1. کیا رول کی مجموعی کارکردگی "صفر اتار چڑھاؤ" ہے؟
گھنٹی-ٹائپ اینیلنگ کے ساتھ ایک عام مسئلہ یہ ہے کہ اسٹیل کوائل کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کی حرارت اور ٹھنڈک کی شرحیں مختلف ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں شروع اور اختتام کے درمیان HRB 10-15 کی سختی کا فرق ہوتا ہے۔ سٹیمپنگ کے دوران ایک کوائل کے لیے ایڈجسٹ کیے گئے پیرامیٹرز اگلے حصے میں کریکنگ یا جھریوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
دوسری طرف، مسلسل اینیلنگ، ایک ہی درجہ حرارت کے پروفائل اور رفتار سے فرنس سے گزرنے والی پوری کوائل کو شامل کرتی ہے، جس کے نتیجے میں HRB 5 سے کم یا اس کے برابر سختی کا فرق ہوتا ہے۔ یہ خودکار سٹیمپنگ لائنوں کے لیے شرط ہے جو "کائل کی قسم کی پرواہ کیے بغیر کھانا کھلانے" کی اجازت دیتی ہے۔
2. گہرے-ڈرائنگ کی کارکردگی کو درست طریقے سے کس طرح اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
مسلسل اینیلنگ تیزی سے حرارتی اور زیادہ عمر کے علاج کے ذریعے ساخت کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے:
اعلی n-اقدار اور r-اقدار: خاص طور پر IF اسٹیل (انٹرسٹیشل ایٹم-مفت اسٹیل) کے لیے، مسلسل اینیلنگ ایک مضبوط {111} سازگار بناوٹ پیدا کرتی ہے، جس میں r-قدریں 2.5 سے زیادہ تک پہنچتی ہیں یا بیل{7} کے مقابلے میں، بیل{7} کے مقابلے میں بھٹیاں
کوئی پیداواری سطح مرتفع نہیں (کوئی سلپ لائن نہیں): مسلسل اینیلنگ کے نتیجے میں ±0.1% کی لمبائی کنٹرول درستگی کے ساتھ ایک ہموار آن لائن اینیلنگ لائن بنتی ہے، جس سے پیچیدہ خمیدہ سطحوں پر تناؤ کے نشانات ختم ہوتے ہیں۔
الٹرا-باریک اور یکساں دانے: تیز حرارت اناج کی نشوونما کو روکتی ہے، جس کے نتیجے میں اناج کا سائز 7-8 ہوتا ہے (گھنٹی کی قسم کی بھٹیوں میں 5-6 کے مقابلے)، جو مہر لگانے کے بعد ایک ہموار سطح کی طرف لے جاتا ہے (سنتری کے چھلکے کی ساخت نہیں ہوتی)۔
3۔اعلی-طاقت والے اسٹیل کے بارے میں کیا خیال ہے؟
500 MPa یا اس سے زیادہ کی طاقت کے ساتھ اعلی-طاقت والے اسٹیلز (DP, TRIP, MS) کے لیے، گھنٹی-ٹائپ اینیلنگ ممکن نہیں ہے-ملی سیکنڈ-سطح کی ٹھنڈک کے دوران الائینگ عناصر کو مارٹینائٹ/بینائٹ بنانا چاہیے۔ اعلی درجے کی اعلی-طاقت والے اسٹیل کے لیے مسلسل اینیلنگ واحد طریقہ کار ہے۔
4. آپ ایک نظر میں "مسلسل واپس آنے والے مواد" کے درمیان فرق کیسے بتا سکتے ہیں؟
سطح کا معائنہ: لگاتار اینیلنگ چاندی کا یکساں-گرے رنگ پیدا کرتی ہے، جب کہ گھنٹی-ٹائپ اینیلنگ کے نتیجے میں ایک خاکستری-نیلے یا گہرے سرمئی رنگ ہوتے ہیں۔
معیار کا سرٹیفکیٹ چیک کریں: مسلسل اینیلنگ لائنوں کو "CAL" یا "CAPL" نشان زد کیا جائے گا۔ کچھ کمپنیاں اسے "تمام-ہائیڈروجن اینیلنگ" کے طور پر نشان زد کریں گی (لیکن ہوشیار رہیں-بیل-قسم کی بھٹییں بھی تمام-ہائیڈروجن استعمال کر سکتی ہیں، صرف مختلف صلاحیتوں کے ساتھ)۔
نمونہ اسٹیمپنگ: مسلسل اینیلنگ سے کوئی پرچی لائنیں نہیں بنتی ہیں۔ گھنٹی-قسم کی بھٹیاں، اگر چپٹی اور لمبا پن کو ٹھیک طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو پہلی ڈاک ٹکٹ پر 45 ڈگری کی پٹیاں پیدا کر سکتی ہیں۔
5. کیا حدود ہیں؟
کھوٹ کی لاگت کی حساسیت: مسلسل اینیلنگ کے لیے الٹرا-کم کاربن اور مائیکرو-الائینگ (Ti, Nb) کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سبسٹریٹ لاگت میں 200-400 RMB/ٹن گھنٹی قسم کے فرنس مواد کے مقابلے میں اضافہ ہوتا ہے۔
Thickness range limitation: Typically ≤2.5mm; for thicker specifications (>3.0mm)، مسلسل اینیلنگ لائنیں پلیٹ تھرو پٹ کو مستحکم کرنے کے لیے جدوجہد کرتی ہیں، پھر بھی بیل-قسم کی بھٹیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
بیچ کی لچک: مسلسل اینیلنگ "اسمبلی لائن" کی بنیاد پر چلتی ہے، جس میں کم از کم آرڈر کی مقدار عام طور پر 100 ٹن سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ گھنٹی-قسم کی بھٹی 30 ٹن کے چھوٹے بیچ کو سنبھال سکتی ہے۔