Q345 کی کیمیائی ترکیب اس کی مکینیکل خصوصیات کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
ایک کم - کھوٹ ، اعلی - طاقت اسٹیل کے طور پر ، Q345 کی کیمیائی ساخت "فطری فاؤنڈیشن" ہے جو اس کی مکینیکل خصوصیات (طاقت ، سختی ، استحکام ، ویلڈیبلٹی ، وغیرہ) کا تعین کرتی ہے۔ مختلف عناصر براہ راست مواد کی داخلی ڈھانچے (جیسے اناج کے سائز ، مرحلے کی تشکیل ، اور عیب کی تقسیم) کو ٹھوس حل کو مضبوط بنانے ، اناج کی تطہیر ، دوسرا - مرحلہ بارش کو مضبوط بنانے ، یا اناج کی حدود کے نقائص کو دبانے جیسے میکانکی خصوصیات میں اختلافات کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات پر ہر جزو کے مخصوص اثرات کے بارے میں مندرجہ ذیل تفصیلی تجزیہ عنصر کے فنکشن کے ذریعہ درجہ بندی کیا گیا ہے:
1. بنیادی مضبوطی کے عناصر: "مرکزی قوت" طاقت کا تعین کرنے والی
یہ عناصر Q345 کی "اعلی طاقت" (345 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) کی بنیادی حیثیت رکھتے ہیں۔ وہ "سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ ڈال کر" طاقت میں اضافہ کرتے ہیں جبکہ استحکام اور سختی کی قربانی کو کم سے کم کرتے ہیں۔
1. مینگنیج (ایم این ، عام طور پر 0.90 ٪ -1.60 ٪)
عمل کا طریقہ کار:
ایم این Q345 میں سب سے اہم مضبوطی کا عنصر ہے ، بنیادی طور پر ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے ذریعے کام کرتا ہے۔ ایم این ایٹم ایک ٹھوس حل بنانے کے لئے فیریٹ (میٹرکس مرحلے) میں تحلیل ہوجاتے ہیں ، جس سے لوہے کے جوہری کے باقاعدہ انتظام میں خلل پڑتا ہے اور سندچیوتیوں کی نقل و حرکت (دھاتوں میں پلاسٹک کی خرابی کے "کیریئر") کی نقل و حرکت میں رکاوٹ ہے۔ مزید برآں ، ایم این پرلائٹ (مضبوطی کے مرحلے) کی یکساں تقسیم کو فروغ دیتا ہے ، جس سے پرلائٹ جمع ہونے کی وجہ سے ناہموار خصوصیات کو روکا جاتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات پر اثر:
نمایاں طور پر پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت کو بہتر بناتا ہے: ایم این کے ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے بغیر ، Q345 345 MPa کی کم پیداوار کی طاقت کی حد تک نہیں پہنچ سکتا۔ طاقت میں بہتری کل طاقت کا تقریبا 40 ٪ -50 ٪ ہے۔
متوازن پلاسٹکٹی اور سختی: کاربن (سی) کے برعکس ، ایم این پلاسٹکیت کو نمایاں طور پر کم نہیں کرتا ہے۔ اس کے بجائے ، یہ پرلائٹ لیمیلی کے مابین وقفہ کاری کو بہتر بناتا ہے ، جس سے مواد کو اچھی لمبائی برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے (عام طور پر 21 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) اور کمرہ - درجہ حرارت کے اثرات کو اعلی طاقت پر سختی۔
ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے: ایم این ویلڈنگ کے دوران "گرم کریکنگ" کو دباتا ہے (کم - پگھلنے - گندھک کے ساتھ نقطہ مرکبات کی تشکیل کی وجہ سے) ، ویلڈنگ کے بعد بالواسطہ میکانکی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
2. کاربن (سی ، سختی سے کنٹرول شدہ مواد: 0.12 ٪ -0.20 ٪)
عمل کا طریقہ کار:
کاربن اسٹیل کا "بنیادی مضبوطی والا عنصر" ہے ، جس نے اسے دو طریقوں سے تقویت بخشی: پہلے ، ٹھوس حل (کمزور ٹھوس حل کو مضبوط بنانے) کے لئے فیریٹ میں تحلیل کرکے ؛ دوسرا ، پرلائٹ (Fe₃C + فیریٹ) بنانے کے لئے Fe کے ساتھ مل کر۔ پرلائٹ میں سیمنٹائٹ (Fe₃c) انتہائی سخت ہے اور سندچیوتی حرکت میں رکاوٹ ہے۔
مکینیکل خصوصیات پر اثر:
مثبت: بنیادی طاقت کو برقرار رکھنا - کاربن کا مواد بہت کم (<0.12%) will result in insufficient yield strength, failing to meet the standard requirements for Q345.
Negative: The carbon content must be strictly limited-A carbon content too high (>0.20 ٪) نتیجہ برآمد ہوگا:
sfiet سختی میں ایک تیز کمی: ضرورت سے زیادہ کاربن موتیوں کے مواد کو بڑھاتا ہے ، جس سے لیملر ڈھانچے کو مربوط کیا جاتا ہے ، اور اناج کی حدود میں تناؤ کی حراستی کو فروغ ملتا ہے ، جس سے یہ کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہوجاتا ہے۔
wel ویلڈیبلٹی کو خراب کرنا: کاربن ویلڈنگ (مارٹینسائٹ کی تشکیل) کے دوران سخت کرنے کے رجحان کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی میں - متاثرہ زون (HAZ) میں سختی کم ہوتی ہے اور ویلڈ کریکنگ کے لئے حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
planced پلاسٹکٹی میں کمی: ضرورت سے زیادہ سخت اور آسانی سے کاربوریائزڈ مواد میٹرکس کو فریکچر کرسکتا ہے ، جس سے مواد کی لمبائی اور سرد موڑنے والی خصوصیات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
لہذا ، Q345 کے کاربن مواد کو متوازن حدود میں عین مطابق کنٹرول کرنا چاہئے جو سختی سے سمجھوتہ کیے بغیر مطلوبہ طاقت کو حاصل کرتا ہے۔
دوسرا ، معاون مضبوط اور سختی - عناصر کو بہتر بنانا: کارکردگی کو بہتر بنانا "توازن"
یہ عناصر (مائکروواللائنگ عناصر ، سلیکن) طاقت کی اوپری حد کا براہ راست تعین نہیں کرتے ہیں ، لیکن وہ "اناج کو بہتر بنانے" اور "مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے" کے ذریعہ طاقت اور سختی کے مابین توازن کو مزید بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ Q345 اور عام کاربن اسٹیل (جیسے Q235) کے درمیان کلیدی فرق ہے۔
1. مائکروواللائنگ عناصر (NB (niobium) ، V (وینڈیم) ، اور TI (ٹائٹینیم ، انفرادی عنصر کے ساتھ 0.06 ٪ سے کم یا اس کے برابر)))
عمل کا طریقہ کار:
مائکروواللائنگ عناصر Q345 کی "طاقت اور سختی میں ہم آہنگی کی بہتری" کا بنیادی مرکز ہیں ، بنیادی طور پر اناج کی تطہیر اور بارش کو تقویت دینے کے ذریعے:
① اناج کی تطہیر: اعلی - درجہ حرارت رولنگ کے دوران ، NB/V/TI اسٹیل میں کاربن اور نائٹروجن کے ساتھ مل کر ٹھیک کاربونیٹرائڈس (جیسے این بی سی ، وی ، اور ٹن) تشکیل دیتے ہیں۔ یہ مرکبات "پن" آسنائٹ اناج کی حدود ، اناج کی نشوونما کو روکتے ہیں اور بالآخر ٹھیک فیریٹ اناج کی تشکیل کرتے ہیں (بہتر اناج طاقت اور سختی میں اضافہ کرتے ہیں ، جو "ہال - صفحہ کے تعلقات" کے مطابق ہوتے ہیں)۔
it بارش کو تقویت بخش: کم درجہ حرارت پر ، سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل میں NB/V/TI یہاں تک کہ باریک کاربونیٹرائڈس کو بھی متاثر کرتا ہے ، جس سے سندچیوتی حرکت اور قدرے بڑھتی ہوئی طاقت میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
مکینیکل خصوصیات پر اثر:
Strength Improvement: Through grain refinement, the yield strength can be increased by an additional 30-50 MPa, allowing Q345 to meet standards even in thick plates (>40 ملی میٹر) یا کم درجہ حرارت پر۔
بہتر سختی: عمدہ - دانے دار ڈھانچہ کم - درجہ حرارت کی سختی میں نمایاں اضافہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، Q345 کی Q345 کی توانائی (AK) جذب شدہ توانائی (AK) جس میں NB - 40 ڈگری پر مشتمل ہے 40 J سے زیادہ ہوسکتا ہے ، جو مائکروئللائنگ عناصر کے بغیر اسٹیل کے 10-20 J سے کہیں زیادہ ہے ، اس طرح کم درجہ حرارت کے ٹوٹنے والے فریکچر کو روکتا ہے۔
موٹی پلیٹ کی کارکردگی میں بہتری: موٹی پلیٹ رولنگ کے دوران ، "موٹے دانوں" کو مرکز کے خطے میں تشکیل دینے کا خدشہ ہے۔ مائکروواللائنگ عناصر اس رجحان کو دبا سکتے ہیں ، جس سے موٹی پلیٹوں میں "موٹائی کا اثر" (جہاں کارکردگی موٹائی کے ساتھ کارکردگی خراب ہوتی ہے) کو کم کرتا ہے۔
2. سلیکن (سی ، 0.20 ٪ –0.55 ٪)
عمل کا طریقہ کار:
ایس آئی بنیادی طور پر ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور مائکرو اسٹرکچر کنٹرول میں حصہ ڈالتا ہے۔ فیریٹ میں تحلیل کرتے ہوئے ، ایس آئی نے اسٹیل میں فیرائٹ پری - eutectoid بارش کو روکنے کے دوران ، ٹھوس حل کو مضبوط بنانے میں اضافہ کیا ، جیسے کہ موتیوں کی وردی کی تشکیل کو فروغ دیا جائے۔ مزید برآں ، سی ویلڈنگ کے دوران ویلڈ حساسیت اور پوروسٹی کو کم کرتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات پر اثر:
معمولی طاقت میں بہتری: ایس آئی کا ٹھوس حل مضبوط کرنے کا اثر ایم این کے مقابلے میں کمزور ہے ، جس سے پیداوار کی طاقت میں صرف 10–20 ایم پی اے میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن یہ ایم این کو طاقت کے اہداف کے حصول میں مدد کرسکتا ہے۔
پلاسٹکٹی اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانا: ایس آئی پرلائٹ کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، جس سے پلاسٹکیت میں ضرورت سے زیادہ کمی کو روکتا ہے۔ یہ ویلڈ نقائص کو بھی کم کرتا ہے اور ویلڈنگ کے بعد مستحکم مکینیکل خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔
Note: Excessive Si content (>0.60 ٪) اسٹیل کی سرد برٹیلینس حساسیت میں اضافہ کرسکتا ہے اور کم - درجہ حرارت کی سختی میں قدرے کمی واقع ہوسکتی ہے ، لہذا اوپری حد کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔