سردی - رولڈ کنڈلی کی سطح کے لئے بدترین اور صفائی کا عمل کیا ہے؟

Jan 14, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. مرکزی دھارے کی صفائی کے عمل کیا ہیں؟

پری - صفائی/الکلائن سپرے واش

مقصد: بیشتر saponifiable چکنائی (جانوروں اور سبزیوں کے تیل) اور کچھ معدنی تیلوں کے ساتھ ساتھ ڈھیلے ذرہ مادے کو بھی دور کرنا۔

طریقہ: گرم الکلائن صفائی کا حل (عام طور پر 50-80 ڈگری) اسٹیل کی پٹی کے اوپری اور نچلے سطحوں پر نوزلز کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے۔ الکلائن حل saponification کے ذریعے چکنائیوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ گل جاتے ہیں۔

الیکٹرولائٹک صفائی

مقصد: ضد معدنی تیل اور مضبوطی سے ایڈسوربڈ آئل فلموں کو گہرائی سے دور کرنے کے لئے ، صفائی کے معیار کو یقینی بنانے کا ایک بنیادی اقدام۔

طریقہ: ایک اسٹیل کی پٹی ، جو کیتھڈ (یا انوڈ) کی حیثیت سے کام کرتی ہے ، کو متحرک کرتے وقت ایک الکلائن غسل سے گزرتا ہے۔ الیکٹرولیسس عمل ہائیڈروجن (یا آکسیجن) گیس کے بلبلوں کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے۔

مکینیکل اسکربنگ

مقصد: تیل کے داغوں اور ٹھوس ذرات (جیسے لوہے کا پاؤڈر) کو کیمیائی عمل سے نرم کرنے میں مدد کرنا ، اور سطح کی تجدید اور مکینیکل رگڑ کے ذریعہ سطح کی سرگرمی کو بہتر بنانا۔

طریقہ: نایلان برش رولرس یا کھرچنے والے برش رولرس کا استعمال کرتے ہوئے ، پٹی اسٹیل کی سطح کو صاف کیا جاتا ہے جبکہ صفائی کا حل اسپرے کیا جاتا ہے۔

گرم پانی/گرم کللا

مقصد: ثانوی آلودگی اور "الکالی داغوں" کو روکنے سے ، بقایا الکالی اور الگ الگ ایملیسائڈ تیل کو اچھی طرح سے کللا کرنا۔

طریقہ: ملٹی - اسٹیج کاؤنٹرکورینٹ کلیننگ (حتمی مرحلہ صاف ستھرا پانی یا گرم پانی کا استعمال کرتا ہے)۔ پانی کی سطح میں تناؤ کو کم کرنے ، کلیوں کی تاثیر کو بہتر بنانے اور خشک ہونے کے لئے بقایا گرمی کو استعمال کرنے کے لئے سپرے کا درجہ حرارت عام طور پر زیادہ (60-90 ڈگری) زیادہ ہوتا ہے۔

cold-rolled coil

2. صفائی کے کچھ دوسرے عمل اور طریقے کیا ہیں؟

الٹراسونک صفائی

بنیادی طور پر خصوصی اسٹیل یا صحت سے متعلق سٹرپس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں انتہائی اعلی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ الٹراسونک لہریں صفائی کے سیال میں کاویٹیشن پیدا کرتی ہیں ، جس سے مقامی اونچی - دباؤ جھٹکا لہریں پیدا ہوتی ہیں جو مائکرون - سائز کے تیل اور ذرات کو دور کرسکتی ہیں۔ یہ نسبتا expensive مہنگا ہے اور زیادہ تر طبقاتی صفائی کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔

نامیاتی سالوینٹ کی صفائی

بھاپ کی صفائی یا چھڑکنے کے لئے ہالوجینیٹڈ ہائیڈرو کاربن یا ہائیڈرو کاربن سالوینٹس کا استعمال کرتا ہے۔ یہ معدنی تیلوں کو ہٹانے میں انتہائی موثر ہے ، لیکن ماحولیاتی (وی او سی کے اخراج) ، حفاظت (آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد) اور صحت کے خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور اس کا اطلاق کم ہورہا ہے ، بنیادی طور پر ماحول دوست عملوں کی جگہ لے لی جارہی ہے۔

اعلی - پریشر سپرے کی صفائی

سطح پر اثر انداز ہونے کے لئے اعلی - دباؤ پانی یا صفائی ستھرائی کے جیٹ طیاروں کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی طور پر جسمانی اثر پر انحصار کرتا ہے۔ تیل کے موٹے داغوں کو دور کرنے یا کیمیائی صفائی کے دیگر طریقوں کے ساتھ مل کر اکثر معاون طریقہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

cold-rolled coil

3. تاثیر کا اندازہ کرنے کے طریقے کیا ہیں؟

بصری معائنہ/واٹر فلم کا طریقہ: صفائی کے بعد ، ایک مستقل اور مکمل پانی کی فلم (اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی) سطح پر بننا چاہئے۔ کسی بھی وقفے سے تیل کی باقیات کی نشاندہی ہوتی ہے۔

رابطہ زاویہ میٹر: سطح پر پانی کے قطرہ کے رابطے کے زاویہ کی پیمائش کرکے صفائی ستھرائی کی جاتی ہے (ایک چھوٹا رابطہ زاویہ زیادہ صفائی کی نشاندہی کرتا ہے)۔

سطح کی باقیات کا عزم: اسٹیل کی پٹی کی سطح کو سالوینٹ سے مٹا دیا جاتا ہے ، اور بقیہ تیل کے مواد کو اورکت اسپیکٹروسکوپی یا کشش ثقل تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے تجزیہ کیا جاتا ہے (یونٹ عام طور پر مگرا/m² ہوتے ہیں)۔

عملی توثیق: اس کے نتیجے میں پلاٹنگ/کوٹنگ پرتوں کی آسنجن حتمی قبولیت کا معیار ہے۔

cold-rolled coil

4. کلیدی کنٹرول پوائنٹس کیا ہیں؟

صفائی کے حل کا انتظام: حراستی ، درجہ حرارت ، صفائی (فلٹریشن سسٹم کے ذریعے) ، اور متبادل سائیکل۔

عمل کی رفتار کا مماثلت: صفائی کا وقت (لکیری رفتار) صفائی کی شدت کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے۔

پانی کا معیار: کلینے والے پانی کی پاکیزگی براہ راست سطح کے حتمی معیار کو متاثر کرتی ہے۔

سامان کی حالت: الیکٹرولائٹک پلیٹ میں نوزل ​​کلگنگ ، برش رولر پہننے ، اور پیمانے پر تعمیر کی صفائی کے اثر کو شدید متاثر کرے گا۔

 

5. جدید سردی - رولڈ کنڈلی کی صفائی کے عمل کی کیا خصوصیات ہیں؟

مجموعہ نقطہ نظر: چونکہ مکمل صفائی کے لئے واحد طریقے ناکافی ہیں ، لہذا کیمیائی ، الیکٹرو کیمیکل اور جسمانی طریقوں کا مشترکہ نقطہ نظر استعمال کیا جاتا ہے۔

مسلسل اور اعلی - اسپیڈ آپریشن: مسلسل پروسیسنگ لائنوں کے ساتھ مربوط ، جس میں سینکڑوں میٹر فی منٹ تک پیداوار کی رفتار کے مطابق ہے۔

آٹومیشن اور آن لائن مانیٹرنگ: خودکار خوراک ، حراستی کا پتہ لگانے ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے سے عمل استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ماحول دوست: ری سائیکلنگ کے لئے بائیوڈیگریڈ ایبل صفائی ایجنٹوں کے استعمال اور گندے پانی کی صفائی کے نظام (جیسے تیل -} پانی کی علیحدگی اور مسمار کرنے) کو شامل کرنا۔