1. مختلف استعمال کے ماحول کے لئے زنک پرت کا انتخاب کیسے کریں؟
ہلکے سے سنکنرن ماحول: 80 -} 120g/m² (سنگل رخا زنک کوٹنگ کی موٹائی تقریبا 5.6-8.4μm) کا انتخاب کریں۔
قابل اطلاق منظرنامے: خشک انڈور ماحول (جیسے آلات کے اندرونی ، فرنیچر پینل ، گودام کی شیلف) ، اور کم - نمی والے علاقوں (جیسے آفس پارٹیشنز اور چھتوں) میں انڈور عمارتیں۔
وجہ: ان ماحول میں نمی اور دھول کی سطح کم ہے اور یہ عملی طور پر سنکنرن میڈیا سے پاک ہیں۔ ایک زنک کوٹنگ کے لئے صرف بنیادی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک موٹی کوٹنگ لاگت میں اضافہ کر سکتی ہے۔
اعتدال سے سنکنرن ماحول: 120 - 180g/m² (سنگل رخا زنک کوٹنگ کی موٹائی تقریبا 8 8.4-12.6μm) کا انتخاب کریں۔
قابل اطلاق منظرنامے: عام بیرونی ماحول (جیسے غیر - صنعتی علاقوں میں دیواروں اور چھتوں کی تعمیر) ، مرطوب انڈور ماحول (جیسے باورچی خانے کے آلے کے گھروں اور باتھ روم کے فکسچر) ، اور ہلکے آلودہ علاقوں (جیسے مضافاتی علاقوں)۔
وجہ: ان ماحول کو بارش اور نمی کی تھوڑی مقدار کے ساتھ ساتھ کبھی کبھار دھول جمع بھی ہوسکتی ہے۔ ایک میڈیم زنک کوٹنگ تحفظ اور لاگت میں توازن رکھتی ہے ، جس سے زنک کوٹنگ کو قلیل مدت میں مکمل طور پر ختم ہونے سے روکتا ہے۔ شدید طور پر سنکنرن ماحول کے ل :: 180-275g/m² (ایک طرف تقریبا 12.6-19.2μm زنک کوٹنگ کوٹنگ) کا انتخاب کریں ، یا اس سے بھی زیادہ۔
قابل اطلاق ایپلی کیشنز: انتہائی مرطوب اور نمکین ماحول (جیسے سمندر کے کنارے اور ساحلی شہروں کے قریب بیرونی/چھتوں کی تعمیر ، اور گودی کی سہولیات) ، صنعتی علاقوں (جیسے کیمیائی پودوں اور بجلی کے پودوں کے آس پاس ، تیزاب بارش اور صنعتی راستہ سے دوچار ہیں) ، اور مقامات جو بیرونی بلڈور حالات اور بیرونی بلڈروں کے سامنے ہیں۔
وجہ: ان ماحول میں ، نمک سپرے اور تیزابیت والے میڈیا زنک کوٹنگ کو تیزی سے ختم کرسکتے ہیں۔ ایک موٹی زنک کوٹنگ "قربانی کے تحفظ" کی مدت میں توسیع کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ساحلی ماحول میں ، 180 گرام/m² زنک کوٹنگ 120 گرام/m² کوٹنگ کے مقابلے میں اپنی عمر 30 فیصد سے زیادہ بڑھا سکتی ہے۔
2. ہم پیچیدہ پروسیسنگ کے دوران زنک پرت کی ضرورت سے زیادہ موٹائی سے کیوں پرہیز کریں؟
پیچیدہ پروسیسنگ (جیسے ، گہری ڈرائنگ ، ایک سے زیادہ موڑنے ، یا خصوصی - شکل والے حصے جیسے آلات پینل یا آٹوموٹو حصوں) کے ل we ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ زنک کوٹنگ کی موٹائی کو 120-180g/m² کی موٹائی کا انتخاب کریں اور 200G/m² سے گریز کریں۔ ضرورت سے زیادہ موٹی زنک ملعمع کاری پروسیسنگ کے دوران ٹوٹنے والی فریکچر کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار پر منفی اثر پڑتا ہے۔
سادہ پروسیسنگ (جیسے ، مونڈنے اور رولنگ ، جیسے نالیدار شیٹ اور سی - تشکیل کے لئے اسٹیل) کے ل you ، آپ مخصوص ایپلی کیشن کے مطابق ایک موٹائی منتخب کرسکتے ہیں (یہاں تک کہ 275 گرام/m² بھی قابل قبول ہے ، کیونکہ پروسیسنگ کا زنک کوٹنگ پر کم سے کم اثر پڑتا ہے)۔
3. "لاگت اور زندگی" کو متوازن کرنا ، صحیح زنک کوٹنگ کا انتخاب کیسے کریں؟
اگر مصنوع کا مقصد طویل - اصطلاح کے استعمال کے لئے ہے (جیسے ، 20 سال یا اس سے زیادہ کی متوقع عمر کے ساتھ پری - لیپت بلڈنگ پینل): یہاں تک کہ انتہائی سنکنرن ماحول میں بھی ، ایک موٹی زنک کوٹنگ (جیسے ، 200 - 275g/m²) کی سفارش کی جاتی ہے ، اس کے باوجود اعلی لاگت کے باوجود۔ یہ زنگ کی وجہ سے قبل از وقت متبادل سے گریز کرتا ہے اور یہ زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔
اگر مصنوعات کا مقصد مختصر - term استعمال کے لئے ہے (جیسے ، 5 سال سے کم کی متوقع عمر کے ساتھ ایک عارضی بیرونی شیڈ): یہاں تک کہ بیرونی استعمال کے لئے بھی ، 120-150 گرام/m² کوٹنگ قابل قبول ہے۔ ضرورت سے زیادہ موٹی زنک کوٹنگ کا پیچھا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ لاگت کا کنٹرول زیادہ نازک ہے۔
the. زنک پرت کی موٹائی کو جلدی سے کس طرح طے کرنے کے لئے؟
سب سے پہلے ، ماحول کا تعین کریں: کیا یہ ایک خشک انڈور ماحول (روشنی کی سنکنرن) ، بیرونی ماحول (درمیانے درجے کی سنکنرن) ، یا ساحلی/صنعتی ماحول (بھاری سنکنرن) ہے؟
اگلا ، پروسیسنگ کی ضروریات پر غور کریں: سادہ قینچنگ یا پیچیدہ ڈاک ٹکٹ؟
آخر میں ، متوقع عمر پر غور کریں: "زنک پرت کی موٹائی - تحفظ کی مدت- لاگت ،" میں توازن رکھنا اور مناسب حد (80-120g/m² ، 120-180g/m² ، 180-275G/m²) منتخب کریں۔
5. رنگ کی زنک پرت کی موٹائی - لیپت جستی کنڈلی اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرتی ہے؟
رنگ کی زنک پرت کی موٹائی - لیپت جستی کنڈلی براہ راست اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ دونوں عام طور پر ایک ہی استعمال کے ماحول اور کوٹنگ کے معیار کے تحت "مثبت طور پر باہمی تعلق" - ہوتے ہیں ، زنک کی پرت جتنی زیادہ موٹی ہوتی ہے ، اسٹیل پلیٹ سبسٹریٹ کی حفاظت کی مدت اور مصنوع کی مجموعی خدمت زندگی زیادہ ہوتی ہے۔