1. کٹاؤ کے گڑھے گہری بورنگ کے لیے مہلک کیوں ہیں؟
تناؤ کا ارتکاز اثر: نقصانات خوردبین نشانات ہیں۔ تناؤ کی جانچ کے دوران، نشان کی جڑ میں تناؤ کے ارتکاز کا عنصر عام قدر سے 3-5 گنا تک پہنچ سکتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر مواد کی لمبائی قابل قبول ہے، مقامی تناؤ فوری طور پر حد سے تجاوز کر سکتا ہے، جس سے کریکنگ ہو سکتی ہے۔
ایکسلریٹڈ ڈائی وئیر: زنگ کی تہہ Fe₂O₃/Fe₃O₄ ہے، جس کی Mohs سختی 5.5-6.5 ہے (سبسٹریٹ صرف 4.5 ہے)۔ یہ اسٹیل پلیٹ پر کھرچنے والی پرت لگانے کے مترادف ہے۔ ہزاروں گھونسوں کے بعد، ڈائی کنارہ مدھم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گڑبڑ اور شگاف پڑ جاتے ہیں۔
ناقابل واپسی موٹائی کا نقصان: گریڈ C اور اس سے اوپر کا زنگ عام طور پر 0.02-0.05mm کی پتلی کے ساتھ ہوتا ہے۔ 1.0 ملی میٹر پلیٹ کے لیے، یہ 2-5% برداشت کے نقصان کی نمائندگی کرتا ہے۔ ڈائی کلیئرنس برائے نام موٹائی کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پتلی ہوئی جگہ کو شامل نہیں کیا جا سکتا، جس کی وجہ سے جھریاں پڑ جاتی ہیں اور ٹوٹ پڑتے ہیں۔
2. گریڈ A سطحی زنگ + غیر-بصری حصوں کے لیے کون سا حل موزوں ہے؟
زنگ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں، براہ راست سٹیمپنگ کے ساتھ آگے بڑھیں (لیکن مولڈ ایڈجسٹمنٹ ضروری ہے)۔
سٹیمپنگ کے دوران سطح کی زنگ کی تہہ جزوی طور پر چھل جائے گی، جو بننے کے عمل کو متاثر نہیں کرے گی، بلکہ صرف ویلڈ کی چالکتا (جس کے بعد پیسنے کی ضرورت ہے)۔
آپریٹنگ سفارشات: سٹیمپنگ کی رفتار کو 10-15% تک کم کریں، مولڈ پر اینٹی برنگ کوٹنگ لگائیں، اور سٹیمپنگ کے بعد زنگ سے بچاؤ کا علاج کریں۔
3. 48 گھنٹے کے استعمال کی مدت کے ساتھ آف لائن زنگ کو ہٹانے کے کیا اختیارات ہیں؟
کیمیائی طریقہ: نامیاتی ایسڈ زنگ ہٹانے والا (VCI-708 قسم)، برش یا بھگو دیں۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ/سلفیورک ایسڈ سختی سے ممنوع ہیں- مضبوط تیزاب اناج کی حدود میں داخل ہو جائیں گے، جس سے ہائیڈروجن کی خرابی ہو گی اور سٹیمپنگ کے دوران کریکنگ میں تاخیر ہو گی۔
مکینیکل طریقہ: نایلان کھرچنے والا برش رولر (180-240 میش)، خشک پالش، یک طرفہ ہٹانے کے ساتھ 0.003mm سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ریڈ لائن: کھرچنے والے پہیے کو پیسنا اور سینڈ بلاسٹنگ سختی سے ممنوع ہے-وہ شیٹ کی شکل اور سطح کی کھردری کو نقصان پہنچائیں گے، سٹیمپنگ کے دوران مزاحمت میں زبردست اضافہ کریں گے۔
4. کن حالات میں ہمیں براہ راست پروڈکٹ کو سکریپ کے طور پر پروسیس کرنا چاہیے یا معاہدے کے ذریعے رول واپس کرنا چاہیے؟
اچار والی لائن سے دوبارہ گزرنے کی کوشش نہ کریں: تلاش کے نتائج واضح طور پر بتاتے ہیں کہ 1.0 ملی میٹر پتلی پلیٹیں اچار کی لائن سے گزرتے وقت بہت زیادہ اینچنگ اور جلنے کا خطرہ رکھتی ہیں، اور نقصان کی شرح بے قابو ہے۔
کمتر مواد کا استعمال نہ کریں: یہاں تک کہ اگر ٹھنڈے-پلیٹوں کو اینچڈ پٹ کے ساتھ حصوں میں بنایا جاتا ہے، تو ان کی تھکاوٹ کی زندگی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، اور اگر انہیں آٹوموٹو ساختی اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے تو واپسی کا خطرہ ہوتا ہے۔
5. کن حالات میں آپ کو پیکج قبول کرنے سے انکار کرنا چاہیے؟
سٹیل کے کنڈلی کے وسط میں لگنے والا زنگ (شروع یا آخر میں نہیں) اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ پانی کا داخل ہونا یا گاڑھا ہونا کور میں داخل ہو گیا ہے، جس سے اندرونی سنکنرن بے قابو ہو رہی ہے۔
زنگ کے ساتھ "پیکلنگ لائن کو دوبارہ-پاس کرنے" کا وعدہ کرنا ایک نااہل شخص کی طرف سے خطرناک وعدہ ہے۔ 0.8-1.5 ملی میٹر کولڈ رولڈ شیٹس کے لیے اچار کے پاس کی شرح انتہائی کم ہے۔
گہرے-مہر والے پرزوں کے لیے (جیسے ایندھن کے ٹینک اور کلچ ہاؤسنگ)-ان حصوں کی سطح کے تسلسل کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں؛ زنگ آلود چادریں سکریپ ہیں اور کسی گریڈ کی تشخیص کی ضرورت نہیں ہے۔