س: گرم ڈپ جستی کنڈلی کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟
A: انتہائی اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا مطابقت
عمدہ سنکنرن مزاحمت
مولڈنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا گیا
ماحولیاتی تحفظ اور عمل موافقت

س: گرم ڈپ جستی کنڈلی کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کہاں سے ظاہر ہوتی ہے؟
A: کوٹنگ کا میٹالرجیکل بانڈنگ:
گرم بنانے کے عمل کے دوران ، جستی پرت اسٹیل سبسٹریٹ کے ساتھ ایک زنک آئرن کے کھوٹ پرت کی تشکیل کے ل disp پھیلا ہوا ہے (فی زن ایلائی ، جس میں 10 ٪ {-11 ٪ fe فے پر مشتمل ہے) ، اور کوٹنگ کی تعی .ن سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ڈبل سیڈ راہجوں سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔ مصر دات کوٹنگ 800 گھنٹوں سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، جو عام گرم ڈپ جستی (500 گھنٹے) سے 1 . 6 گنا ہے۔
ویلڈنگ کے علاقے کی سنکنرن کمک:
ہاٹ اسٹیمپنگ کے دوران ، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ویلڈ کے قریب تشکیل دی گئی آکسائڈ پرت آن لائن کوٹنگ کی مرمت کی ٹیکنالوجی (جیسے زنک پاؤڈر اسپرے + انڈکشن ہیٹنگ) کے ذریعہ دوبارہ جستجو کی جاسکتی ہے تاکہ کسی فیکٹری کے ٹھنڈے ویلڈنگ کی وجہ سے کوٹنگ کے نقصان کے مسئلے سے بچا جاسکے۔ ویلڈز .

س: گرم ڈپ جستی والے کنڈلی کے اہم نقصانات کیا ہیں؟
A: اعلی مواد اور پیداواری لاگت
تنگ عمل ونڈو ، اعلی سکریپ ریٹ
بعد میں پروسیسنگ میں دشواری
ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ رسک اور ری سائیکلنگ چیلنجز

س: گرم ڈپ جستی کنڈلیوں کی سکریپ ریٹ کیوں زیادہ ہے؟
A: درجہ حرارت پر سخت کنٹرول:
اسٹیل پلیٹ کے حرارتی درجہ حرارت کو ± 5 ڈگری . کی حد میں عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے اگر یہ 880 ڈگری سے کم ہے تو ، اس سے ناکافی austenitization اور ناکافی طاقت پیدا ہوگی۔ اگر یہ 920 ڈگری سے زیادہ ہے تو ، فیکٹری کے ابتدائی کمیشننگ کے دوران موٹے دانوں کو پیدا کرنا اور سختی کو کم کرنا آسان ہے {{4} ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے سکریپ کی شرح 15 فیصد تک زیادہ تھی ، اور پھر اس کو کم کرکے درجہ حرارت کی پیمائش بند لوپ کنٹرول کے ذریعہ 3 فیصد سے بھی کم رہ گیا تھا۔
تیز سڑنا کا نقصان:
گرم مہر لگانے کے عمل کے دوران ، سڑنا کی سطح کا درجہ حرارت اکثر ** 200-500 ڈگری ** کے درمیان بار بار بدل جاتا ہے ، جو سڑنا اسٹیل (جیسے H13 اسٹیل) کو تھکاوٹ کی شگافوں کا شکار بنا دیتا ہے {. کو اوسطا only صرف 1 ، مولڈ کو ہر 5 ، 000 ٹکڑوں کو پیدا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے {000 ٹکڑوں کو پیدا کیا جاتا ہے۔ سڑنا ، اور بحالی کی لاگت میں تقریبا 20 ٪ . تک اضافہ ہوتا ہے
س: گرم ڈپ جستی کنڈلیوں کی اس کے بعد کی پروسیسنگ مشکل کیوں ہے؟
A: کوئی ثانوی تشکیل نہیں:
گرم ، شہوت انگیز تشکیل کے بعد ، اسٹیل پلیٹ کی سختی 45HRC سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے . اگر مقامی اصلاح (جیسے چھدرن اور فلنگنگ) کی ضرورت ہو تو ، کاربائڈ ٹولز (لاگت عام ٹولز سے 5 گنا زیادہ ہے) کو استعمال کرنا ضروری ہے ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہے (سردی سے شکل والے حصوں کا صرف 1/2) {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {
ویلڈنگ کی بہت سی پابندیاں:
جب عام اسٹیل پلیٹوں کے ساتھ ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، لیزر ویلڈنگ یا سی ایم ٹی کولڈ میٹل ٹرانزیشن ویلڈنگ کو گرمی کے ان پٹ کی وجہ سے ویلڈنگ کے قریب ویلڈ کے قریب مارٹینسیٹک ڈھانچے کو نرم کرنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

