو ابھارتا ہے) ، روایتی آرائشی شیٹ مواد (جیسے فرنیچر پینل اور مربوط چھتوں) کی جگہ لے کر ، سنکنرن مزاحمت اور جمالیات دونوں کی پیش کش کرتا ہے۔ فنکشنل کوٹنگ پروسیسنگ: خصوصی ایپلی کیشنز کو بڑھانا
فنکشنل ملعمع کاری زنک - چڑھایا سطح پر لگائی جاسکتی ہے ، جیسے اینٹی مائکروبیل ملعمع کاری (میڈیکل ڈیوائس ہاؤسنگز میں استعمال ہوتی ہے) ، فنگر پرنٹ - مزاحم کوٹنگز (فنگر پرنٹ کی باقیات کو روکنے کے لئے آلات پینل میں استعمال ہوتی ہے) ، اور موصل کوٹنگز (بجلی کے سامان میں استعمال ہوتی ہے)۔ زنک کی موجودگی - چڑھایا پرت فنکشنل کوٹنگز کی آسنجن اور استحکام میں اضافہ کرتی ہے۔
3. گرم - ڈپ جستی کنڈلیوں کے رابطے کے عمل کی موافقت کیا ہے؟
ویلڈنگ کی مطابقت
ویلڈنگ کے طریقوں میں آرک ویلڈنگ ، مزاحمت ویلڈنگ (اسپاٹ ویلڈنگ ، سیون ویلڈنگ) ، اور گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ (مناسب ویلڈنگ تار/سلاخوں کا استعمال کرتے ہوئے ، جیسے مناسب زنک مواد کے ساتھ تار کا استعمال کرتے ہوئے ، ویلڈنگ کے دوران زنک بخارات کی وجہ سے چھیدوں سے بچنے کے لئے) شامل ہیں۔
ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ سیون جستی کوٹنگ کو جزوی طور پر نقصان پہنچائے گی ، لیکن اس کی مرمت زنک ٹچ - اوپر پینٹ یا تھرمل زنک اسپرے سے کی جاسکتی ہے۔ آس پاس کے غیر منقولہ علاقوں میں جستی کوٹنگ مجموعی ڈھانچے کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کیے بغیر ، سنکنرن روکنے والے کے طور پر مناسب طریقے سے کام کرتی رہے گی۔
riveting اور بولٹنگ
براہ راست riveting (جیسے اسٹیل ڈھانچے میں سپلائی کرنے والے آلات ہاؤسنگ اور معاون رابطے) یا بولٹنگ (جیسے بڑے سامان کو جمع کرنا اور اسٹیل کے ڈھانچے کو محفوظ بنانا) استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سوراخ کرنے کے دوران رگڑ کی وجہ سے کوٹنگ کے خاتمے کا امکان کم ہی ہوتا ہے ، اور مشترکہ میں دباؤ کریکنگ کا سبب نہیں بنتا ہے۔
بیرونی استعمال کے ل in ، جستی rivets/بولٹ کو مکمل طور پر جستی مشترکہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور جوڑوں میں زنگ کی وجہ سے ساختی ڈھیلنے کو روکتا ہے۔
4. گرم - ڈپ جستی کنڈلیوں کی اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کی موافقت کیا ہے؟
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی اور طاقت
بیس ماد mater ہ کی موٹائی 0.18 - 6.0 ملی میٹر (پتلی - دیوار والے گھریلو آلات سے موٹی- دیواروں والے اسٹیل ڈھانچے) سے لے کر ، عام ہلکے اسٹیل (ٹینسائل طاقت 300-400MPA) سے لے کر اعلی سختی والی طاقت (ٹینسائل طاقت 400-800) سے لے کر۔ پروسیسنگ کی وضاحتیں پروسیسنگ کے عمل میں اضافی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کے بغیر مخصوص ضروریات کی بنیاد پر منتخب کی جاسکتی ہیں (جیسے ، پتلی مواد کے لئے مہر لگانا ، موٹی مواد کے لئے کاٹنے اور ویلڈنگ)۔
حسب ضرورت کوٹنگ کی موٹائی
زنک کوٹنگ کی موٹائی کو سنکنرن کے تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے (40 گرام/m² سے 275g/m² ہر طرف)۔ مثال کے طور پر ، بیرونی بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز (کنٹینرز اور ٹرانسمیشن ٹاورز) کے لئے موٹی ملعمع کاری کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جبکہ انڈور ہوم ایپلائینسز کے لئے پتلی ملعمع کاری کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ کنڈلی پروسیسنگ کی کارکردگی مختلف کوٹنگ کی موٹائی میں مستقل رہتی ہے ، جس سے پیرامیٹرز کی تشکیل میں ترمیم کرنے کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
خصوصی درخواستوں کے لئے موافقت پذیر
کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز (جیسے شمالی چین میں کولڈ اسٹوریج اور آؤٹ ڈور کم - درجہ حرارت کے سازوسامان) کے لئے ، بہترین کم - درجہ حرارت کی سختی کے ساتھ بیس مواد کو منتخب کیا جاسکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کے بعد اپنی طاقت برقرار ہے۔ 20 ڈگری سے نیچے سختی کا اثر ؛
کھانے سے رابطے کی ایپلی کیشنز (جیسے فوڈ پروسیسنگ کا سامان ہاؤسنگز) کے لئے ، کرومیم - مفت گزرنے والی گرم - ڈپ جستی کنڈلیوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد ، وہ کھانے - گریڈ حفظان صحت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں (جی بی 4806 جیسے معیارات کی تعمیل کرتے ہیں)۔
5. پروسیسنگ موافقت کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟
گرم ، شہوت انگیز- ڈوبنے والی جستی کنڈلیوں کی پروسیسنگ موافقت بنیادی طور پر "کوٹنگ سختی اور سبسٹریٹ پلاسٹکٹی کا مماثلت" - یہ یقینی بناتا ہے کہ کوٹنگ کو نقصان پہنچا یا اس سے الگ نہیں کیا جاتا ہے ، اور اس سے وابستہ عمل کے دوران ہی اس کی تشکیل کو محدود نہیں کیا جاتا ہے ، اور بعد میں سطح کے علاج کے عمل کو محدود نہیں کرتا ہے ، اور اس کے بعد کی سطح کے علاج کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے۔ سنکنرن کے تحفظ اور فعالیت دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ " لہذا ، یہ پروسیسنگ کی ضروریات کی پوری حد کو پورا کرسکتا ہے ، سادہ فلیٹ پلیٹ کاٹنے سے لے کر پیچیدہ ساختی جزو تک۔