1. بہتر سنکنرن مزاحمت کا کردار خود کہاں ظاہر ہوتا ہے؟
جسمانی رکاوٹ اثر: فاسفیٹ فلم بڑی تعداد میں چھوٹے فاسفیٹ کرسٹل پر مشتمل ہے ، جو ایک غیر محفوظ ڈھانچے کی تشکیل کے لئے قریب سے بندوبست کی جاتی ہے۔ یہ اسٹیل پلیٹ کی سطح پر مائکروسکوپک نقائص کو دھات کے ذیلی ذخیرے کے ساتھ براہ راست رابطے سے بیرونی سنکنرن میڈیم (جیسے نمی ، آکسیجن ، نمک سپرے وغیرہ) کو الگ کرسکتا ہے ، اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کے عمل میں تاخیر کرسکتا ہے۔
الیکٹرو کیمیکل پروٹیکشن اثر: فاسفیٹ فلم میں خود ایک خاص الیکٹرو کیمیکل جڑتا ہے ، جو دھات کی سطح پر الیکٹروڈ کے ممکنہ فرق کو کم کرسکتا ہے اور مائکرو بیٹٹری کے رد عمل کو روک سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اگر فاسفیٹنگ حل میں زنک اور مینگنیج جیسے دھات کے آئنوں پر مشتمل ہے تو ، تشکیل شدہ فاسفیٹ فلم زنک پرت اور سبسٹریٹ کے ساتھ "قربانی کے انوڈ" اثر بھی تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے اینٹی سنکنرن کی صلاحیت کو مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
جستی پرت کے ساتھ ہم آہنگی کا تحفظ: جستی پرت خود زنک کے آکسیکرن کی قربانی دے کر سبسٹریٹ کی حفاظت کرتی ہے ، اور فاسفیٹ فلم جستی پرت کی سطح کا احاطہ کرتی ہے ، جو زنک پرت اور بیرونی ماحول کے مابین براہ راست رابطے کو کم کرسکتی ہے اور زنک کی سنکنرن کی شرح کو کم کرسکتی ہے۔ ان دونوں کا مجموعہ "زنک پرت + فاسفیٹ فلم" کا ایک جامع تحفظ کا نظام تشکیل دیتا ہے ، اور اینٹی سنکنرن اثر کسی ایک کوٹنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے۔
2. اس کا کوٹنگ آسنجن پر کیا اثر پڑتا ہے؟
مائکروسکوپک اینکرنگ اثر: فاسفیٹ فلم کا غیر محفوظ ڈھانچہ کوٹنگ (جیسے پینٹ ، الیکٹروفوریٹک پینٹ) کے ساتھ مکینیکل کاٹنے کی تشکیل کرسکتا ہے ، جو اسٹیل پلیٹ کی سطح پر کوٹنگ کو "گرفت" کرنے کے مترادف ہے تاکہ طاقت یا ماحولیاتی تبدیلیوں کی وجہ سے کوٹنگ کو گرنے سے بچایا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کے دوران ، فاسفیٹ فلم کے سوراخ پینٹ ذرات کو جذب کرسکتے ہیں اور کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین تعلقات کو بڑھا سکتے ہیں۔
سطح کی سرگرمی کا ضابطہ: فاسفیٹنگ کا علاج جستی پرت کی سطح پر آکسائڈ فلم یا تیل کے داغوں کو ختم کرسکتا ہے ، جس سے یکساں اور کھردری سطح کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے مخصوص سطح کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اسی وقت ، فاسفیٹ فلم کی کیمیائی ساخت (جیسے فاسفیٹ گروپس) کوٹنگ بانڈنگ (جیسے کوٹنگ بانڈ بانڈنگ) کو کوٹنگ میں رال کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرسکتا ہے (جیسے ہائڈرگین بانڈنگ) کوٹنگ
بہتر کوٹنگ مستقل مزاجی: فاسفیٹ فلم اسٹیل پلیٹ کی سطح کو یکساں طور پر ڈھانپ سکتی ہے ، جس سے جستی پرت کی ناہموار سطح کی حالت کی وجہ سے کوٹنگ کی تقسیم میں فرق سے گریز کیا جاسکتا ہے ، جس سے کوٹنگ کی موٹائی کو زیادہ یکساں اور ظاہری معیار (جیسے ٹیکہ اور فلیٹ پن) زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔
3. اس کا پروسیسنگ کی کارکردگی پر کیا اثر پڑتا ہے؟
چکنا اور رگڑ میں کمی: مہر ثبت ، ڈرائنگ اور دیگر تشکیل دینے کے عمل میں ، فاسفیٹ فلم (خاص طور پر سیپونیفائڈ فاسفیٹ فلم) دھات کے سڑنا اور اسٹیل پلیٹ کی سطح کے مابین رگڑ کو کم کرنے ، پروسیسنگ مزاحمت کو کم کرنے ، پلیٹ کریکنگ یا سڑنا پہننے کو روکنے اور سڑنا کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ٹھوس چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کی جاسکتی ہے۔
موصلیت اور چالکتا کے مابین توازن: اگرچہ فاسفیٹ فلم ایک ناقابل حل کرسٹل ہے ، اس میں ایک خاص موصلیت کی پراپرٹی ہے ، جو پروسیسنگ کے دوران الیکٹرو اسٹاٹک جذب کی وجہ سے دھول کی آلودگی کو کم کرسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کی غیر محفوظ ڈھانچہ دھات کی سطح کے کچھ حصے کی چالکتا کو برقرار رکھتی ہے ، اس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے عمل (جیسے اسپاٹ ویلڈنگ) کی موجودہ ترسیل کو متاثر نہیں کرتی ہے ، اور ضرورت سے زیادہ موصلیت کی وجہ سے ناقص ویلڈنگ سے گریز کرتی ہے۔
4. دوسرے معاون کام کیا ہیں؟
سطح کی صفائی اور ایکٹیویشن: فاسفیٹنگ سے پہلے عام طور پر ہنگامہ آرائی ، اچار اور دیگر پریٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو جستی پرت کی سطح پر تیل ، زنگ اور پیمانے کو مکمل طور پر ختم کرسکتی ہے ، دھات کی سطح کو چالو کرتی ہے ، اور اس کے بعد کی فاسفیٹنگ فلم کی یکساں نمو کی بنیاد رکھ سکتی ہے۔
ظاہری شکل اور شناخت کا فنکشن: فاسفیٹنگ فلموں کی مختلف اقسام (جیسے زنک سیریز اور مینگنیج سیریز) مختلف رنگوں جیسے گرے بلیک اور لائٹ گرے پیش کرسکتی ہیں ، جو اسٹیل پلیٹ کی ظاہری شکل کو ایک حد تک بہتر بنا سکتی ہیں۔ کچھ فاسفیٹنگ کے عمل فلم کی موٹائی اور کرسٹل ڈھانچے کو کنٹرول کرکے سطح کے مخصوص بناوٹ بھی تشکیل دے سکتے ہیں ، جو مصنوعات کی شناخت یا معیار کے تفریق کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔
5. فاسفیٹنگ کی بنیادی قیمت کیا ہے؟
فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ "جسمانی بیریئر + کیمیکل ہم آہنگی + انٹرفیس آپٹیمائزیشن" کے متعدد میکانزم کے ذریعہ جستی اسٹیل شیٹ کی سطح پر ایک منتقلی کی پرت بناتا ہے ، جس میں تحفظ ، کوٹنگ موافقت اور عمل کی امداد کے افعال ہوتے ہیں۔ یہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، گھریلو آلات کی رہائش ، اسٹیل کا ڈھانچہ اور دیگر شعبوں میں ناگزیر ہے جس میں سنکنرن سے تحفظ اور کوٹنگ کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔ اس کے افعال کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے: سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانا ، کوٹنگ آسنجن کو مضبوط بنانا اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا۔ یہ جستی اسٹیل شیٹ کے بعد کے اطلاق میں ایک اہم پریٹریٹریٹمنٹ عمل ہے۔