1. بنیادی میکانکی کارکردگی کے اشارے کیا ہیں؟
پیداوار کی طاقت (σs)
تعریف: تنقیدی تناؤ جس میں لچکدار اخترتی (ان لوڈنگ کے بعد بازیافت) سے پلاسٹک کی اخترتی (ان لوڈنگ کے بعد مستقل اخترتی) سے مادی منتقلی۔ سیدھے الفاظ میں ، یہ مادے کو موڑنے/کھینچنا شروع کرنے اور صحت مندی لوٹنے سے قاصر ہونے کے لئے درکار قوت ہے۔
میگاپاسکلز (ایم پی اے) میں ماپا جاتا ہے ، یہ جستی کنڈلی کی بنیادی میکانکی خصوصیات میں سے ایک ہے۔
درخواست کی اہمیت:
ساختی اجزاء (جیسے بلڈنگ کیل اور کنٹینر سائیڈ پینل) کے لئے: پیداوار کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی ، مادے کی خرابی کے خلاف زیادہ سے زیادہ مزاحمت اور اس سے زیادہ جامد بوجھ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت (مثال کے طور پر ، S350GD جستی کنڈلی میں 350MPA سے زیادہ یا اس کے برابر کی پیداوار کی طاقت ہے ، جس سے یہ بوجھ -}} ing کے لئے موزوں ہے۔
مشینی حصوں کے لئے (جیسے آٹوموٹو ڈور پینل اور آلات ہاؤسنگ): پیداوار کی طاقت اعتدال پسند ہونی چاہئے (مثال کے طور پر ، DX52D کی پیداوار کی طاقت عام طور پر 140-260MPA ہے)۔ بہت زیادہ پیداوار کی طاقت مہر ثبت کے دوران کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ بہت کم پیداوار کی طاقت آسانی سے پروسیسنگ کے بعد صحت مندی لوٹنے کی خرابی کا باعث بن سکتی ہے۔
تناؤ کی طاقت (σb)
تعریف: تناؤ کے تحت توڑنے سے پہلے ایک مواد زیادہ سے زیادہ ٹینسائل فورس کے مطابق تناؤ برداشت کرسکتا ہے۔ یہ مواد کی "فریکچر مزاحمت" کا حتمی اشارے ہے۔
یونٹ: میگاپاسکلز (ایم پی اے)۔
درخواست:
یہ مواد کی "بوجھ کی حد" کی براہ راست عکاسی کرتا ہے اور خاص طور پر متحرک بوجھ یا اثرات (جیسے مشینری ہاؤسنگ اور ٹریفک کی رکاوٹوں) کے تابع ایپلی کیشنز کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔
جب پیداوار کی طاقت کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے (جیسے پیداوار - سے - طاقت کا تناسب) کا حساب لگانا) ، اس کا استعمال کسی مواد کی پروسیسنگ سیفٹی کا اندازہ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ تناؤ کی طاقت جتنی اونچی ہوگی ، اس کا امکان کم ہوگا جس میں مہر ثبت ہوگی۔
لمبائی (Δ)
تعریف: ابتدائی اور آخری لمبائی کے درمیان فرق ابتدائی لمبائی کی فیصد کے طور پر تناؤ کے تحت ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ کسی مادی پلاسٹکٹی (پختگی) کا کلیدی اشارے ہے۔
یونٹ: ٪ (فیصد)
درخواست:
لمبائی جتنی زیادہ ہوگی ، اتنا ہی آسان ہے کہ بغیر کسی مادے کو توڑے اور پھوٹ ڈالیں۔ یہ پیچیدہ پروسیسنگ (جیسے گہری ڈرائنگ اور موڑنے) کے لئے ایک کلیدی اشارے ہے۔
2. مولڈنگ کے عمل کو متاثر کرنے والے کلیدی اشارے کیا ہیں؟
پیداوار کا تناسب
تعریف: تناؤ کی طاقت کا تناسب تناؤ۔ یہ کسی مواد کی "مشینی" (یونٹ لیس ، اعشاریہ) کا تعین کرنے کے لئے ایک بنیادی مشتق اشارے ہے۔
درخواست کی اہمیت:
پیداوار کا تناسب جتنا کم ہوگا ، وسیع تر ماد کی "لچکدار اخترتی کی حد" ، اس کے پلاسٹک کے ذخائر میں اتنا ہی زیادہ ، اور پروسیسنگ کے دوران اس میں شگاف پڑنے یا صحت مندی لوٹنے کا امکان کم ہے۔
موڑنے والی پراپرٹی
تعریف: کسی مخصوص زاویہ (جیسے ، 90 ڈگری ، 180 ڈگری) اور بغیر کسی کریکنگ یا چھلکے کے ایک مخصوص موڑ رداس (ر) پر موڑنے کا مقابلہ کرنے کے لئے کسی مواد کی قابلیت۔ یہ موڑنے والی کریکنگ کے لئے مادے کی مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔
جانچ کے معیارات کو عام طور پر "180 ڈگری کا موڑ زاویہ ، ایک موڑ رداس r=0.5 t یا t" کی ضرورت ہوتی ہے (T جستی کنڈلی کی موٹائی ہے) ، جس کا مطلب ہے کہ قریب فاصلے پر موڑتے وقت کوئی عیب نہیں ہوتا ہے۔
درخواست:
موڑنے کی ضرورت والے ایپلی کیشنز کے لئے اہم (جیسے ، دروازہ اور ونڈو فریم ، شیلف کالم)۔
3. جستی پرت کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے کیسے؟
زنک کوٹنگ آسنجن
تعریف: جستی پرت اور سبسٹریٹ (سردی - رولڈ اسٹیل شیٹ) کے مابین بانڈ کی طاقت ، خاص طور پر ، زنک پرت کی چھیلنے یا فلیکس کے خلاف مزاحمت۔
ٹیسٹ کے طریقے:
موڑ ٹیسٹ: نمونہ 180 ڈگری موڑیں اور مشاہدہ کریں کہ آیا زنک پرت کی دراڑیں ہیں یا چھلکے۔
سکریچ ٹیسٹ: سطح پر کراس - سائز کا گرڈ (جیسے ، 1 ملی میٹر x 1 ملی میٹر) بنانے کے لئے اسکرائبنگ چاقو کا استعمال کریں۔ چپکنے والی ٹیپ لگائیں ، پھر گرڈ کو ہٹا دیں اور زنک پرت کے فلیکس کا مشاہدہ کریں۔
ایرچسن ٹیسٹ: ایک بڑھتی ہوئی سطح کو بنانے کے لئے سطح کو مکے ماریں۔ اس سے پلاسٹک کی خرابی کے دوران زنک پرت کے آسنجن استحکام کی پیمائش ہوتی ہے۔
درخواست:
ناقص زنک پرت آسنجن پروسیسنگ یا استعمال کے دوران زنک پرت کے فلیکس کا باعث بن سکتی ہے ، سبسٹریٹ کو بے نقاب کرتی ہے اور سنکنرن کے تحفظ سے محروم ہوجاتی ہے۔
4. مختلف اطلاق کے منظرناموں میں مکینیکل خصوصیات پر زور دینے میں کیا اختلافات ہیں؟
سادہ اسٹیمپنگ حصے: پیداوار کی طاقت ، لمبائی
گہرے ڈرائنگ حصے: پیداوار کی طاقت کا تناسب ، لمبائی ، زنک کوٹنگ آسنجن
ساختی حصے: پیداوار کی طاقت ، تناؤ کی طاقت
موڑ کے حصے: موڑنے والی خصوصیات ، زنک کوٹنگ آسنجن
5. مخصوص عمل اور استعمال کی ضروریات کے مطابق کس طرح کا انتخاب کریں؟
انتخاب کرتے وقت ، مخصوص عمل اور استعمال کی ضروریات (جیسے ، گہری ڈرائنگ کے لئے طاقت کا تناسب پیدا کرنے اور ساختی حصوں کے لئے طاقت کی طاقت کا تناسب) پر مبنی مماثل بنیادی اشارے کو ترجیح دینا ضروری ہے ، بجائے لاگت کے ضائع ہونے سے بچنے کے لئے "تمام -} گول ایکسلینس" کی آنکھیں بند کرنے کی بجائے۔