1. کیا طے کرتا ہے کہ آیا ویلڈ کافی مضبوط ہے؟
تناؤ کی طاقت: یہ سب سے اہم اشارہ ہے۔ ایک ٹینسائل ٹیسٹ ویلڈڈ نمونے کو اس وقت تک کھینچ کر کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ ٹوٹ نہ جائے، اس کی تناؤ کی طاقت کا بنیادی مواد سے موازنہ کر کے۔ پروڈکشن پریکٹس میں، بنیادی مواد کی طاقت کے 85% سے زیادہ یا اس کے برابر ویلڈ کی طاقت کو بعد میں رولنگ کی ضروریات کے لیے کافی سمجھا جاتا ہے۔
پلاسٹکٹی (موڑنے کی کارکردگی): ویلڈ میں طاقت اور سختی دونوں ہونی چاہئیں۔ بار بار موڑنے والے ٹیسٹ کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ ویلڈ ٹوٹے بغیر کتنے 90 ڈگری موڑ کو برداشت کر سکتا ہے۔ کچھ خاص اسٹیل کے درجات (جیسے اعلی-گریڈ کا سلکان اسٹیل اور مارٹینسیٹک سٹینلیس اسٹیل) کے لیے، ویلڈ کی سختی کم ہوتی ہے۔ عام طور پر، بغیر ٹوٹے ایک بار بار موڑنا قابل قبول سمجھا جاتا ہے۔
فارمیبلٹی (کپنگ ٹیسٹ): یہ ایک سٹیمپنگ ٹیسٹ کی تقلید کرتا ہے۔ کریکنگ ہونے تک ویلڈڈ نمونے کو بیس میٹریل سے باہر دھکیلنے کے لیے ایک پنچ استعمال کیا جاتا ہے۔
قابل قبول: دراڑیں بنیادی مواد سے پیدا ہوتی ہیں (اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ویلڈ بنیادی مواد سے زیادہ مضبوط ہے)۔
ناقابل قبول: دراڑیں ویلڈ کے ساتھ پھیلتی ہیں (ویلڈ ایک کمزور نقطہ کی نشاندہی کرتا ہے)۔
2. ویلڈنگ کے پیرامیٹرز ویلڈ کی طاقت کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
لیزر پاور، ویلڈنگ کی رفتار، اور defocusing رقم جیسے پیرامیٹرز کی غلط ترتیبات۔
نامکمل دخول یا زیادہ گرمی طاقت میں تیزی سے گراوٹ کا باعث بنتی ہے۔
3. مادی اختلافات ویلڈ کی طاقت کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
دو کولڈ-رولڈ کنڈلی گریڈ، موٹائی، اور سطح کی حالت (کوٹنگ کے ساتھ یا بغیر) میں بہت زیادہ مختلف تھیں۔
ویلڈ زون میں ناہموار مائیکرو اسٹرکچر آسانی سے شگافوں کے لیے ابتدائی نقطہ بن سکتا ہے۔
4. صفائی ویلڈ کی طاقت کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
ویلڈ ایریا میں تیل، آئرن فائلنگ، یا آکسائیڈ پیمانہ ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کے نقائص جیسے کہ پورسٹی اور سلیگ کی شمولیت، فریکچر کا ذریعہ بن سکتی ہے۔
5. آپ کے پاس کیا عملی تجاویز ہیں؟
مہر لگانے سے پہلے، ویلڈ کے مقام کی تصدیق کریں: اگر مہر والے حصے میں ویلڈ شامل ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ لے آؤٹ کو ایڈجسٹ کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ اہم بننے والے علاقوں سے بچتا ہے (جیسے کہ اونچی-ٹینسائل سائیڈ وال اور موڑ کی جڑیں)۔ یہاں تک کہ کافی طاقت کے ساتھ، ویلڈ زون میں بنیادی مواد سے کم پلاسٹکٹی ہے، اور جبری اخترتی آسانی سے کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔
مختلف اسٹیل ویلڈنگ پر توجہ دیں: اگر آپ کی پروڈکشن لائن کو مختلف درجات کے کولڈ-رولڈ کوائلز (جیسے عام کم-کاربن اسٹیل اور زیادہ-طاقت والا اسٹیل) کو ایک ساتھ ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہے، تو ویلڈ کی کارکردگی کی خصوصی تصدیق ضروری ہے۔
سائٹ پر سادہ معائنہ-کا حوالہ دیں: ویلڈ کوالٹی کے فوری اور موثر اسپاٹ چیک کے لیے عام طور پر پروڈکشن لائنوں پر کپنگ ٹیسٹ یا موڑنے والے ٹیسٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔