1. کولڈ-رولڈ کوائل "جنرل مقصد اسٹیل" کیا ہے؟
کولڈ-رولڈ جنرل-مقصد اسٹیل سے مراد کاربن ساختی اسٹیل پر مبنی کولڈ-رولڈ پتلی شیٹ پروڈکٹس ہے، جس میں کارکردگی کی ایک وسیع رینج ہے اور روایتی سٹیمپنگ اور تشکیل کے عمل کے لیے موزوں ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بنیادی مواد ہے۔
2. عام سٹیل مینوفیکچررز کو کون سے سرٹیفیکیشن سسٹم پاس کرنے کی ضرورت ہے؟
پروڈکٹ سرٹیفیکیشن سے مراد وہ سرٹیفیکیشن ہے جو کسی فریق ثالث کی تنظیم کی طرف سے کسی کمپنی کے پروڈکٹس کی جانچ اور آڈٹ کرنے کے بعد جاری کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ وہ مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں:
JIS G3141 جاپانی معیاری سرٹیفیکیشن: جاپانی اور جنوب مشرقی ایشیائی منڈیوں کو برآمد کرنے کے لیے ایک ضروری سرٹیفیکیشن
کوریائی معیاری سرٹیفیکیشن: جنوبی کوریا میں مارکیٹ تک رسائی کے لیے سرٹیفیکیشن
EN 10130 یورپی معیاری سرٹیفیکیشن: یورپ میں مارکیٹ تک رسائی کے لیے سرٹیفیکیشن
3. عام سٹیل سرٹیفیکیشن کے لئے مخصوص عمل کیا ہے؟ اہم اقدامات کیا شامل ہیں؟
A: عام اسٹیل سرٹیفیکیشن عام طور پر "درخواست-آڈٹ-ٹیسٹنگ-سرٹیفیکیشن-نگرانی" کے معیاری عمل کی پیروی کرتا ہے:
مرحلہ 1: سسٹم کا قیام اور آپریشن
کمپنی ISO 9001 یا IATF 16949 معیارات کے مطابق کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کرتی ہے۔
سسٹم کو 3-6 ماہ تک مستحکم طریقے سے کام کرنے اور اندرونی آڈٹ اور انتظامی جائزے مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔
مرحلہ 2: سرٹیفیکیشن کی درخواست اور دستاویز کا جائزہ
درخواست کے مواد (معیار دستی، طریقہ کار کے دستاویزات، مصنوعات کی معیاری فہرست، وغیرہ) سرٹیفیکیشن باڈی کو جمع کروائیں۔
سرٹیفیکیشن باڈی دستاویزات کی مکملیت کا جائزہ لیتی ہے۔
تیسرا مرحلہ: سائٹ پر-آڈٹ
فیز ون آڈٹ: معیارات کے ساتھ کمپنی کے سسٹم دستاویزات کی تعمیل کا آڈٹ کرنا اور آڈٹ کے دائرہ کار کی نشاندہی کرنا۔
فیز ٹو آڈٹ: سسٹم کے آپریشن کی اصل تاثیر کا-گہرائی سے-سائٹ آڈٹ، بشمول:
خام مال کے معائنہ کے ریکارڈ (کیمیائی ساخت اور گرم-رولڈ کوائلز کے طول و عرض)
پیداواری عمل کا کنٹرول (اہم عمل کے پیرامیٹرز جیسے کولڈ رولنگ، اینیلنگ، اور لیولنگ)
مصنوعات کے معائنہ کے ریکارڈ (مکینیکل خصوصیات، سطح کا معیار، جہتی درستگی)
آلات کیلیبریشن اور دیکھ بھال کے ریکارڈ
غیر-مطابق پروڈکٹ ہینڈلنگ اور معیار میں بہتری کے ریکارڈ
4. سوال: عام مقصد والے اسٹیل کے لیے سرٹیفیکیشن کے عمل میں عام آڈٹ چیلنجز کیا ہیں؟
A: سرٹیفیکیشن پریکٹس کی بنیاد پر، عمومی-مقصد اسٹیل سرٹیفیکیشن کے لیے آڈٹ کے چیلنجز بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر توجہ مرکوز کرتے ہیں:
(1) عمل کے استحکام کا ثبوت آڈیٹرز کلیدی عمل کے پیرامیٹرز کے کنٹرول ریکارڈ پر توجہ مرکوز کرتے ہیں:
کولڈ رولنگ کا عمل: آیا رولنگ فورس، تناؤ، اور رولنگ آئل فلو ریٹ جیسے پیرامیٹرز مخصوص حد کے اندر اتار چڑھاؤ آتے ہیں
اینیلنگ کا عمل: اینیلنگ ٹمپریچر پروفائل، ہولڈنگ ٹائم اور حفاظتی ماحول کی ساخت کا استحکام
لیولنگ کا عمل: لمبا کنٹرول کی درستگی اور سطح کی کھردری مستقل مزاجی
جانچ کی صلاحیتیں اور میٹرولوجیکل ٹریس ایبلٹی
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ (ٹینسائل ٹیسٹنگ) کے آلات کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے، اور آپریٹرز کو تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔
معیاری نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے کیمیائی ساخت کے تجزیہ کی تصدیق ہونی چاہیے۔
سطح کے نقائص کا پتہ لگانے (جیسے پن ہولز اور خروںچ) کے لیے واضح فیصلے کے معیار کے قیام کی ضرورت ہوتی ہے، اور نقائص کی تصویری لائبریری کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔
5. عام اسٹیل پروڈیوسرز اور نیچے کی طرف آنے والے صارفین کے لیے سرٹیفیکیشن حاصل کرنے کی کیا قیمت ہے؟
کوالٹی ایشورنس: سرٹیفیکیشن ایک سپلائر کی قابلیت کی نشاندہی کرتا ہے کہ وہ مستقل طور پر قابل مصنوعات فراہم کرے، خریداری کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی: سرٹیفیکیشن کے لیے کمپنیوں سے معیار کا پتہ لگانے کا ایک جامع نظام قائم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے معیار کے مسائل کی صورت میں وجہ کی تیزی سے شناخت ممکن ہو سکے۔
سپلائی چین کی تعمیل: آٹوموٹو اور گھریلو آلات جیسی صنعتوں میں سرکردہ کمپنیاں عام طور پر اپ اسٹریم سپلائرز کو مخصوص سرٹیفیکیشن (جیسے IATF 16949) حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔