1. کولڈ-رولڈ کوائلز کو اسٹیک کرنے کے لیے تہوں کی اونچائی یا تعداد کی کیا حدود ہیں؟
معیاری مشق: دو تہوں میں اسٹیک کریں۔ یہ زیادہ تر انٹرپرائز معیارات (جیسے Baosteel Q/BQB 400) اور گودام کے ضوابط کی ضرورت ہے۔ کمپریشن کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے بڑے کنڈلیوں کو نیچے اور چھوٹے کنڈلیوں کو اوپر رکھنا چاہیے۔
مخصوص حالات میں تین تہوں کی اجازت ہے: اگر اسٹیل کوائل کی نچلی پرت کی موٹائی ≥1.0mm ہے اور اسٹیل کوائل کی اوپری تہہ کا وزن نیچے کی تہہ سے زیادہ نہیں ہے، تو تین تہوں میں اسٹیکنگ کی اجازت ہے۔ تاہم، حفاظتی ضابطے واضح طور پر بتاتے ہیں کہ کثیر-پرت کے اسٹیک کو ٹریپیزائڈل ہونا چاہیے (یعنی ہر پرت اندر کی طرف مڑ جاتی ہے)، جس کی اونچائی تین تہوں سے زیادہ نہ ہو اور اسٹیک کا فاصلہ 0.4 میٹر سے زیادہ ہو۔
حد سے تجاوز کرنا ممنوع ہے: تین تہوں سے آگے اسٹیک کرنا سختی سے ممنوع ہے، ورنہ گرنے کا خطرہ ہے۔
2. ٹھنڈے-رولڈ کوائلز کو غیر معینہ مدت تک کیوں نہیں لگایا جا سکتا؟ اہم خطرات کیا ہیں؟
منہدم ہونے کا خطرہ (سب سے اہم): کولڈ-رولڈ کوائل بیلناکار ہوتے ہیں جس میں کشش ثقل کا ایک اعلی مرکز اور ایک چھوٹا رابطہ علاقہ ہوتا ہے۔ اگر اسٹیک بہت زیادہ ہے، اور نیچے کی کنڈلیوں میں کافی بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش نہیں ہے یا اسٹیک جھکا ہوا ہے، تو مکمل طور پر گرنے کا امکان بہت زیادہ ہے۔ اس طرح کے حادثات کے سنگین نتائج ہوتے ہیں-جب کنڈلی گرنے یا گرنے کی طاقت بہت زیادہ ہوتی ہے، ممکنہ طور پر ذاتی چوٹ اور سامان کو نقصان پہنچاتا ہے۔
پروڈکٹ کوالٹی کا خطرہ: نیچے کی کنڈلیوں پر ضرورت سے زیادہ دباؤ بیضوی شکل کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے (-گول پن سے باہر-)، جو بعد میں انکوائلنگ پروسیسنگ کو متاثر کرتا ہے۔ یہ سطح کے معیار کو نقصان پہنچانے والے انٹرلیئر اخراج کے خروںچ کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
3. تہوں کی تعداد کے علاوہ، اسٹیکنگ کے لیے اور کون سی سخت ضروریات ہیں؟
اسٹیکنگ کی شکل: کثیر-پرت کی اسٹیکنگ ٹریپیزائڈل (یا اہرام کی) شکل میں ہونی چاہیے، جس میں سٹیل کی کنڈلیوں کی اوپری تہہ اندر کی طرف ٹک گئی ہو تاکہ مرکز ثقل کو منتقل ہونے سے روکا جا سکے۔ عمودی سیدھ سختی سے ممنوع ہے۔
سائز آرڈر: دو تہوں میں اسٹیک کرتے وقت، سب سے بڑی کنڈلی نیچے اور سب سے چھوٹی اوپر ہونی چاہیے۔ تین تہوں میں اسٹیکنگ کرتے وقت، سب سے بھاری اور سب سے موٹی سٹیل کوائل کو نچلے حصے میں رکھنا ضروری ہے۔
نیچے کی پرت کے اسٹیل کوائل کی موٹائی: اگر تین تہوں میں اسٹیک کیا جائے تو، نیچے کی پرت کے اسٹیل کوائل کی موٹائی کم از کم 1.0 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ دوسری صورت میں، صرف دو تہوں کو اسٹیک کیا جا سکتا ہے.
بولڈ اور رکاوٹیں: سٹیل کنڈلی براہ راست زمین سے رابطہ نہیں کرنا چاہئے؛ ربڑ کے پیڈ یا نایلان کے پٹے نیچے بچھائے جائیں۔ ڈھیروں کی ہر قطار کو دونوں سروں پر تکونی بلاکس یا رکاوٹوں سے محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ رولنگ کو روکا جا سکے۔
4. کیا مختلف موٹائیوں کے ٹھنڈے-رولڈ کوائلز کے لیے اسٹیکنگ اونچائی میں فرق ہے؟
پتلی چادریں (< 1.0mm, 2 layers) have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
< 1.0mm (2 layers): Thin sheets have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
≥ 1.0mm (3 تہوں): مندرجہ ذیل شرط کو پورا کرنا ضروری ہے: نیچے کی تہہ کی موٹائی ≥ 1.0mm + اوپری تہہ کا وزن ≤ نیچے کی تہہ کا وزن۔
5. ہم یہ کیسے یقینی بنا سکتے ہیں کہ اسٹیکنگ حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتا ہے؟ معمول کے معائنے کے دوران ہمیں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہئے؟
پہلے سے-اسٹیکنگ کی تصدیق: چیک کریں کہ آیا نیچے والی سٹیل کی کنڈلی کی موٹائی بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے-؛ اس بات کی تصدیق کریں کہ بڑے کنڈلی نیچے ہیں اور چھوٹے کنڈلی اوپر ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیڈنگ کا مواد برقرار ہے اور تکونی بلاکس کو محفوظ طریقے سے جگہ پر رکھا گیا ہے۔
اسٹیکنگ کی نگرانی کے دوران: ٹریپیزائڈل اسٹیکنگ کا استعمال کریں، ہر پرت کو اندر کی طرف گھٹاتے ہوئے؛ اسٹیل کنڈلیوں کے مرکز میں ہونے کو یقینی بنانے کے لیے لیزر یا لفٹنگ ڈیوائسز کا استعمال کریں اور غلط ترتیب سے بچیں۔
روزانہ معائنہ: اسٹیک سکیونگ کے لیے باقاعدگی سے چیک کریں، آیا اسٹیل کے نیچے کی کنڈلی بیضوی شکل کو ظاہر کرتی ہے۔ چیک کریں کہ آیا سہ رخی بلاکس شفٹ ہو گئے ہیں اور کیا پیڈنگ میٹریل کو نقصان پہنچا ہے۔
شناخت کا انتظام: دو تہوں سے زیادہ ڈھیروں کے لیے، آسان شناخت اور نگرانی کے لیے بنڈل شدہ سامان، وزن، اور دیگر معلومات کو گلیارے کی طرف واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔