اسٹیل گریٹنگ کے گرم-ڈپ گیلونائزنگ کے لیے تکنیکی لوازمات

اسٹیل کی جھنڈی ایک ساختی فرش اور لوڈ{0}} کو ملا کر بنایا گیا ہے۔سٹیل بیئرنگ سلاخوںکے ساتھکراس سلاخوں, ایک کھلا-گرڈ پیٹرن بناتا ہے۔

ٹھوس سٹیل پلیٹوں کے برعکس، سٹیل گریٹنگ اجازت دیتا ہے:

• روشنی اور ہوا سے گزرنا
• پانی اور ملبہ آسانی سے نکالا جائے۔
• کم مواد کے ساتھ مضبوط لوڈ سپورٹ

اس منفرد ڈھانچے کی وجہ سے، اسٹیل کی جھاڑی کا ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے۔طاقت، حفاظت، اور کارکردگی.

سادہ الفاظ میں، سٹیل grating کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہےہلکے اور کھلے رہتے ہوئے بھاری بوجھ اٹھائیں.

ایک عام سوال یہ ہے کہ انجینئرز ٹھوس سٹیل پلیٹ کے بجائے سٹیل گریٹنگ کا انتخاب کیوں کرتے ہیں۔

زیادہ تر صنعتی فرش اور رسائی ایپلی کیشنز کے لیے، اسٹیل گریٹنگ بہترین کارکردگی پیش کرتی ہے۔

آج اسٹیل کی تازہ ترین قیمت کی درخواست کریں۔

I. بیس میٹریل کنٹرول

مواد:Q235 کم-کاربن اسٹیل۔ اعلی-کاربن اسٹیل یا اسٹیل جس میں بہت زیادہ مینگنیج مواد ہو سختی سے ممنوع ہے۔

ویلڈنگ پوائنٹس:سپاٹ ویلڈز بھرے اور مضبوط ہونے چاہئیں۔ کوئی ٹھنڈا ویلڈز، جھوٹے ویلڈز، یا اوپن ویلڈز نہیں۔ ویلڈنگ سلیگ زمین صاف ہونا ضروری ہے.

خلا:بیئرنگ بارز اور کراس بارز کے درمیان فرق واضح اور بلا روک ٹوک ہونا چاہیے۔ کوئی بند حصے یا پھنسے ہوئے ہوا کی جیب نہیں؛ کوئی ڈیڈ زون یا بلائنڈ گہا نہیں ہے۔

ہموار پن:یہ یقینی بنانے کے لیے کہ ڈپنگ کے عمل کے دوران یہ جھکائے یا پھنس نہ جائے، گریٹنگ کو اخترتی یا وارپنگ سے پاک ہونا چاہیے۔

II Degreasing اور تیل ہٹانا

الکلائن ڈیگریزنگ:درجہ حرارت 50 ~ 65 ڈگری۔

رولنگ آئل، ویلڈنگ گریس اور دھول کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔

تصدیق:پانی سے کلی کرنے کے بعد، پوری سطح کو ہائیڈرو فیلک ہونا چاہیے (پانی کی موتیوں کے بغیر)۔ بقایا الکلائنٹی معیارات پر پورا اترتی ہے۔

III تیزاب کا اچار اور مورچا ہٹانا (اہم مرحلہ)

ہائیڈروکلورک ایسڈ کا اچار:درجہ حرارت 40 ~ 55 ڈگری۔

سخت ٹائم کنٹرول:بیئرنگ بارز کے پتلے ہونے اور ساختی طاقت کے نقصان سے بچنے کے لیے زیادہ سے زیادہ اچار کو روکیں۔

تمام آکسائیڈ ترازو کو دونوں اطراف سے اور خلا کے اندر سے اچھی طرح ہٹا دیں۔

اگر فیرس آئرن کی سطح سطح کے سیاہ ہونے یا ننگے دھبوں کو روکنے کے لیے بہت زیادہ ہو تو تیزاب کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

چہارم کلی کرنا + بہنا

دوہرا-مرحلہ تازہ پانی سے کلی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی بقایا تیزاب نہیں ہے۔

فلوکسنگ ایجنٹ:امونیم کلورائد + زنک کلورائد جامع حل۔

ارتکاز:180 ~ 260 گرام/L؛ درجہ حرارت 60 ~ 75 ڈگری۔

یکساں وسرجن اور تمام گریٹنگ گیپس کو مکمل گیلا کرنے کو یقینی بنائیں۔

کم-درجہ حرارت خشک ہونا:100 ~ 160 ڈگری نم کے بغیر ہڈی-خشک ہونی چاہیے۔ جلنے سے بچیں. زنک کے برتن میں گیلا پن بلبلے، ننگے دھبے، یا چھیلنے کا سبب بنے گا۔

V. کور Galvanizing عمل (مخصوص پیرامیٹرز)

زنک پنڈ:0# زنک 99.99% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

زنک غسل کا درجہ حرارت:440 ~ 448 ڈگری

ایلومینیم مواد:0.015 ~ 0.025% زنک گراس کو کم کرنے اور روشن، عمدہ تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے۔

وسرجن کا وقت:40 ~ 90 سیکنڈ (پتلی گریٹنگ کے لیے مختصر، موٹی گریٹنگ کے لیے لمبا؛ مکمل کوریج کو یقینی بنائیں)۔

آپریشنل کلید:غسل افقی اور آہستہ سے داخل کریں۔ ہوا کو ختم کرنے کے لیے اوپر اور نیچے ہلائیں۔

خلا سے ہوا کے ہموار اخراج کو یقینی بنائیں (کوئی ہوا کی جیب/ پھنسے ہوئے گیس نہیں)۔

کنارہ زنک نوڈولس کو کم کرنے کے لیے کافی نکاسی کے ساتھ یکساں رفتار سے پیچھے ہٹیں۔

فوری طور پر زنک ڈراس کو ہٹا دیں، کیونکہ یہ آسانی سے جھنجنے والے خلا کو بند کر دیتا ہے۔

VI کولنگ، لیولنگ، اور Passivation

تیز ترتیب اور وارپنگ کی روک تھام کے لیے گرم پانی کی ٹھنڈک۔

ٹھنڈا ہونے کے فوراً بعد چپٹا اور سیدھ درست کریں۔

کرومیم-مفت جذب:15 ~ 25 سیکنڈ کے لیے کمرے کا درجہ حرارت۔ سفید زنگ کو نمایاں طور پر روکتا ہے اور بیرونی نمک کے سپرے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

VII جستی کوٹنگ کی موٹائی کے معیارات

بیئرنگ بار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر:اوسط 65μm سے زیادہ یا اس کے برابر۔

بیئرنگ بار 3 ~ 6 ملی میٹر:اوسط 70 ~ 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر۔

سیڑھیاں / ہیوی-ڈیوٹی پلیٹ فارمز:80μm سے زیادہ یا اس کے برابر۔

VIII عام نقائص اور اسباب

کونوں پر ننگے دھبے:ہوا کا ناقص اخراج، ناکافی اچار، یا ناہموار بہاؤ۔

زنک کا جمنا / گانٹھ:زنک کا درجہ حرارت بہت کم، نکاسی کا سست، یا ناکافی ہلنا۔

کھردری سطح/زیادہ گرنا:زنک کی زیادتی یا غسل کا درجہ حرارت بہت زیادہ۔

وارپنگ/ڈیفارمیشن:غسل میں بہت تیزی سے داخلہ، ناہموار کولنگ، یا غلط اسٹیکنگ۔

کوٹنگ چھیلنا:زیادہ-اچار کا سنکنرن، بنیادی مواد پر بقایا تیل، یا بہاؤ کی ناکامی۔

IX. تکمیل شدہ مصنوعات کے معائنہ کے پوائنٹس

ظاہری شکل:یکساں اور روشن؛ کوئی ننگے دھبے، گڑھے، یا بڑے زنک نوڈول نہیں ہیں۔

گرڈ کی وضاحت:ہموار تنصیب کے لیے خلا کو صاف اور غیر بند ہونا چاہیے۔

سالمیت:کوئی علیحدہ یا پھٹے ہوئے ویلڈنگ پوائنٹس نہیں ہیں۔

ہموار پن:معیارات پر پورا اترنا چاہیے؛ کوئی وارپنگ یا گھما نہیں.

تعمیل:طویل مدتی بیرونی، سمندری، یا میونسپل سنکنرن تحفظ کے لیے موٹائی کو تصریحات پر پورا اترنا چاہیے۔

Q1: بیرونی ماحول میں گرم-ڈپ گیلوینائزڈ اسٹیل کی گریٹنگ کتنی دیر تک رہتی ہے؟

A:معیاری دیہی یا رہائشی علاقوں میں، یہ 40-50 سال تک رہ سکتا ہے۔ صنعتی یا ساحلی علاقوں میں زیادہ نمک کے اسپرے کے ساتھ، یہ کوٹنگ کی موٹائی کے لحاظ سے دیکھ بھال کی ضرورت سے پہلے 20-30 سال تک رہتا ہے۔

Q2: کیا گرم-ڈپ جستی سٹیل کی گریٹنگ کو پینٹ کیا جا سکتا ہے؟

A:جی ہاں، یہ ایک "ڈوپلیکس سسٹم" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ تاہم، جستی کی سطح کو مناسب طریقے سے صاف کیا جانا چاہیے اور اکثر "ایچڈ" یا مخصوص واش پرائمر کے ساتھ پرائم کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پینٹ زنک کی تہہ پر درست طریقے سے قائم ہے۔

Q3: "سفید مورچا" کیا ہے اور کیا یہ مصنوعات کی ناکامی کی علامت ہے؟

A:سفید زنگ (زنک ذخیرہ کرنے کا داغ) ایک پاؤڈری ڈپازٹ ہوتا ہے جب نئی جستی گریٹنگ کو محدود ہوا کی گردش کے ساتھ نمی کے سامنے لایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر سطحی ہوتا ہے اور اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ سنکنرن تحفظ ناکام ہو گیا ہے، لیکن اگر جمالیات اہم ہوں تو اسے صاف کرنا چاہیے۔

Q4: جستی بنانے کے بعد میری اسٹیل کی گریٹنگ کیوں خراب ہے؟

A:وارپنگ عام طور پر اعلی-درجہ حرارت (450 ڈگری) زنک غسل کے دوران اندرونی دباؤ سے نجات کی وجہ سے ہوتی ہے۔ یہ پتلی بیئرنگ سلاخوں یا غیر متناسب ڈیزائن کے ساتھ گریٹنگز میں زیادہ عام ہے۔ پروفیشنل مینوفیکچررز اس کو درست کرنے کے لیے لیولنگ مشین پوسٹ-گیلوانائزنگ کا استعمال کرتے ہیں۔

Q5: میں گرم-ڈپ جستی سٹیل کی گریٹنگ کے وزن کا حساب کیسے لگا سکتا ہوں؟

A:وزن کا حساب سٹیل کی سطح کے کل رقبے کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کے بعد، زنک کی کوٹنگ کی وجہ سے وزن عام طور پر تقریباً 5% سے 9% تک بڑھ جاتا ہے۔