1. معمولی خروںچ سے نمٹنے کے لئے کیسے؟
صفائی اور گزرنا:
شراب یا خصوصی کلینر سے نم ایک صاف ، نرم کپڑا استعمال کریں اور تیل اور دھول کو دور کرنے کے لئے سکریچڈ علاقے کو آہستہ سے مسح کریں۔
ایک نئی حفاظتی فلم بنانے اور کھرچئے ہوئے علاقے پر "سفید زنگ" (بنیادی زنک آکسائڈ) کی تشکیل کو روکنے کے لئے جستی مواد کے لئے خاص طور پر ڈیزائن کردہ ایک گزرنے کے حل کا اطلاق کریں۔
کولڈ سپرے زنک پینٹ کا استعمال (تجویز کردہ):
یہ مرمت کا سب سے پیشہ ور اور موثر طریقہ ہے۔ تجارتی طور پر دستیاب سرد سپرے زنک قلم یا سپرے گن خریدیں۔
سطح کو صاف کرنے کے بعد ، پینٹ کو سکریچ پر لگائیں جیسے اصلاحی سیال کی طرح۔ اس میں زنک پاؤڈر کی ایک اعلی حراستی ہوتی ہے ، جو خشک ہونے پر ، ایک کوٹنگ کی تشکیل کرتی ہے جو اصل زنک کوٹنگ کی طرح کام کرتی ہے ، جو "کیتھڈک تحفظ" فراہم کرتی ہے۔
فوائد: مرمت کے بہترین نتائج ، سنکنرن سے تحفظ ، اور جمالیات۔
2. شدید خروںچ سے نمٹنے کے لئے کیسے؟
سطح کی صفائی:
زنگ کو ختم کرنا: عمدہ سینڈ پیپر (جیسے ، 400# یا اس سے زیادہ) یا ایک چھوٹا سا پیسنے والا پہیے استعمال کریں جب تک کہ قدرتی دھات کا رنگ مکمل طور پر بے نقاب نہ ہوجائے تب تک خارش شدہ علاقے کو آہستہ سے ریت کریں۔ سینڈنگ ایریا کھرچنے والے علاقے سے قدرے بڑا ہونا چاہئے۔
صفائی: سینڈ والے علاقے کو شراب یا پتلی سے اچھی طرح صاف کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ چکنائی اور دھول سے پاک ہے۔
سپرے پرائمر: ایپوسی زنک - امیر پرائمر استعمال کرنا چاہئے۔ اس پرائمر میں زنک پاؤڈر ہوتا ہے ، جو بے نقاب اسٹیل سبسٹریٹ کے لئے "قربانی کے انوڈک" تحفظ فراہم کرتا ہے ، جو اصل جستی پرت کی طرح ہے۔ اس کی جگہ عام پرائمر نہیں لے سکتے۔
بے نقاب اسٹیل سبسٹریٹ کی مکمل کوریج کو یقینی بناتے ہوئے ، چھوٹے برش یا ایئر برش کے ساتھ احتیاط سے درخواست دیں۔
سپرے ٹاپ کوٹ: پرائمر مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد ، اسی طرح کے رنگ (جیسے ، چاندی کا پینٹ ، بھوری رنگ پینٹ ، وغیرہ) کے ٹاپ کوٹ پر اسپرے یا برش کرنے کے بعد ، اصل جستی کنڈلی کے رنگ یا مطلوبہ حتمی ختم پر منحصر ہے۔
ٹاپ کوٹ بنیادی طور پر جمالیات پر مہر لگانے اور بڑھانے کے لئے کام کرتا ہے۔
3. اگر پیداوار اور گودام کے مراحل کے دوران دریافت کیا جائے تو کیا کیا جانا چاہئے؟
فوکس روک تھام پر ہے: غیر ملکی اشیاء یا نقصان کے ل production پروڈکشن لائن کے گائیڈ رولرس اور تناؤ رولرس کا معائنہ کریں۔ اور لفٹنگ اور پیکیجنگ کے عمل کو بہتر بنائیں۔
معیار کے لحاظ سے تشخیص: گہرائی ، لمبائی اور تعداد کی بنیاد پر مصنوع کے معیار کے مطابق خروںچ کی درجہ بندی کی جاتی ہے۔ سخت کھرچنے والے رولس کو نیچے یا ختم کرنا ضروری ہے اور اسے اہل مصنوعات کے طور پر نہیں بھیج دیا جاسکتا۔
4. اگر پروسیسنگ کے دوران یہ دریافت کیا جائے تو کیا کیا جانا چاہئے (انکولنگ ، مونڈنے ، مہر ثبت)؟
بحالی کے ل immediately مشین کو فوری طور پر بند کردیں: سلیٹنگ مشین کی سطح کا معائنہ کریں ، فیڈ رولرس ، اور بروں اور لوہے کی فائلنگ کے لئے سڑنا ، اور ان کو صاف یا مرمت کریں۔
مادی تصرف:
اگر سکریچ ورک پیس کے سکریپ ایریا میں ہے تو ، اس کا استعمال جاری رہ سکتا ہے۔
اگر یہ مصنوع کے ایک اہم علاقے میں ہے تو ، مواد کے ٹکڑے کو ختم کرنا چاہئے ، اور پروسیسڈ پروڈکٹ کا دوبارہ معائنہ کیا جانا چاہئے۔
5. اگر یہ حتمی مصنوع پر پایا جاتا ہے تو کیا کیا جانا چاہئے؟
ذمہ داریوں کو واضح کریں: اگر مصنوع گاہک کو پہنچا دی گئی ہے تو ، اس بات کا اندازہ کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ ایک معیار کا مسئلہ ہے اور اس کے نتیجے میں ہونے والی روک تھام اور بہتری کے اقدامات مرتب کریں۔