ایلوئڈ ہاٹ - ڈپ جستی شیٹ (جی اے) کا الیئنگ سلوک کیسے حاصل کیا گیا ہے؟

ایلوئڈ گرم - ڈپ جستی شیٹ (جی اے) کا "الیئنگ ٹریٹمنٹ" کیسے حاصل کیا گیا ہے؟
جی اے نے جی آئی گالوانائزنگ کے بعد "الیئنگ فرنس" قدم کا اضافہ کیا۔ خاص طور پر:
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی شیٹ (ایک خالص زنک پرت کے ساتھ) الیئنگ فرنس میں داخل ہوتا ہے ، جہاں درجہ حرارت 550 - 560 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے (زنک آئرن الیئنگ کے لئے اہم درجہ حرارت)۔
درجہ حرارت 10 - 30 سیکنڈ کے لئے برقرار رکھا جاتا ہے ، جس کے دوران خالص زنک پرت میں زنک کے جوہری سبسٹریٹ میں لوہے کے ایٹموں کے ساتھ پھیلا دیتے ہیں ، جس سے Zn-Fe مصر کی پرت تشکیل دی جاتی ہے (بنیادی طور پر Zn₁₃fe اور Znfe₂ پر مشتمل ہے)۔
زنک پرت کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے (کھوٹ پرت کو بہت موٹی اور آسانی سے ٹوٹنے سے روکنے کے لئے) ، بالآخر زنک پرت کو ایک کھوٹ میں مکمل طور پر تبدیل کرتا ہے ، جس سے کوئی خالص زنک کی باقیات نہیں رہ جاتی ہیں۔
اہم کنٹرول پوائنٹس: بہت زیادہ درجہ حرارت حد سے زیادہ موٹی مصر کی پرت (برٹیلینس) کی طرف جاتا ہے۔ بہت کم درجہ حرارت نامکمل کھوج لگانے کا باعث بنتا ہے (ایک خالص زنک پرت باقی رہ جاتی ہے)۔
جب جستی چادر کاٹتے وقت کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟ کن مسائل سے بچنا چاہئے؟
کاٹتے وقت (مونڈنے یا سینگ) ، معیاری مسائل سے بچنے کے لئے تین نکات پر توجہ دیں:
ٹول کا انتخاب: بلند ٹولز کی وجہ سے زنک پرت کو "پھٹے ہوئے" ہونے سے روکنے کے لئے بلیڈوں کو تیز رکھتے ہوئے ، اعلی - اسپیڈ اسٹیل یا کاربائڈ ٹولز کا استعمال کریں۔
گیپ ایڈجسٹمنٹ: قینچ کے اوپری اور نچلے بلیڈوں کے درمیان فرق شیٹ کی موٹائی (عام طور پر شیٹ کی موٹائی کا 5 ٪ -10 ٪) سے مماثل ہونا چاہئے۔ بہت زیادہ فرق کناروں پر آسانی سے بروں کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ بہت کم فرق زنک پرت کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
زنگ کی روک تھام: کاٹنے کے بعد ، کناروں کو ، زنک پرت کے ذریعہ غیر محفوظ ، فوری طور پر اینٹی - زنگ پینٹ یا زنک پاؤڈر پینٹ کے ساتھ زنگ آلودگی ("کٹ سنکنرن") سے بچایا جانا چاہئے۔
کیا جستی شیٹ جھکا سکتی ہے؟ موڑنے کے لئے کلیدی پیرامیٹرز کیا ہیں؟ موڑنے کا امکان ممکن ہے ، لیکن زنک فلکنگ کو روکنے کے لئے دو اہم پیرامیٹرز پر قابو پالیا جانا چاہئے:
موڑنے والا رداس (ر): اس سے مراد موڑ کے اندرونی آرک رداس سے ہوتا ہے۔ یہ شیٹ کی موٹائی سے 1-2 گنا ہونا چاہئے (جیسے ، 2 ملی میٹر موٹی جستی شیٹ کے لئے ، موڑنے والا رداس 2 ملی میٹر یا اس سے زیادہ ہونا چاہئے)۔ ایک چھوٹا سا رداس زنک کی پرت کو بڑھانے اور کریک کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
موڑنے کی سمت: شیٹ کے رولنگ کی سمت موڑنے کے نتیجے میں زیادہ لمبائی اور زنک پرت کی کم کریکنگ ہوگی۔ رولنگ سمت کے خلاف موڑنے کے لئے ایک بڑے رداس کی ضرورت ہوتی ہے۔
نوٹ: گا زنک کوٹنگز میں قدرے کم سختی ہوتی ہے ، لہذا موڑنے والا رداس GI سے 10 ٪ -20 ٪ بڑا ہونا چاہئے۔
کیا جستی شیٹ کو پینٹ یا لیپت کیا جاسکتا ہے؟ کیا پری - علاج کی ضرورت ہے؟ اس کو پینٹ کیا جاسکتا ہے (جیسے ، آلات کے گھروں) یا لیپت (جیسے ، آرکیٹیکچرل آرائشی پینل)۔ پریٹریٹمنٹ بہت ضروری ہے (آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے):
ڈیگریسنگ: سطح کے تیل کو دور کرنے کے لئے سالوینٹ یا الکلائن کلینر کا استعمال کریں (زنگ - پروڈکشن کے دوران استعمال شدہ پروف آئل) ؛
زنگ کو ہٹانا: اگر سطح پر ہلکا سا آکسائڈائزڈ مقامات موجود ہیں تو ، انہیں ٹھیک سینڈ پیپر یا فاسفیٹ کے علاج سے ہٹا دیں۔
گزرنا: اگر اصل گزرنے والی پرت کو نقصان پہنچا ہے تو ، دوبارہ استعمال کرنے والے حل (کوٹنگ آسنجن کو بڑھانے کے لئے) کو دوبارہ لگائیں۔
خشک کرنا: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پینٹنگ یا کوٹنگ سے پہلے سطح نمی اور نجاست سے پاک ہے۔
اصول: پریٹریٹریٹمنٹ سطح کے آلودگیوں کو ہٹاتا ہے ، جس سے ایک "فعال سطح" پیدا ہوتی ہے جو کوٹنگ/فلم کو زنک پرت پر مضبوطی سے ماننے اور لاتعلقی کو روکنے کی اجازت دیتا ہے۔
جستی شیٹ کی تیاری میں "ایلومینیم" شامل کرنے کا مقصد کیا ہے؟ ایلومینیم کو عام طور پر 0.15 ٪ -0.25 ٪ کی حراستی میں گرم - ڈپ گالوانائزنگ غسل میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ دو اہم افعال کی خدمت کرتا ہے:
ضرورت سے زیادہ لوہے کی روک تھام - زنک رد عمل: ایلومینیم سبسٹریٹ سطح پر ایک ال - fe مصر کی پرت کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے زنک غسل میں ذیلی جگہ سے لوہے کے جوہریوں کی بڑی مقدار میں پھیلاؤ کو روکتا ہے ، اس طرح ایک ضرورت سے زیادہ موٹی ، بریک زنک- آئرن کی تشکیل کو روکتا ہے۔
زنک پرت کی چمک اور یکسانیت کو بہتر بنانا: ایلومینیم زنک کرسٹل کو بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں زنک اسپنجس اور ایک روشن سطح ہوتی ہے۔
Note: Excessive aluminum content (>0.3 ٪) زنک غسل کی روانی کو کم کرسکتا ہے اور چڑھانا لیک ہونے کا خطرہ بڑھا سکتا ہے۔