1. سرد-رولڈ کوائلز کی سطح کے معیار کو قبول کرنے کے دوران بنیادی طور پر کن نقائص کی جانچ کی جاتی ہے؟ قبولیت کا تعین کیسے ہوتا ہے؟
سطح کا معیار بصری معائنہ کا ایک اہم مرکز ہے، اور درج ذیل عام نقائص کو چیک کرنے کی ضرورت ہے:
زنگ: زرد-بھوری، سرخ زنگ، یا سیاہ دھبے، زیادہ تر کناروں پر نظر آتے ہیں یا جہاں پیکیجنگ کو نقصان پہنچا ہے۔ معمولی زنگ جس کا صفایا کیا جا سکتا ہے قابل قبول ہے۔ پورے رول پر شدید زنگ کے بڑے حصے ناقابل قبول ہیں (غیر معیاری)۔ خروںچ/انڈینٹیشنز: سطح پر طول بلد یا قاطع نالی، جنہیں ہاتھ سے محسوس کیا جا سکتا ہے۔ وقفے وقفے سے اور معمولی خروںچ یا کوئی خراشیں قابل قبول نہیں ہیں۔ متواتر خراشیں جو نمایاں طور پر سپرش ہیں اور کیل کو روکتی ہیں ناقابل قبول ہیں۔ متواتر، یکساں سائز اور شکل کی ناہمواری کے ساتھ رولر پرنٹنگ قابل قبول ہے اگر اس میں کوئی سپرش محسوس نہ ہو۔ یہ ناقابل قبول ہے اگر اس میں سپرش کا احساس ہو اور رولر پرنٹ کے ساتھ مائیکرو-کریک ہو۔
2. کولڈ-رولڈ کوائلز کی جہتی درستگی کا معائنہ کیسے کریں؟
جہتی قبولیت میں بنیادی طور پر موٹائی اور چوڑائی کی پیمائش شامل ہوتی ہے، جس میں مائیکرو میٹرز یا کیلیپرز جیسے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے:
موٹائی کی پیمائش: اندر کے کنارے سے کم از کم 15 ملی میٹر پوائنٹس پر پیمائش کریں۔ ہر رول کے لیے، کم از کم تین حصے لیں: آغاز، درمیانی اور اختتام، اور ہر سیکشن پر متعدد پوائنٹس کی پیمائش کریں۔
چوڑائی کی پیمائش: رول کی چوڑائی کی سمت کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔ کٹے ہوئے کنارے والی سٹیل کی پٹی کے لیے قابل اجازت انحراف 0~+3mm ہے، اور کٹے ہوئے کنارے کے لیے، یہ 0~+5mm ہے۔
3. پلیٹ کی شکل کے لیے قبولیت کے معیار کیا ہیں (ناہمواری، کیمبر)؟
شیٹ کی شکل کے مسائل بعد کی پروسیسنگ کو متاثر کر سکتے ہیں جیسے لیولنگ اور سٹیمپنگ، اور محتاط معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
1000mm 3mm 3mm 2mm سے کم یا برابر
1000-1250 ملی میٹر 3 ملی میٹر 3.5 ملی میٹر 3 ملی میٹر
وارپنگ: اسٹیل پلیٹ ایک ساتھ طول بلد اور قاطع دونوں سمتوں میں وارپ کرتی ہے۔ یہ عام طور پر ناہموار کولنگ یا غلط سیدھا کرنے والی مشین کی ترتیبات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ شدید وارپنگ کو مسترد کیا جانا چاہئے۔
4. کنڈلی کے معیار کا معائنہ کیسے کریں (بڑے، بہتے کناروں، ٹوٹے ہوئے کوائل)؟
کنڈلی کی شکل کے مسائل لہرانے، کھولنے، اور اینیلنگ کے عمل کو متاثر کرتے ہیں۔ قبولیت کے دوران درج ذیل کو چیک کرنا ضروری ہے:
ٹاورنگ (غلط کناروں): کوائل کے اوپر اور نیچے ناہموار ہیں، ہر کنڈلی پچھلے ایک سے زیادہ یا کم ہے۔ قابل اجازت معیار: مقامی اوور فلونگ کنارے کی اونچائی 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛ 15 کنڈلیوں کے اندر کوائل کے اندرونی قطر کے اندر بہت زیادہ اوور فلو اونچائی 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔
اوور فلونگ ایج: کوائل کے کنارے ناہموار ہوتے ہیں، عام طور پر کوائلنگ کے دوران ناقص سیدھ یا ناقص پلیٹ کی شکل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مندرجہ بالا معیارات سے زیادہ کنڈلیوں کو ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
ٹوٹا ہوا کنڈلی: کنڈلی کی شکل نمایاں طور پر غیر{0}}سرکلر ہے، جو اندرونی، بیرونی، یا درمیانی کنڈلی میں موجود ہے۔ قابل اجازت معیار: اندرونی کنڈلی بیضوی پن 15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ٹوٹے ہوئے کوائل عام طور پر اسٹیکنگ کمپریشن یا غیر مستحکم کوائلنگ تناؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ ٹوٹی ہوئی کنڈلیوں کی تصویر کشی کی جانی چاہیے اور استعمال پر ان کے اثرات کا اندازہ لگایا جانا چاہیے۔
اندرونی قطر: کولڈ-رولڈ اسٹیل کوائل کا معیاری اندرونی قطر 508 ملی میٹر (اچار والی کنڈلیوں کے لیے 610 ملی میٹر) ہے۔ قبولیت کے دوران، اس بات کی تصدیق ہونی چاہیے کہ یہ انکوائلنگ آلات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5. بصری معائنہ کے لیے کن آلات کی ضرورت ہے؟ غیر-مطابقت کو کیسے ہینڈل کیا جائے؟
عام معائنہ کے اوزار:
مائکرو میٹر/الٹراسونک موٹائی گیج: موٹائی کی پیمائش کریں۔
اسٹیل ٹیپ کی پیمائش/کیلیپر: چوڑائی اور اوور فلو اونچائی کی پیمائش کریں۔
صحیح حکمران/فیلر گیج: ناہمواری اور کیمبر کی پیمائش کریں۔
کوالٹی انسپیکشن رولر: فوری طور پر تعین کریں کہ آیا خلا اور اوور فلو معیارات سے تجاوز کرتے ہیں (عام طور پر ووہان آئرن اینڈ اسٹیل لاجسٹکس جیسی کمپنیوں کے ذریعہ خود ساختہ ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں)
سطح کی کھردری جانچ کرنے والا: GB/T 2523-2022 معیار کا حوالہ دیتے ہوئے سطح کی کھردری Ra قدر اور چوٹی کی گنتی کی پیمائش کریں۔
پروفائل کا پتہ لگانے والا: YB/T سٹینڈرڈ 6020-2022 کا حوالہ دیتے ہوئے اسٹیل کوائلز کے پروفائل کی پیمائش کریں (3.0mm سے کم یا اس کے برابر موٹائی کے ساتھ کولڈ رولڈ اسٹیل کوائلز پر لاگو)
غیر-ہینڈلنگ کا طریقہ کار:
اتارنے کو فوری طور پر روکیں، ثبوت کے طور پر تصاویر اور ویڈیوز لیں، اور نقائص کے مقام، حد اور پیمائش کا ڈیٹا ریکارڈ کریں۔
قبولیت ریکارڈ فارم کو پُر کریں، نمونے رکھیں یا سامان کے کچھ حصے پر مہر لگائیں۔
سپلائر اور ٹرانسپورٹر کو 24 گھنٹوں کے اندر مطلع کریں اور حل پر بات چیت کریں۔
معاہدہ کی شرائط کے مطابق واپسی، تبادلے، قبولیت میں کمی، یا دعوی جمع کروائیں۔
معمولی نقائص کے لیے، قیمت کے متعلقہ فرق کی کٹوتی کے ساتھ رعایتی قبولیت پر بات چیت کی جا سکتی ہے۔
نوٹ: اعلی-ضروری ایپلی کیشنز جیسے کہ آٹوموٹو سٹیل شیٹس اور اپلائنس سٹیل شیٹس کے لیے، پروسیسنگ سے پہلے دوبارہ جانچ اور تصدیق کے لیے تھرڈ-پارٹی لیبارٹری کو کمیشن کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔