1. غیر علاج شدہ سطح کی اقسام کے فوائد اور حدود کیا ہیں؟
فوائد: سب سے کم لاگت ، کوئی اضافی کوٹنگ مداخلت نہیں (جیسے ، اس کے بعد اعلی - درجہ حرارت پروسیسنگ) ؛
حدود: زنک پرت براہ راست بے نقاب ہے ، جو نمی اور نمک کے سنکنرن کے لئے حساس ہے ، اور مختصر مدت (1-3 ماہ) میں سفید زنگ آلود پیدا ہوسکتی ہے۔
2. کرومک ایسڈ گزرنے کے بنیادی تحفظ کے اصول ، فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
بنیادی تحفظ کا اصول: کرومک ایسڈ زنک پرت کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس میں ایک گھنے آکسائڈ فلم (20-50nm موٹی) بنیادی طور پر CR³⁺ پر مشتمل ہے ، جو پانی اور آکسیجن سے زنک کی پرت کو الگ کرتا ہے۔
فوائد: گزرنے والی فلم میں مضبوط آسنجن اور رگڑ مزاحمت ہے ، جس سے زنک پرت کی غیر جانبدار نمک سپرے مزاحمت کو 2-3 گنا بہتر بنایا جاتا ہے (عام طور پر 48-72 گھنٹوں کے لئے سفید سفید زنگ نہیں)۔
حدود: روایتی ہیکساویلنٹ کرومیم گزرنے سے ماحولیاتی خطرات لاحق ہیں (ٹریویلنٹ کرومیم گزرنے اب زیادہ عام ہے ، جس میں قدرے کم سنکنرن مزاحمت ہے لیکن پھر بھی تعمیل ہے)۔
3. فاسفورک ایسڈ گزرنے کے بنیادی تحفظ کے اصول ، فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
بنیادی تحفظ کا اصول: فاسفورک ایسڈ زنک پرت کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ کرسٹل زنک فاسفیٹ پرت (50-100nm موٹی) تشکیل پائے۔ یہ غیر محفوظ فلم بعد کے پینٹوں میں عمدہ آسنجن پیش کرتی ہے۔
فوائد: یہ کرومک ایسڈ گزرنے سے کہیں زیادہ ماحول دوست ہے اور اس کے بعد کی پینٹنگ کے دوران پینٹ لاتعلقی کا مقابلہ کرتا ہے۔
حدود: خالص فاسفورک ایسڈ گزرنے سے تھوڑا سا کمزور نمک سپرے مزاحمت کی نمائش ہوتی ہے (عام طور پر 36-60 گھنٹوں کے بعد سفید سفید زنگ نہیں) ، اور جب تنہا استعمال ہوتا ہے تو محدود سنکنرن تحفظ پیش کرتا ہے۔
4. کیا کلیدی اضافی عوامل ہیں جو سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتے ہیں؟
زنک کوٹنگ کی موٹائی: سطح کے علاج کا بنیادی زنک پرت کی حفاظت کرنا ہے۔ اگر زنک کوٹنگ خود ہی پتلی ہے (جیسے ، دونوں طرف سے 60 گرام/ایم 2) ، یہاں تک کہ گزرنے اور تیل کے ساتھ بھی ، سنکنرن سے بچاؤ کی زندگی ایک موٹی زنک کوٹنگ (جیسے ، دونوں اطراف میں 120 گرام/ایم 2) سے کم ہوگی۔ زنک کوٹنگ کی موٹائی "بنیادی سنکنرن تحفظ" کی نمائندگی کرتی ہے ، جبکہ سطح کا علاج "قدر - شامل کردہ تحفظ" فراہم کرتا ہے۔
ماحول استعمال کریں:
مرطوب/اعلی - نمک کے ماحول (جیسے ، ساحلی علاقوں ، تہہ خانے): "گزرنے + تیل کی" یا اس سے زیادہ - سطح کا علاج (جیسے ، رنگ کی کوٹنگ) ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، سیاہ دھبوں اور زنک پرت کے چھلکے ہونے کا امکان ہے۔
خشک انڈور ماحول (جیسے ، گھریلو ایپلائینسز کے اندرونی اجزاء): تنہا گزرنا کافی ہے۔ کسی اضافی تیل کی ضرورت نہیں ہے۔
علاج کے عمل میں استحکام: اگر گزرنے والی فلم ناہموار ہے (جیسے ، گمشدہ کوٹنگ ، ناکافی فلم کی موٹائی) یا تیل کی فلم آسانی سے بخارات بن جاتی ہے تو ، اصل سنکنرن کے تحفظ کو نمایاں طور پر کم کردیا جائے گا ، چاہے "C+O" کا لیبل لگایا جائے۔ تعمیل کرنے والے مینوفیکچررز کی مصنوعات (جیسے ، آئی ایس او 14001 مصدقہ اور کوالٹی معائنہ کی رپورٹوں کے ساتھ) کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
5. انتخاب کی سفارشات کیا ہیں؟
حتمی سنکنرن کے تحفظ اور لمبی - اصطلاح اسٹوریج کے لئے: کرومک ایسڈ پاسیویشن + آئلنگ (C + O) کو ترجیح دی جاتی ہے (ماحولیاتی تعمیل پر توجہ دیں ، جس میں ٹریویلنٹ کرومیم ترجیحی ہے)۔
اگر ثانوی کوٹنگ کی ضرورت ہو تو ، سنکنرن کے تحفظ اور پینٹ آسنجن کو متوازن کرنے کے لئے فاسفورک ایسڈ پاسیویشن (P) یا فاسفورک ایسڈ پاسیوٹیشن + آئلنگ (P + O) کا انتخاب کریں۔
اگر اس کے بعد اعلی - درجہ حرارت پروسیسنگ (جیسے ویلڈنگ) کی ضرورت ہو تو ، اعلی درجہ حرارت پر تیل/گزرنے والی فلم کی سڑن سے پیدا ہونے والی نجاستوں سے بچنے کے لئے غیر علاج شدہ (U) یا سنگل گزرنے (C/P) کا انتخاب کریں۔
ساحلی/اعلی - نمی کے ماحول کے لئے: علاج کے طریقہ کار سے قطع نظر ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ زنک کوٹنگ کی موٹائی دونوں اطراف 80 گرام/ایم 2 سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور سطح کا علاج لاپتہ کوٹنگز اور پائن ہولز جیسے نقائص سے پاک ہونا چاہئے۔